提高尾纤激光器焊接质量的方法技术

本发明专利技术公开了提高尾纤激光器焊接质量的方法，包括如下步骤：步骤A：将耦合夹具放置在工作台上，并位于通孔之间，然后翻转安装板，以使伸缩组件位于工作台上表面上；步骤B：启动伸缩组件，并将耦合夹具固定在伸缩组件之间；步骤C：将激光发射器和光纤一体化组件安装在耦合夹具上；步骤C：调节耦合夹具，然后进行焊接。通过上述方式，工作人员在调整底座或者上安装座时，或者调节显示仪时，即使误碰耦合夹具，也不会导致耦合夹具移动，从而避免耦合夹具移动，偏离摄像仪的对准位置的情况出现，并使激光发射器和导线的对准位置固定，无偏移，使导线与激光发射器的焊接位置为优选位置，生产出品质优良的尾纤激光器。

The method to improve the welding quality of the Pigtailed Laser

The invention discloses a method for improving the welding quality of Pigtailed Laser, which comprises the following steps: step A: a coupling clamp is arranged on the work table, and is located in the through hole, then flip the mounting plate, so that the telescopic assembly positioned on a working table surface; step B: start stretching component, and the coupling clamp is fixed on the telescopic assembly between; step C: laser transmitter and optical fiber integrated module installed in the coupling fixture; step C: adjust the coupling clamp and welding. By the way, the staff at the base or installed on the seat adjustment, or adjust the display instrument, even if the error touch coupling fixture, it will not lead to a coupling clamp movement, so as to avoid the coupling clamp movement, deviation between the camera alignment position, and the laser transmitter and the wire alignment position is fixed, no offset. The welding position and the laser transmitter wire is the preferred position, to produce high quality laser pigtail.

【技术实现步骤摘要】
提高尾纤激光器焊接质量的方法
本专利技术涉及一种尾纤激光器的焊接方法，具体涉及提高尾纤激光器焊接质量的方法。
技术介绍
激光器是一种能发射激光的装置。按工作介质，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器四大类。近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。激光器是利用受激辐射原理使光在某些受激发的物质中放大或振荡发射的器件。用光、电及其他办法对物质进行激励，使得其中一部分粒子激发到能量较高的状态，当这种状态的粒子数大于能量较低状态的粒子数时，由于受激辐射，物质就能对某一波长的光辐射产生放大作用，也就是这种波长的光辐射通过物质时，会发射强度放大并与入射光波位、频率和方向一致的光辐射，这种称为激光放大器。除自由电子激光器外，各种激光器的基本工作原理均相同，产生激光的必不可少的条件是粒子数反转和增益大过损耗，所以装置中必不可少的组成部分有激励(或抽运)源、具有亚稳态能级的工作介质两个部分。激励是工作介质吸收外来能量后激发到激发态，为实现并维持粒子数反转创造条件。激励方式有光学激励、电激励、化学激励和核能激励等。工作介质具有亚稳能级是使受激辐射占主导地位，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
提高尾纤激光器焊接质量的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤A准备：将耦合夹具放置在工作台(1)上，并位于通孔(2)之间，然后翻转安装板(4)，以使伸缩组件位于工作台(1)上表面上；步骤B固定：启动伸缩组件，直至伸缩组件的伸缩端均和耦合夹具的底座接触，并将耦合夹具固定在伸缩组件之间；步骤C安装：将激光发射器和光纤一体化组件安装在耦合夹具上；步骤C焊接：调节耦合夹具，以使激光发射器通过光纤的功率的最大，然后进行焊接；步骤D拆除：将完成焊接的尾纤激光器从耦合夹具上取下来，再将下一个待焊接的激光发射器和光纤一体化组件安装在耦合夹具上，进行下一个尾纤激光器的焊接准备。

【技术特征摘要】
1.提高尾纤激光器焊接质量的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤A准备：将耦合夹具放置在工作台(1)上，并位于通孔(2)之间，然后翻转安装板(4)，以使伸缩组件位于工作台(1)上表面上；步骤B固定：启动伸缩组件，直至伸缩组件的伸缩端均和耦合夹具的底座接触，并将耦合夹具固定在伸缩组件之间；步骤C安装：将激光发射器和光纤一体化组件安装在耦合夹具上；步骤C焊接：调节耦合夹具，以使激光发射器通过光纤的功率的最大，然后进行焊接；步骤D拆除：将完成焊接的尾纤激光器从耦合夹具上取下来，再将下一个待焊接的激光发射器和光纤一体化组件安装在耦合夹具上，进行下一个尾纤激光器的焊接准备。2.根据权利要求1所述的提高尾纤激光器焊接质量的方法，其特征在于：所述通孔(2)有两个，并均位于工作台(1)上，其轴线均垂直于工作台(1)的上表面，所述安装板(4)和伸缩组件均有两个，并分别各位于一个通孔中，且伸缩组件分别各与一个安装板(4)连接；在每个通孔(2)中均设置有转轴(3)，所述转轴(3)的轴线均与对应的通孔(2)的轴线垂直相交，且转轴(3)的一端与通孔(2)一侧的孔壁连接，转轴(3)的另一端活动贯穿安装板(4)后与通孔(2)另一侧的孔壁连接，安装板(4)能绕转轴(3)转动；旋转安装板(4)，能使伸缩组件位于工作台(1)上表面上或者下表面上，且伸缩组件均位于工作台(1)上表面上时，伸缩组件的伸缩端彼此相对。3.根据权利要求2所述的提高尾纤激光器焊接质量的方法，其特征在于：所述伸缩组件包括依次连接的气压缸(5)和推板(6)，所述气压缸(5)的活塞杆末端与推板(6)连接，所述推板(6)与气压缸(5)的轴线垂直；伸缩组件均位于工作台(1)上表面上时，伸缩组件的推板(6)彼此相对。4.根据权利要求3所述的提高尾纤激光器焊接质量的方法，其特征在于：在所述推板(6)上远离气压缸(5)的一端均设置有弹性橡胶板(7)，所述弹性橡胶板(7)均通过磁铁与推板(6)连接。5.根据权利要求2所述的提高尾纤激光器焊接质量的方法，其特征在于：所述通孔(2)为方形孔，所述安装板(4)的尺寸和通孔(2)的尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖成军，
申请(专利权)人：成都聚芯光科通信设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51