一种自动压滑片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动压滑片机，包括工作台，所述工作台上设有吊架和支撑板，所述支撑板远离吊架的一侧铰接有第一支杆，第一支杆设于工作台上；所述吊架底部设有第一气缸，第一气缸底部设有压板，压板位于支撑板上方；所述工作台上还设有若干与第一支杆高度相同的支柱，若干支柱的顶部与支撑板底部接触。工作时，将待压平的钢板放置在支撑板上，第一气缸带动压板下压，达到将钢板压平的目的。所述工作台上设有第二气缸，第二气缸收缩状态时与第一支杆高度相同，第二气缸的顶部与支撑板接触。在完成对钢板的压平切边后，第一气缸带动压板上升，然后控制第二气缸将支撑板顶起，使钢板由支撑板上滑落，方便卸料。

An automatic press slide machine

The utility model discloses an automatic sliding pressure machine, comprising a worktable, hanger and a supporting plate is arranged on the worktable, the supporting plate is hinged with one side away from the hanger with a first supporting rod, a first supporting rod arranged on the working table; the bottom of the hanger is provided with a first cylinder, the first air cylinder bottom plate and the pressure plate is arranged on the upper part of the support plate; the worktable is arranged on the first supporting rod and several pillars of the same height, the top of several pillar in contact with the bottom of the supporting plate. When the work is done, the steel plate to be flattened is placed on the supporting plate, and the first cylinder drives the press plate to press downward, so as to achieve the purpose of flattening the steel plate. Second cylinders are arranged on the worktable, and the height of the second cylinder is equal to the height of the first rod when the second cylinder is contracted, and the top of the cylinder is contacted with the supporting plate. After the flat cutting edge of the steel plate is finished, the first cylinder drives the pressing plate to rise, and then the second cylinder is controlled to prop up the supporting plate, so that the steel plate slides down from the supporting plate, so as to conveniently unload the material.

