一种自锁式抽油杆专用加力钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式抽油杆专用加力钳，包括钳体（1）、钳柄（2）、连接帽（3）、加力杆（4），所述钳体（1）包括防脱杆（5），所述钳体（1）设有与抽油杆相配套的钳口（6），所述钳口（6）内侧设有凹槽（7），所述钳体（1）设有通道（8），所述防脱杆（5）穿过所述通道（8）插入所述凹槽（7）内，所述通道（8）内设有格挡块（9），所述格挡块（9）贴身设有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）套设于所述防脱杆（5）上。本实用新型专利技术没有齿，不能啃坏抽油杆两端四方，没有铁屑、碎齿等碎屑带人或掉入油井中，通过防脱杆锁死，使得位置相对的工人来回旋转切换抽油杆专用加力钳也不会发生滑落。

Self locking special booster for sucker rod

The utility model discloses a self-locking type sucker rod special pliers, comprising a clamp body (1), (2), handle the connection cap (3), the reinforcing bar (4), the clamp body (1) including anti off rod (5), the body (1) is provided with a clamp in combination with the sucker rod jaw (6), the jaws (6) is provided with a groove (7), the clamp body (1) is provided with a passage (8), the anti falling rod (5) through the channel (8) is inserted into the groove (7), the the channel (8) is arranged in a lattice block (9), the block block (9) with a return spring (10), (10) the reset spring is sheathed on the rod (5) on the anti off. The utility model has no teeth, can not gnaw the ends of the sucker rod, has no iron chips, broken teeth and other debris or falls into the oil well, and is locked by the anti breaking rod, so that the relative workers rotate back and forth, and the special booster of the sucker rod can not slide.

