一种挤压膨化机红外线加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挤压膨化机红外线加热装置，包括机筒、机筒内的螺杆，机筒上设有进料装置、加热装置，所述加热装置包括红外线加热器Ⅰ、红外线加热器Ⅱ和红外线加热器Ⅲ；所述螺杆输送段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅰ；所述螺杆熔融段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅱ，所述螺杆均化段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅲ，红外线加热器Ⅰ、红外线加热器Ⅱ和红外线加热器Ⅲ分别与控制器相连接。本发明专利技术挤压膨化机红外线加热装置，解决现有加热装置不易控制不同段工作温度问题。

Infrared heating device for extruding machine

The invention discloses an extruder infrared heating device, including screw barrel, barrel, barrel is provided with a feeding device, a heating device, wherein the heating device comprises an infrared heater infrared heater I, II and III of the infrared heater; screw transmission barrel is provided with the feeding section the infrared heater 1; the screw barrel melting section is provided with the infrared heater of the screw are the barrel is provided with the infrared heater III, infrared heaters I, II and III infrared heater infrared heater are respectively connected with the controller. The infrared heating device of the extruding machine solves the problem that the existing heating device is not easy to control the working temperature at different sections.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压膨化机红外线加热装置
本专利技术涉及一种螺杆挤压膨化的机械，特别涉及一种挤压膨化机红外线加热装置。
技术介绍
随着挤压膨化技术在食品、饲料等行业快速发展，挤压膨化机械也有飞速发展，由挤压过程可知，温度是挤压过程进行的必要条件之一，根据螺杆挤压过程不同工作阶段，包括输送段、熔融段和均化段，所需要的热量也不同，所以加热系统需要分段布置。而现有挤压机加热装置一般采用电阻加热或感应加热，这种加热方式存在安装困难，耗能高等问题，常见机筒一般采用一体式结构，方便热量传递，严重影响加工产品品质。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种挤压膨化机红外线加热装置，解决现有加热装置不易控制不同段工作温度问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种挤压膨化机红外线加热装置，包括机筒、机筒内的螺杆，机筒上设有进料装置、加热装置，其特征是，所述加热装置包括红外线加热器Ⅰ、红外线加热器Ⅱ和红外线加热器Ⅲ；所述螺杆输送段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅰ；所述螺杆熔融段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅱ，所述螺杆均化段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅲ，红外线加热器Ⅰ、红外线加热器Ⅱ和红外线加热器Ⅲ分别与控制器相连接。优选的，所述机筒包括相连接的机筒Ⅰ和机筒Ⅱ，机筒Ⅰ出料端焊接法兰盘Ⅰ，机筒Ⅱ进料端焊接法兰盘Ⅱ，法兰盘Ⅰ和法兰盘Ⅱ通过螺栓连接。优选的，所加热器Ⅲ设置在机筒Ⅱ上。优选的，所述机筒Ⅰ上设有冷却装置，冷却装置包括冷却套、冷却水箱、进水管、出水管、水泵，冷却套设置在机筒Ⅰ上，冷却套进水口通过进水管、水泵连接冷却水箱，冷却套出水口通过出水管连接冷却水箱。优选的，所述进料装置为加料箱，加料箱设置在机筒Ⅰ进料端上。优选的，所述法兰盘Ⅰ和法兰盘Ⅱ之间设有绝热垫片。