【技术实现步骤摘要】
一种自动压滑片机
本技术涉及一种板材压片装置，尤其涉及一种自动压滑片机。
技术介绍
在钢板加工生产工艺中，并不是所有钢板都是光滑平整的，此时就需要利用机械对钢板进行压平处理，但是现有的用于压平钢板的机械，往往只是通过一块连接有动力装置的压板，利用压板的下压力，对钢板进行压平，压平后需要工人手工将钢板从压板下取出，搬运至下一工序进一步处理或转移至仓库储存，非常费时费力，增加了工人成本，不利于企业发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动压滑片机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动压滑片机，包括工作台，所述工作台上设有吊架和支撑板，所述支撑板远离吊架的一侧铰接有第一支杆，第一支杆设于工作台上；所述吊架底部设有第一气缸，第一气缸底部设有压板，压板位于支撑板上方；所述工作台上还设有若干与第一支杆高度相同的支柱，若干支柱的顶部与支撑板底部接触；所述工作台上设有第二气缸，第二气缸收缩状态时与第一支杆高度相同，第二气缸的顶部与支撑板接触；所述工作台靠近第一支杆的一侧设有传送带，所述传送带的一端安装在工作台侧面边缘，传送带的另一端通过第二支杆架设在地面上；所述传送带设有第二支杆的一端低于安装于工作台上的一端。优选地，所述压板底部周向设有切刀。优选地，所述第二气缸的气缸顶杆顶部为圆球形。优选地，所述工作台底部四角设有支撑腿。优选地，所述支撑腿底部设有防滑垫。优选地，所述防滑垫为硅胶材质。优选地，所述支撑腿底部设有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单、构思新颖，在完成对钢板的压平切边后，第一气缸带动压板上升，然后控制第二气缸将支撑板顶起，使钢板由支撑板上滑落，方便卸料。2、第二气缸将支撑板顶起后，钢板滑落，落到传送带上，传送带将钢板缓慢传送至地面，方便下一步转运或储存，防止意外发生。附图说明图1为本技术提出的一种自动压滑片机的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动压滑片机在卸料时的结构示意图。图中：1、工作台，2、吊架，3、第一气缸，4、压板，5、第一支杆，6、支撑板，7、支柱，8、第二气缸，9、钢板，10、切刀，11、支撑腿，12、传送带，13、第二支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种自动压滑片机，包括工作台1，所述工作台1上设有吊架2和支撑板6，所述支撑板6远离吊架2的一侧铰接有第一支杆5，第一支杆5设于工作台1上；所述吊架2底部设有第一气缸3，第一气缸3底部设有压板4，压板4位于支撑板6上方；所述工作台1上还设有若干与第一支杆5高度相同的支柱7，若干支柱7的顶部与支撑板6底部接触。工作时，将待压平的钢板9放置在支撑板6上，第一气缸3带动压板4下压，达到将钢板9压平的目的。优选地，所述压板4底部周向设有切刀10，用于切除钢板9边角毛料，实现对钢板9的进一步深加工。实施例二所述工作台1上设有第二气缸8，第二气缸8收缩状态时与第一支杆5高度相同，第二气缸8的顶部与支撑板6接触。在完成对钢板9的压平切边后，第一气缸3带动压板4上升，然后控制第二气缸8将支撑板6顶起，使钢板9由支撑板6上滑落，方便卸料。所述工作台1靠近第一支杆5的一侧设有传送带12，所述传送带12的一端安装在工作台1侧面边缘，传送带12的另一端通过第二支杆13架设在地面上；所述传送带12设有第二支杆13的一端低于安装于工作台1上的一端。第二气缸8将支撑板6顶起后，钢板9滑落，落到传送带12上，传送带12将钢板9缓慢传送至地面，方便下一步转运或储存，防止意外发生。优选地，所述第二气缸8的气缸顶杆顶部为圆球形，防止划伤支撑板6底部。实施例三所述工作台1底部四角设有支撑腿11，起支撑作用。所述支撑腿11底部设有防滑垫，防止工作台1在工作中产生滑动，有效避免生产事故。所述防滑垫为硅胶材质。实施例四所述支撑腿11底部设有万向轮，方便本装置移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动压滑片机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有吊架(2)和支撑板(6)，其特征在于，所述支撑板(6)远离吊架(2)的一侧铰接有第一支杆(5)，第一支杆(5)设于工作台(1)上；所述吊架(2)底部设有第一气缸(3)，第一气缸(3)底部设有压板(4)，压板(4)位于支撑板(6)上方；所述工作台(1)上还设有若干与第一支杆(5)高度相同的支柱(7)，若干支柱(7)的顶部与支撑板(6)底部接触；所述工作台(1)上设有第二气缸(8)，第二气缸(8)收缩状态时与第一支杆(5)高度相同，第二气缸(8)的顶部与支撑板(6)接触；所述工作台(1)靠近第一支杆(5)的一侧设有传送带(12)，所述传送带(12)的一端安装在工作台(1)侧面边缘，传送带(12)的另一端通过第二支杆(13)架设在地面上；所述传送带(12)设有第二支杆(13)的一端低于安装于工作台(1)上的一端。

【技术特征摘要】
1.一种自动压滑片机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有吊架(2)和支撑板(6)，其特征在于，所述支撑板(6)远离吊架(2)的一侧铰接有第一支杆(5)，第一支杆(5)设于工作台(1)上；所述吊架(2)底部设有第一气缸(3)，第一气缸(3)底部设有压板(4)，压板(4)位于支撑板(6)上方；所述工作台(1)上还设有若干与第一支杆(5)高度相同的支柱(7)，若干支柱(7)的顶部与支撑板(6)底部接触；所述工作台(1)上设有第二气缸(8)，第二气缸(8)收缩状态时与第一支杆(5)高度相同，第二气缸(8)的顶部与支撑板(6)接触；所述工作台(1)靠近第一支杆(5)的一侧设有传送带(12)，所述传送带(12)的一端安装在工作台(1)侧面边缘，传送带(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：林转通，
申请(专利权)人：惠州市精诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44