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一种金属负压杯及其成型工艺制造技术

技术编号:16569801 阅读:83 留言:0更新日期:2017-11-17 13:58
本发明专利技术公开了一种金属负压杯,包括上杯体、中杯体和下杯体,所述上杯体、中杯体和下杯体之间密封配合后通过焊接固定,所述上杯体由进口端、螺栓和杯盖组成,所述螺栓通过精铸工艺与杯盖一体成型,并设置在杯盖上,所述进口端通过螺纹旋紧固定在螺栓内,并与中杯体连通,所述下杯体由杯底和出口端组成,所述出口端一端的端部密封焊接在杯底内,并与杯底连通。本发明专利技术的杯体结构简单,其内外表面光洁度高,进一步增加了杯体的气密性和耐腐蚀性,进而增加了负压杯的使用寿命。

Metal negative pressure cup and molding process thereof

The invention discloses a metal suction cup, including a cup body, the cup body and the lower cup body, the cup body, the cup body and the lower cup body between the sealing after fixed by welding, the cup body comprises an inlet end, bolt and a cup cover, wherein the bolt through the casting the process and the cup cover are integrally formed and arranged on the cup cover, the inlet end through the screw thread is fixed on the inside of the bolt, and connected with the cup body, the cup from the bottom of the cup and the outlet end, one end is the exit end seal welded at the bottom of the cup, and connected with the the bottom of the cup. The cup body of the invention has the advantages of simple structure, high internal and external surface finish, further increasing the air tightness and corrosion resistance of the cup body, thereby increasing the service life of the negative pressure cup.

【技术实现步骤摘要】
一种金属负压杯及其成型工艺
本专利技术属于负压杯
,更具体地说,尤其涉及一种金属负压杯。同时,本专利技术还涉及一种金属负压杯的成型工艺。
技术介绍
现有技术制造金属负压杯时,生产工艺中的不锈钢材料的精铸多采用脱蜡模具制造而成,采用该传统方式精铸不锈钢的金属负压杯产品,所涉及的工序多、步骤繁琐,制造速度慢、批量生产难度大、成本高。目前,通过现有技术生产出来的金属负压杯,其气密性以及耐腐蚀性都不是很理想,随着使用时间的增加,现有的负压杯气密性变差,且腐蚀严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属负压杯的成型工艺。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属负压杯,包括上杯体、中杯体和下杯体,所述上杯体、中杯体和下杯体之间密封配合后通过焊接固定,所述上杯体由进口端、螺栓和杯盖组成,所述螺栓通过精铸工艺与杯盖一体成型,并设置在杯盖上,所述进口端通过螺纹旋紧固定在螺栓内,并与中杯体连通,所述下杯体由杯底和出口端组成,所述出口端一端的端部密封焊接在杯底内,并与杯底连通。优选的,所述上杯体和下杯体均为采用SUS316钢经精铸成型后加工抛光制成表本文档来自技高网...
一种金属负压杯及其成型工艺

【技术保护点】
一种金属负压杯,包括上杯体(1)、中杯体(2)和下杯体(3),其特征在于:所述上杯体(1)、中杯体(2)和下杯体(3)之间密封配合后通过焊接固定,所述上杯体(1)由进口端(11)、螺栓(12)和杯盖(13)组成,所述螺栓(12)通过精铸工艺与杯盖(13)一体成型,并设置在杯盖(13)上,所述进口端(11)通过螺纹旋紧固定在螺栓(12)内,并与中杯体(2)连通,所述下杯体(3)由杯底(31)和出口端(32)组成,所述出口端(32)一端的端部密封焊接在杯底(31)内,并与杯底(31)连通。

【技术特征摘要】
1.一种金属负压杯,包括上杯体(1)、中杯体(2)和下杯体(3),其特征在于:所述上杯体(1)、中杯体(2)和下杯体(3)之间密封配合后通过焊接固定,所述上杯体(1)由进口端(11)、螺栓(12)和杯盖(13)组成,所述螺栓(12)通过精铸工艺与杯盖(13)一体成型,并设置在杯盖(13)上,所述进口端(11)通过螺纹旋紧固定在螺栓(12)内,并与中杯体(2)连通,所述下杯体(3)由杯底(31)和出口端(32)组成,所述出口端(32)一端的端部密封焊接在杯底(31)内,并与杯底(31)连通。2.根据权利要求1所述的一种金属负压杯,其特征在于:所述上杯体(1)和下杯体(3)均为采用SUS316钢经精铸成型后加工抛光制成表面光滑的杯体结构。3.一种权利要求1所述的金属负压杯的成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1,上杯体和下杯体毛坯的制作,其包括以下步骤:第一步,制作模具;第二步,用射腊机对模具进行射腊处理;第三步,对腊件尺寸进行检测;第四步,对腊件进行人工修饰;第五步,人工修饰后对腊件外观进行检验;第六步,检验合格后进行组树;第六步,进行吹腊屑;第七步,对组树后的腊件进行清洗;第八步,对整串腊件风干30min;第九步,对风干后的腊件进行沾浆处理,包括沾浆面层、沾浆二层、沾浆三层、沾浆四层、沾浆五层和沾浆六层层共六次处理;第九步,脱蜡处理,装入壳模静置30min;第十步,壳模入炉,焙烧30-40mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮
申请(专利权)人:李亮
类型:发明
国别省市:四川,51

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