一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形方法，步骤：(1)、棒状下料；(2)、均匀化处理；(3)、将圆柱坯料放入挤压凹模内，整体放入加热箱保温，恒温挤压出带底杯形件；(4)、凸模退出挤压，杯形件随着凸模的回程，粘连在凸模上，将挤压凹模推出，放入拉伸圈，对挤压出来的杯形件进行壁厚的减薄；(5)、经过多次拉伸，进行切底，得到目标管材，完成一个工作循环。本发明专利技术与传统的冷拉拔管材成形相比，提高了断面变形率，同时定位装置可以更好的保持壁厚的均匀，热变形提高了材料的利用率，晶粒得到了大幅度的细化，同时采用可替换凹模装置，可以大大简便了工作流程，不需要取出制件。

Extrusion and stretch forming method of high performance magnesium alloy thin walled tube

The invention discloses a high performance magnesium alloy thin-walled tube extruding forming method, steps of: (1) rod material; (2), homogenization treatment; (3), the cylindrical billet extrusion die into the inside, into the heating box with bottom temperature insulation, extruded cup; (4), punch out extrusion, the cup with the punch punch in return, adhesion, will die out, into the drawing circle, squeeze out of the cup wall thickness; (5), after repeated stretching, cut the bottom, get the target pipe. To complete a cycle of work. Cold drawing pipe of the invention compared with the traditional process, improved section deformation rate, and the positioning device can maintain better uniform wall thickness, thermal deformation to improve the material utilization ratio, the grains were refined greatly, at the same time using replaceable die device, can greatly simplifies the working process, do not need to taking out the product.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形方法
本专利技术涉及金属塑性加工工艺及成形
，特别涉及高性能稀土镁合金薄壁管的成形与强韧化，具体涉及一种用于镁合金材料挤压拉伸成形方法。
技术介绍
随着经济技术的快速发展，人们生活水平的不断提高，各类疾病也就接踵而至。心血管疾病一直是威胁人类健康的重要疾病之一，血管支架介入治疗因其创伤小、费用低，已成为治疗冠心病的主要手段，并且已逐渐扩展到外周血管疾病和非血管腔内疾病的治疗。但是，传统的支架材料如钛镍合金、不锈钢、钴基合金等不可生物降解，在体内长期存留，导致约有的患者术后出现血管再狭窄。镁合金作为血管支架材料因具有生物可降解性受到了越来越多的关注，但镁合金塑性差，冷加工成形困难，而传统的热挤压方式加工出的管材不能满足支架管材的要求。国内外对于镁合金薄壁管的研究有了一定的发展，清华大学才用反挤压加上多道次冷拉拔的工艺，成形出了外径3.14mm，壁厚0.32mm的薄壁管。但是冷拉拔的局限性在于材料的截面收速率较低。波兰的研究人员才用挤压加无模拉拔的成形工艺，成形出外径3.0mm，壁厚0.5mm的微细管，无模拉拔的截面收速率可达60％。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形方法，其特征在于：它包含如下步骤：(1)、棒状下料；(2)、均匀化处理；(3)、使用一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形模具，它包含上模座、凸模、紧固螺母、定位圈、下模座、挤压凹模，上模座底部通过紧固螺母同轴垂直安装有凸模，上模座下方同轴设置有下模座，下模座上设置定位圈孔，定位圈搭设在定位圈孔内，定位圈孔下方横向设置有一“U”形孔，该“U”形孔内容置有挤压凹模，且挤压凹模、定位圈均与凸模位于同一轴线上，将圆柱坯料放入挤压凹模内，整体放入加热箱保温，恒温挤压出带底杯形件；(4)、凸模退出挤压，杯形件随着凸模的回程，粘连在凸模上，将挤压凹模从下模座的“U”形孔内...

【技术特征摘要】
1.一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形方法，其特征在于：它包含如下步骤：(1)、棒状下料；(2)、均匀化处理；(3)、使用一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形模具，它包含上模座、凸模、紧固螺母、定位圈、下模座、挤压凹模，上模座底部通过紧固螺母同轴垂直安装有凸模，上模座下方同轴设置有下模座，下模座上设置定位圈孔，定位圈搭设在定位圈孔内，定位圈孔下方横向设置有一“U”形孔，该“U”形孔内容置有挤压凹模，且挤压凹模、定位圈均与凸模位于同一轴线上，将圆柱坯料放入挤压凹模内，整体放入加热箱保温，恒温挤压出带底杯形件；(4)、凸模退出挤压，杯形件随着凸模的回程，粘连在凸模上，将挤压凹模从下模座的“U”形孔内推出，放入拉伸圈，对挤压出来的杯形件进行壁厚的减薄；(5)、经过多次拉伸，进行切底，得到目标管材，完成一个工作循环。2.如权利要求1所述的一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形方法，其特征在于：第(4)步中放入堆叠至少两个拉伸圈进行拉伸，每个拉伸出来的试样均可取样进行硬度或拉伸性能实验。3.如权利要求1所述的一种高性能镁合金薄壁管的挤压拉伸成形方法，其特征在于：第(4)步中所述的拉伸圈配合都是靠每个拉伸圈底部的台阶跟下一个拉伸圈顶部的凹槽完成的；每个拉伸圈进...

【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，闫钊鸣，张治民，杨勇彪，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西,14