模块化激光切割机制造技术

模块化激光切割机。涉及激光切割机的工作台领域。提出了一种结构精巧、稳定性好且可快速组装的模块化激光切割台。包括沿至少一X向设置的板材工作台、至少一沿X向设置的管材工作台、沿Y向设置的上横梁、沿Z向设置的激光切割头、X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构；至少一所述板材工作台均同向设置、且首尾可拆卸的相连接；所述校准块朝向固定座四的端面和校准块的一侧表面均与固定座四贴合，两所述接触式开关二分别设在校准块朝向固定座四的端面和校准块的一侧表面上，两所述指示灯二固定连接在校准块的顶部、且分别与两接触式开关二相连通。本实用新型专利技术从整体上具有结构紧凑、稳定性好、空间利用率高以及采购成本低的特点。

Modular laser cutting machine

Modular laser cutting machine. The working area of the laser cutting machine. A modular laser cutting table with fine structure, good stability and fast assembly is proposed. To set the table plate and at least one set of pipes along the X table, along the Y to set the Z to set up along the beam, laser cutting head, X Y, to the drive mechanism to drive and Z to drive along at least one X; connected to at least one of the table plate are the same to the set, and are removable; the calibration block toward the end surface of the fixing seat four and the side surface of calibration block is the fixed seat and four fit, the two contact switches are respectively arranged in the calibration block two toward the end surface of the fixing seat four and the side surface of the calibration block on the two the indication lamp two is fixedly connected with a calibration block top, and communicated with the two phase contact switch. The utility model has the advantages of compact structure, good stability, high space utilization rate and low purchasing cost.

