可自动化粘贴的双面胶带制造技术

一种可自动化粘贴的双面胶带，包括，一膜片，呈断续设计，每隔适当长度设有一间距；两胶质层，分别设于该膜片的上、下表面；一离型纸，与膜片上表面该胶质层贴合，使该离型纸位于膜片上方，该离型纸采用连续设计；由此，可利用自动化机器设备将双面胶带向下压合，使膜片的小段与固定物粘贴，以达到自动化粘贴的目的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶带，尤其涉及一种可借助自动化方式使胶带粘贴于固定物上的可自动化粘贴的双面胶带。
技术介绍
现有技术中的双面胶带主要由一膜片、两胶质层及一离型纸所组成。其中，两胶质层分别涂布于膜片之上、下表面，使膜片的双面均具有粘性。双面油光离型纸再向已涂布胶质层的膜片贴合，并进行卷绕，以形成一胶带卷。请参阅图1及图2，分别为现有的双面胶带裁切时的示意图及撕取时的示意图。现有的双面胶带1为一连续的长条状，故使用时，使用者需借助剪刀或刀片才可将胶带裁切成适合的长度，方便性有限。另外，因为膜片11和离型纸12两者整体对齐贴合，使用者在撕取时，需努力辨别膜片11及离型纸12，以将其分离，既耗时且伤眼力。图3为现有的双面胶带呈整张状态的示意图。此种双面胶带2的离型纸22及膜片21均呈整张状态，离型纸22向已涂布胶质层的膜片21贴合后，再于其上设有多条分断线23。此类双面胶带2，因为长度多为使用者需求的规格，故只要延着分断线23，将所需的胶带条由整张中撕取即可。可免去如前一类现有的双面胶带1需利用利刃裁切的不便。但双面胶带2的形体呈整张水平状，较占空间。且此种双面胶带2的膜片21和离型纸22两者亦整体对齐粘合，在撕取时仍然需要耗费相当的眼力及时间。此外，现有的双面胶带，因为其膜片为一连续长条体，粘贴时需借助刀刃裁切，或是其形体呈水平状，离型纸位于膜片之上下两侧，皆无法仅借助自动化设备直接向下压合与固定物粘贴，有违现今施工自动化的趋势。因此，如何研发出一种可自动化粘贴的双面胶带，以解决现有技术的不便之处，将是本技术所欲积极探讨之处。
技术实现思路
有鉴于上述习知方式的各项缺憾，专利技术人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种可自动化粘贴的双面胶带，可利用机器设备自动将双面胶带粘贴于固定物上。本技术的主要目的在提供一种可自动化粘贴的双面胶带，其膜片呈断续设计，使膜片成为许多小段，藉此，可利用自动化机器设备将双面胶带向下压合，使膜片的小段与固定物粘贴，以达到自动化粘贴的目的。根据以上所述的目的，本技术提出一种可自动化粘贴的双面胶带，包括，一膜片，呈断续设计，每隔适当长度设有一间距；两胶质层，分别设于该膜片之上、下表面；一离型纸，与膜片上表面该胶质层贴合，使该离型纸位于膜片上方，该离型纸采用连续设计。本技术对比现有技术，有如下的有益效果本技术利用自动化机器设备将双面胶带向下压合，使膜片的小段与固定物粘贴，以达到自动化粘贴的目的，从而提高了效率，节省了时间。附图说明图1为现有的双面胶带裁切时的示意图；图2为现有的双面胶带撕取时的示意图；图3为现有的双面胶带呈整张状态的示意图；图4为本技术的侧视图；图5为本技术的立体图；图6为本技术以自动化机器设备粘贴于固定物上的步骤1图；图7为本技术以自动化机器设备粘贴于固定物上的步骤2图；图8为本技术以自动化机器设备粘贴于固定物上的步骤3图。具体实施方式为使审查委员充分了解本技术的目的、特征及功效，兹借助下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本技术做一详细说明，说明如后图4为本技术的侧视图，由其参照图5的立体图，可以很明显看出，本技术即一种可自动化粘贴的双面胶带4，包括，一膜片41，呈断续设计，每隔适当长度具有一间距411，适当长度可依使用者需求设定；两胶质层42，分别设于膜片41的上、下表面，胶质层42可以涂布或粘贴方式固定于膜片41的表面，使两表面皆具有粘性；一离型纸43，采用连续设计，离型纸43与膜片41上表面的胶质层42贴合，使该离型纸43位于膜片41上方，离型纸43与膜片41贴合后，可卷绕成滚筒状，卷绕时膜片41系位于离型纸43的内侧。