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式抽油杆专用加力钳
本技术涉及油田维修专用工具
，主要涉及一种自锁式抽油杆专用加力钳。
技术介绍
在油田生产中，油井维修是基本工作，在油井维修中拆卸与装配抽油杆是维修中的重中之重，目前拆卸与装配抽油杆的工具主要是使用QB/T2508-2016型管子钳，因其使用方便而被广泛使用。一般用来夹持装卸抽油杆，一种是QB/T2508-2016标准的管子钳，用管子钳卡在抽油杆两端四方处工作，因管子钳齿部容易破坏抽油杆的防腐保护层，加快抽油杆腐蚀报废；又因管子钳齿部容易啃坏抽油杆两端四方，使抽油杆掉铁屑，同时管子钳也容易掉齿、碎齿，在拆卸与装配抽油杆时，这些铁屑、碎齿等碎屑容易带人或掉入油井中，造成卡井和损坏抽油泵，因此各油田都明文规定：禁止使用管子钳拆卸与装配抽油杆。又因没有合适、方便的工具，现在还在大量使用管子钳拆卸与装配抽油杆。另一种工具是呆扳手，由于呆扳手扭矩小、力矩小，现在基本上没有用的。在油井维修时，工人来回切换时，也会有脱手的情况发生，容易导致管子钳、呆扳手滑落，基于这方面的考虑，本技术设计出了一种自锁式自锁式抽油杆专用加力钳，很好的解决了上述弊端。
技术实现思路
与现有技术相比，本专利技术专利的目的是提供一种自锁式抽油杆专用加力钳，解决了现有的管子钳在夹持拆卸与装配抽油杆时，管子钳齿部容易破坏抽油杆的防腐保护层，加快抽油杆腐蚀报废；又因管子钳齿部容易啃坏抽油杆两端四方，使抽油杆掉铁屑，同时管子钳也容易掉齿、碎齿，在拆卸与装配抽油杆时，这些铁屑、碎齿等碎屑容易带人或掉入油井中，造成卡井和损坏抽油泵的问题。及在油井维修时，工人来回切换时，也会有脱手的情况发生，容易导致管子钳、呆扳手容易脱落的问题，工作效率大大提高。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供了一种自锁式抽油杆专用加力钳，包括钳体、钳柄、防脱杆，所述钳柄装在钳体上，所述的钳体上设有与抽油杆相配套钳口，所述钳体设有通道和凹槽，所述防脱杆穿过所述通道插入所述凹槽内，所述通道内设有格挡块，所述格挡块贴身设有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述防脱杆上。作为本方案的一种改进，所述防脱杆端部设有拉环。作为本方案的进一步改进，所述复位弹簧为圆弹簧。作为本方案的进一步改进，所述加力钳不含有齿。与现有技术相比，本专利技术的自锁式抽油杆专用加力钳在夹持抽油杆时，由于抽油杆专用加力钳设有与抽油杆相配套钳口，没有齿，不能啃坏抽油杆两端四方，使抽油杆掉铁屑，也不能掉齿、碎齿，在拆卸与装配抽油杆时，没有铁屑、碎齿等碎屑带人或掉入油井中，也就没有造成卡井和损坏抽油泵的问题，由于是由抽油杆专用加力钳卡在抽油杆两端四方槽内，然后通过防脱杆锁死，使抽油杆专用加力钳卡在抽油杆两端四方槽内，位置相对的工人来回旋转切换抽油杆专用加力钳也不会发生滑落，安全性和工作效率都大大提高。附图说明图1是本专利技术的自锁式抽油杆专用加力钳结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明，但以下实施例仅起解释说明的作用，并不能理解为是对本技术的进一步限定。实施例：图1所示，一种自锁式抽油杆专用加力钳，包括钳体1、钳柄2、连接帽3、加力杆4，所述钳体1包括防脱杆5，所述钳体设有与抽油杆相配套的钳口6，所述钳口6内侧设有凹槽7，所述钳体1设有通道8，所述防脱杆5穿过所述通道8插入所述凹槽7内，所述通道8内设有格挡块9，所述格挡块9贴身设有复位弹簧10，所述复位弹簧10套设于所述防脱杆5上。所述防脱杆5端部设有拉环11。所述复位弹簧10为圆弹簧。所述加力钳不含有齿。该自锁式抽油杆专用加力钳工作时，先用手拉住防脱杆5上的拉环11，打开钳口，然后卡在抽油杆的四方槽上，松手后，防脱杆借助复位弹簧10自动回位插入钳口6内侧设有凹槽7内，完成自动锁定，进而卡柱抽油杆，即使来回旋转锁式抽油杆专用加力钳也不会滑落。该自锁式抽油杆专用加力钳在夹持抽油杆时，由于抽油杆专用加力钳设有与抽油杆相配套钳口，没有齿，不能啃坏抽油杆两端四方，使抽油杆掉铁屑，也不能掉齿、碎齿，在拆卸与装配抽油杆时，没有铁屑、碎齿等碎屑带人或掉入油井中，也就没有造成卡井和损坏抽油泵的问题。该自式锁式抽油杆专用加力钳在夹持抽油杆时，由于抽油杆两端设有四方槽，自锁式抽油杆专用加力钳抽油杆两端设有四方槽内，然后通过防脱杆锁死，使自式锁式抽油杆专用加力钳卡在抽油杆两端设有四方槽内，位置相对的工人来回旋转切换自式锁式抽油杆专用加力钳也不会发生滑落，安全性和工作效率都大大提高。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式抽油杆专用加力钳，包括钳体（1）、钳柄（2）、连接帽（3）、加力杆（4），所述钳体（1）包括防脱杆（5），所述钳体（1）设有与抽油杆相配套的钳口（6），所述钳口（6）内侧设有凹槽（7），所述钳体（1）上设有通道（8），所述防脱杆（5）穿过所述通道（8）插入所述凹槽（7）内，所述通道（8）内设有格挡块（9），所述格挡块（9）贴身设有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）套设于所述防脱杆（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式抽油杆专用加力钳，包括钳体（1）、钳柄（2）、连接帽（3）、加力杆（4），所述钳体（1）包括防脱杆（5），所述钳体（1）设有与抽油杆相配套的钳口（6），所述钳口（6）内侧设有凹槽（7），所述钳体（1）上设有通道（8），所述防脱杆（5）穿过所述通道（8）插入所述凹槽（7）内，所述通道（8）内设有格挡块（9），所述格挡块（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱芹，路振才，
申请(专利权)人：招远市鲁鑫石油工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37