【技术实现步骤摘要】
模块化激光切割机
本技术涉及激光切割机的工作台领域。
技术介绍
现有技术中的激光切割机通常可根据加工工件的不同分为板材激光切割机和管材激光切割机，二者之间的区别仅在于工作台的结构以及尺寸的不同；然而，使用者在生产前则需分别对板材激光切割机和管材激光切割机进行采购、布置，不仅给生产成本带来了极大的影响，还给生产车间的空间利用率带来了不小的影响。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、稳定性好且可快速组装的模块化激光切割台。本技术的技术方案为：包括沿至少一X向设置的板材工作台、至少一沿X向设置的管材工作台、沿Y向设置的上横梁、沿Z向设置的激光切割头、X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构；至少一所述板材工作台均同向设置、且首尾可拆卸的相连接；至少一所述管材工作台均同向设置、且首尾相邻；所述管材工作台均可拆卸的连接在板材工作台的一侧，所述板材工作台的上方固定连接有沿X向设置的一对上导轨，相邻所述板材工作台中的上导轨首尾相贴合；所述上横梁滑动连接在上导轨上、且在X向驱动机构的驱动下做X向的往复运动，所述上横梁的长度大于板材工作台和管材工作台的Y向宽度和；所述激光切割头通过Z向驱动机构滑动连接在上横梁上，使得激光切割头可在Y向驱动机构的驱动下做Y向往复运动、且可在Z向驱动机构的驱动下做Z向往复运动。所述板材工作台和管材工作台之间通过至少一连接组件一可拆卸的相连接；所述连接组件一包括固定座一、固定座二、连杆、接触块、两个接触式开关一和两个指示灯一，所述固定座一固定连接在板材工作台的侧表面上，所述固定座二固定连接在管材工作台的侧表面上、且其朝向固定座一的一侧开设有容置槽，所述接触块通过连杆固定连接在固定座一上、所述接触块朝向固定座二的端面和接触块的底面均与容置槽相贴合，两所述接触式开关一分别设在接触块朝向固定座二的端面和底面上，两所述指示灯一固定连接在连杆的顶部、且分别与两接触式开关一相连通。相邻所述板材工作台之间通过至少一连接组件二可拆卸的相连接；所述连接组件二包括固定座三、固定座四、校准块、两个接触式开关二和两个指示灯二，所述固定座三和固定座四分别固定连接在相邻两板材工作台上，所述固定座四呈L字形沿XY平面设置，所述校准块固定连接在固定座三上，所述校准块朝向固定座四的端面和校准块的一侧表面均与固定座四贴合，两所述接触式开关二分别设在校准块朝向固定座四的端面和校准块的一侧表面上，两所述指示灯二固定连接在校准块的顶部、且分别与两接触式开关二相连通。本技术可对板材工作台以及管材工作台进行模块化的拼接使用，且由于相邻所述板材工作台中的上导轨首尾相贴合、横梁的长度大于板材工作台和管材工作台的Y向宽度和，因此，其实际使用时可通过一个激光切割头完成所有的激光切割操作，从而有效提升了车间的空间利用率，且有效降低了因采购多个激光切割设备而带来的成本极高的问题。本技术从整体上具有结构紧凑、稳定性好、空间利用率高以及采购成本低的特点。附图说明图1是本案的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图，图4是图1的立体图，图5是本案中连接组件一的结构示意图，图6是本案中连接组件二的结构示意图；图中1是板材工作台，10是上导轨，2是管材工作台，3是上横梁，4是激光切割头，5是连接组件一，51是固定座一，52是固定座二，53是连杆，54是接触块，55是接触式开关一，56是指示灯一，6是连接组件二，61是固定座三，62是固定座四，63是校准块，64是接触式开关二，65是指示灯二。具体实施方式本技术如图1-6所示，包括沿至少一X向设置的板材工作台1、至少一沿X向设置的管材工作台2、沿Y向设置的上横梁3、沿Z向设置的激光切割头4、X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构；至少一所述板材工作台1均同向设置、且首尾可拆卸的相连接；这样，可根据车间的实际需求以及待加工板材的尺寸，将多个板材工作台首尾相接进行拼接使用；至少一所述管材工作台2均同向设置、且首尾相邻；这样，可根据板材工作台的X向长度以及实际的加工速率要求，将多个管材工作台首尾相接进行拼接使用；所述管材工作台2均可拆卸的连接在板材工作台1的一侧，所述板材工作台1的上方固定连接有沿X向设置的一对上导轨10，相邻所述板材工作台中的上导轨10首尾相贴合；所述上横梁3滑动连接在上导轨上、且在X向驱动机构的驱动下做X向的往复运动，所述上横梁3的长度大于板材工作台1和管材工作台2的Y向宽度和；所述激光切割头4通过Z向驱动机构滑动连接在上横梁上，使得激光切割头可在Y向驱动机构的驱动下做Y向往复运动、且可在Z向驱动机构的驱动下做Z向往复运动。这样，可对板材工作台以及管材工作台进行模块化的拼接使用，且由于相邻所述板材工作台中的上导轨首尾相贴合、横梁的长度大于板材工作台和管材工作台的Y向宽度和，因此，其实际使用时可通过一个激光切割头完成所有的激光切割操作，从而有效提升了车间的空间利用率，且有效降低了因采购多个激光切割设备而带来的成本极高的问题。本技术从整体上具有结构紧凑、稳定性好、空间利用率高以及采购成本低的特点。所述板材工作台1和管材工作台2之间通过至少一连接组件一5可拆卸的相连接；所述连接组件一5包括固定座一51、固定座二52、连杆53、接触块54、两个接触式开关一55和两个指示灯一56，所述固定座一51固定连接在板材工作台1的侧表面上，所述固定座二52固定连接在管材工作台2的侧表面上、且其朝向固定座一51的一侧开设有容置槽，所述接触块54通过连杆53固定连接在固定座一51上、所述接触块54朝向固定座二52的端面和接触块54的底面均与容置槽相贴合，两所述接触式开关一55分别设在接触块54朝向固定座二52的端面和底面上，两所述指示灯一56固定连接在连杆53的顶部、且分别与两接触式开关一55相连通。这样，可在板材工作台和管材工作台之后在其一侧安装管材工作台，当接触块朝向固定座二的端面和接触块的底面均与容置槽相贴合时，管材工作台与板材工作台相平行、且二者的台面等高，此时两指示灯一均呈点亮状态。从而可通过连接组件一在管材工作台与板材工作台连接时起方便、高效的导向、对齐作用，使得操作人员可进行高效、快捷、精确的安装。相邻所述板材工作台1之间通过至少一连接组件二6可拆卸的相连接；所述连接组件二6包括固定座三61、固定座四62、校准块63、两个接触式开关二64和两个指示灯二65，所述固定座三61和固定座四62分别固定连接在相邻两板材工作台1上，所述固定座四62呈L字形沿XY平面设置，所述校准块63固定连接在固定座三61上，所述校准块63朝向固定座四62的端面和校准块63的一侧表面均与固定座四62贴合，两所述接触式开关二64分别设在校准块63朝向固定座四62的端面和校准块63的一侧表面上，两所述指示灯二65固定连接在校准块63的顶部、且分别与两接触式开关二64相连通。这样，可在完成一个板材工作台的安装后，在其首端或尾段安装另一板材工作台，当校准块朝向固定座四的端面和校准块的一侧表面均与固定座四贴合时，两板材工作台相平行，此时两指示灯二均呈点亮状态。从而可通过连接组件二在两板材工作台连接时起方便、高效的导向、对齐作用，使得操作人员可进行高效、快捷、精确的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块化激光切割机，其特征在于，包括沿至少一X向设置的板材工作台、至少一沿X向设置的管材工作台、沿Y向设置的上横梁、沿Z向设置的激光切割头、X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构；至少一所述板材工作台均同向设置、且首尾可拆卸的相连接；至少一所述管材工作台均同向设置、且首尾相邻；所述管材工作台均可拆卸的连接在板材工作台的一侧，所述板材工作台的上方固定连接有沿X向设置的一对上导轨，相邻所述板材工作台中的上导轨首尾相贴合；所述上横梁滑动连接在上导轨上、且在X向驱动机构的驱动下做X向的往复运动，所述上横梁的长度大于板材工作台和管材工作台的Y向宽度和；所述激光切割头通过Z向驱动机构滑动连接在上横梁上，使得激光切割头可在Y向驱动机构的驱动下做Y向往复运动、且可在Z向驱动机构的驱动下做Z向往复运动。

【技术特征摘要】
1.模块化激光切割机，其特征在于，包括沿至少一X向设置的板材工作台、至少一沿X向设置的管材工作台、沿Y向设置的上横梁、沿Z向设置的激光切割头、X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构；至少一所述板材工作台均同向设置、且首尾可拆卸的相连接；至少一所述管材工作台均同向设置、且首尾相邻；所述管材工作台均可拆卸的连接在板材工作台的一侧，所述板材工作台的上方固定连接有沿X向设置的一对上导轨，相邻所述板材工作台中的上导轨首尾相贴合；所述上横梁滑动连接在上导轨上、且在X向驱动机构的驱动下做X向的往复运动，所述上横梁的长度大于板材工作台和管材工作台的Y向宽度和；所述激光切割头通过Z向驱动机构滑动连接在上横梁上，使得激光切割头可在Y向驱动机构的驱动下做Y向往复运动、且可在Z向驱动机构的驱动下做Z向往复运动。2.根据权利要求1所述的模块化激光切割机，其特征在于，所述板材工作台和管材工作台之间通过至少一连接组件一可拆卸的相连接；所述连接组件一包括固定座一、固定座二、连杆、接触块、两个接触式开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：季鹏，周鹏飞，王昱阳，
申请(专利权)人：江苏扬力数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32