另请参阅图6、图7及图8，其分别为本技术以自动化机器设备粘贴于固定物上的步骤1图、步骤2图及步骤3图。本技术的可自动化粘贴的双面胶带4可作为物体与物体之间的粘合接口，其适用于背光模块、膝上型轻便计算机及其它任何需要粘合接口的领域。如图所示，膜片41间距411的无粘胶区域，使膜片41由固定长度的多个小段所组合。故可利用自动化机器设备44带动可自动化粘贴的双面胶带4，使其自动粘合于固定物上。其借助自动化机器设备44将双面胶带4拉出，将膜片41的一小段与固定物对齐(如图6所示)，当自动化机器设备44的压合部441向下与固定物压合时，即可使膜片41粘贴于固定物上(如图7所示)，当自动化机器设备44的压合部441向上移时，膜片41已粘贴于固定物上，且离型纸43已和膜片41分开。自动化机器设备44即可将双面胶带4再向外侧拉出一适当长度，使一段膜片41与新置的固定物对齐，再重复执行自动化粘贴动作。如上段所述，本技术可自动化粘贴的双面胶带4可缠绕，故可解决现有的双面胶带为整张，较占空间的困扰。另外，本技术的膜片41设有间距411，使膜片41呈多个小段，当自动化机器设备44向下压合时，仅有膜片41的其中一小段粘贴于固定物上，间距411的设计，解决现有技术中需利用刀刃裁切双面胶带的问题。尤有甚者，间距411的设计，使膜片41和离型纸43非为整体重迭状态，故可改进现有技术中双面胶带离型纸难以撕除的困扰。除此之外，本技术的膜片41由固定长度的多个小段所组合，故可利用自动化机器设备44将此小段压合于固定物上，达到自动化粘贴的目的。本技术在上文中已以较佳实施例揭示，然本领域普通技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本技术，而不应解读为限制本技术的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本技术的范畴内。因此，本技术的保护范围当以所附的权利要求所界定者为准。权利要求1.一种可自动化粘贴的双面胶带，其特征在于包括膜片，呈断续设计，每隔适当长度设有一间距；两胶质层，分别设于所述膜片的上、下表面；离型纸，与膜片上表面所述胶质层贴合，使所述离型纸位于所述膜片上方，所述离型纸采用连续设计。2.如权利要求1所述的可自动化粘贴的双面胶带，其特征在于所述离型纸与所述膜片贴合后，可卷绕成滚筒状。专利摘要一种可自动化粘贴的双面胶带，包括，一膜片，呈断续设计，每隔适当长度设有一间距；两胶质层，分别设于该膜片的上、下表面；一离型纸，与膜片上表面该胶质层贴合，使该离型纸位于膜片上方，该离型纸采用连续设计；由此，可利用自动化机器设备将双面胶带向下压合，使膜片的小段与固定物粘贴，以达到自动化粘贴的目的。文档编号C09J7/02GK2923703SQ200520129369公开日2007年7月18日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日专利技术者游黄欣 申请人:立可生有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动化粘贴的双面胶带，其特征在于包括：膜片，呈断续设计，每隔适当长度设有一间距；两胶质层，分别设于所述膜片的上、下表面；离型纸，与膜片上表面所述胶质层贴合，使所述离型纸位于所述膜片上方，所述离型纸采用连续设计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游黄欣，
申请(专利权)人：立可生有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]