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：第一，挤压膨化机红外线加热装置，包括螺杆、机筒、冷却装置、红外线加热器、控制器等部件，加料箱设在机筒Ⅰ前端上面，加料箱旁边设有水冷却装置，冷却水套上方进水管与冷却水箱下方相连，下方出水管与冷却水箱上方相连，冷却水箱后面安装水泵，能进行冷却水循环使用，冷却装置左边安装红外线加热器Ⅰ；机筒Ⅰ左端与法兰盘Ⅰ焊接固定在一起，机筒Ⅱ右端与法兰盘Ⅱ焊接固定在一起，法兰盘Ⅰ和法兰盘Ⅱ通过螺栓连接，机筒Ⅱ上安装红外线加热器Ⅱ和红外线加热器Ⅲ。螺杆挤压过程分为不同工作阶段，包括输送段、熔融段和均化段，所需要的温度也不同，本装置采用分段布置加热装置，在机筒Ⅰ和机筒Ⅱ上共安装三个红外线加热装置，三个红外线加热装置通过控制器进行单独控制，可以根据挤压过程中不同工作段对温度的需求不同，对三个红外线加热装置分别设定工作温度，满足加工要求。第二，针对机筒传递热量问题，本装置采用分段式机筒结构，机筒Ⅰ和机筒Ⅱ通过两边法兰盘相连接，在法兰盘Ⅰ和法兰盘Ⅱ中间设有绝热垫片，在一定程度上减少加工过程中热量传递。第三，为解决加热后物料输送困难，在加料箱旁设有水循环冷却装置，冷却装置对输送段螺杆进行冷却，有利于物料输送。附图说明图1是本专利技术一种挤压膨化机红外线加热装置的主视图。图中：1-控制器、2-机筒Ⅰ、3-进水管、4-加料箱、5-电机、6-螺杆、7-冷却水套、8-出水管、9-水泵、10-冷却水箱、11-红外线加热器Ⅰ、12-法兰盘Ⅰ、13-绝热垫片、14-法兰盘Ⅱ、15-机筒Ⅱ、16-红外线加热器Ⅱ、17-红外线加热器Ⅲ。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作出进一步说明。如图1所示，一种挤压膨化机红外线加热装置，包括螺杆6、机筒Ⅰ2、机筒15、冷却装置、红外线加热器、控制器1、电机5等部件.加料箱4设在机筒Ⅰ2前端上面，加料箱4旁边设有水冷却装置7，冷却水套7上方进水管3与冷却水箱10下方相连，下方出水管8与冷却水箱10上方相连，冷却水箱10后面安装水泵9，能进行冷却水循环使用，冷却装置7左边安装红外线加热器Ⅰ11；机筒Ⅰ2左端与法兰盘Ⅰ12焊接固定在一起，机筒Ⅱ15右端与法兰盘Ⅱ14焊接固定在一起，法兰盘Ⅰ12和法兰盘Ⅱ14通过螺栓连接，机筒Ⅱ15上安装红外线加热器Ⅱ16和红外线加热器Ⅲ17。螺杆挤压过程分为不同工作阶段，包括输送段、熔融段和均化段，所需要的温度也不同，本装置采用分段布置加热装置，在机筒Ⅰ2和机筒Ⅱ15上共安装三个红外线加热装置，三个红外线加热装置通过控制器1进行单独控制，可以根据挤压过程中不同工作段对温度的需求不同，对三个红外线加热装置分别设定工作温度，满足加工要求。针对机筒传递热量问题，本装置采用分段式机筒结构，机筒Ⅰ2和机筒Ⅱ15通过两边法兰盘相连接，在法兰盘Ⅰ12和法兰盘Ⅱ14中间设有绝热垫片13，在一定程度上减少加工过程中热量传递。为解决加热后物料输送困难，在加料箱旁设有水循环冷却装置，冷却装置对输送段螺杆6进行冷却，有利于物料输送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压膨化机红外线加热装置，包括机筒、机筒内的螺杆（6），机筒上设有进料装置、加热装置，其特征是，所述加热装置包括红外线加热器Ⅰ（11）、红外线加热器Ⅱ（16）和红外线加热器Ⅲ（17）；所述螺杆输送段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅰ（11）；所述螺杆熔融段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅱ（16），所述螺杆均化段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅲ（17），红外线加热器Ⅰ（11）、红外线加热器Ⅱ（16）和红外线加热器Ⅲ（17）分别与控制器（1）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种挤压膨化机红外线加热装置，包括机筒、机筒内的螺杆（6），机筒上设有进料装置、加热装置，其特征是，所述加热装置包括红外线加热器Ⅰ（11）、红外线加热器Ⅱ（16）和红外线加热器Ⅲ（17）；所述螺杆输送段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅰ（11）；所述螺杆熔融段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅱ（16），所述螺杆均化段对应的机筒上设有所述红外线加热器Ⅲ（17），红外线加热器Ⅰ（11）、红外线加热器Ⅱ（16）和红外线加热器Ⅲ（17）分别与控制器（1）相连接。2.根据权利要求1所述的一种挤压膨化机红外线加热装置，其特征是，所述机筒包括相连接的机筒Ⅰ（2）和机筒Ⅱ（15），机筒Ⅰ（2）出料端焊接法兰盘Ⅰ（12），机筒Ⅱ进料端焊接法兰盘Ⅱ（14），法兰盘Ⅰ（12）和法兰盘Ⅱ（14）通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种挤压膨化机红...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪宏，严宇，张善文，张燕军，刘思幸，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32