一种拉片及具有该拉片的拉链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉片，包括金属件以及注塑在金属件上的注塑件，金属件和注塑件中的一者设有防止二者相脱离的防脱凹槽，另一者设有与防脱凹槽配合的防脱凸起；金属件和注塑件中的一者设有用于防止二者沿贴合面滑动的防滑凸起，另一者设有与防滑凸起配合的防滑凹槽。本实用新型专利技术所提供的拉片通过注塑形成，在金属件和注塑件之间形成的防脱结构和防滑结构能够在不同方向上形成二者的紧密连接，保证金属件和注塑件的连接稳定和紧密，通过提高结合力实现提升拉片整体性的作用，并且实现了注塑件的表面的增大。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述拉片的拉链。

Pull piece and zipper with the drawing piece

The utility model discloses a pull piece, including injection molding and injection molding of metal on metal parts, anti off groove a metal and plastic parts in a two phase to prevent detachment, another is provided with anti off anti off convex groove matching; one of the metal parts and plastic parts the two is used to prevent slip uplift along the sliding surface, the other one is provided with an antiskid groove matched with the anti slip convex. Pull the sheet provided by the utility model is formed by injection molding, the formation of tight junction structure and anti off anti slip structure can be formed in two different directions between the metal and plastic parts, metal parts and plastic parts to ensure the stable and closely connected, by increasing the binding force of lift tablet integrity role. And can increase the surface of injection molded parts. The utility model also discloses a zipper including the drawing piece.

【技术实现步骤摘要】
一种拉片及具有该拉片的拉链
本技术涉及日用品
，更具体地说，涉及一种拉片。此外，本技术还涉及一种包括上述拉片的拉链。
技术介绍
现有常见的拉头装置上一般均设置有拉片，拉片用于方便使用者手持拉动拉头。市面上的一种较为常见的拉片产品为金属和注塑材料形成的双面拉片，然而，上述双面拉片的结构通常不具有整体性，二者的结合力不足，导致连接不能保证稳定，通常需要包裹或者半包裹式的外部结构才能实现注塑部分卡牢。综上所述，如何提供一种结构稳定的拉片，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种拉片，该拉片的结构稳定，结合力强、整体性强。本技术的另一目的是提供一种包括上述拉片的拉链。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉片，包括金属件以及注塑在所述金属件上的注塑件，所述金属件和所述注塑件中的一者设有防止二者相脱离的防脱凹槽，另一者设有与所述防脱凹槽配合的防脱凸起；所述金属件和所述注塑件中的一者设有用于防止二者沿贴合面滑动的防滑凸起，另一者设有与所述防滑凸起配合的防滑凹槽。优选的，所述防脱凹槽为梯形凹槽，所述梯形凹槽的槽口宽度小于槽底宽度，所述防脱凸起为与所述梯形凹槽配合的梯形凸起。优选的，所述防脱凹槽为T形凹槽，所述T形凹槽的槽口宽度小于槽底宽度，所述防脱凸起为与所述T形凹槽配合的T形凸起。优选的，所述防滑凸起为圆柱形凸起，所述圆柱形凸起的底面与所述金属件或所述注塑件贴合设置，所述防滑凹槽为圆柱形凹槽。优选的，所述防滑凸起的个数至少为两个。优选的，所述防脱凹槽和所述防滑凹槽均设置在所述金属件上，所述防脱凸起和所述防滑凸起均设置在所述注塑件上。一种拉链，包括拉片和拉头，所述拉片为上述任意一项所述的拉片。本技术所提供的拉片通过注塑形成，在金属件和注塑件之间形成的防脱结构和防滑结构能够在不同方向上形成二者的紧密连接，保证金属件和注塑件的连接稳定和紧密，通过提高结合力实现提升拉片整体性的作用，并且实现了注塑件的表面的增大，拉片的整体性强，手感层次丰富等优点。本技术还提供了一种包括上述拉片的拉链。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种拉片的爆炸图；图2为本技术所提供的一种拉片的侧视图。图1-2中：1为金属件、11为防脱凹槽、2为注塑件、21为防脱凸起、22为防滑凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种拉片，该拉片的结构稳定，结合力强、整体性强。本技术的另一核心是提供一种包括上述拉片的拉链。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的一种拉片的爆炸图；图2为本技术所提供的一种拉片的侧视图。本技术所提供的一种拉片为双面拉片，包括金属件1以及注塑在金属件1上的注塑件2，二者通过注塑过程设置。其中，金属件1和注塑件2中的一者设有防止二者相脱离的防脱凹槽11，另一者设有与防脱凹槽11配合的防脱凸起21；金属件1和注塑件2中的一者设有用于防止二者沿贴合面滑动的防滑凸起22，另一者设有与防滑凸起22配合的防滑凹槽。需要说明的是，金属件1与注塑件2是面面贴合连接的，上述防脱凹槽11与防脱凸起21的配合是用于防止金属件1与注塑件2沿垂直于贴合面方向或与贴合面具有一定角度方向的分离，所以防脱凹槽11和防脱凸起21的配合结构为防止脱离的配合结构，但二者之间可能产生相对滑动，由于二者之间可能具有相对滑动的关系，所以，通过设置防滑凸起22和防滑凹槽可以避免金属件1与注塑件2的结合力不足，提升金属件1与注塑件2的结合紧密性，使二者连接保证稳定。本技术所提供的拉片通过注塑形成，在金属件1和注塑件2之间形成的防脱结构和防滑结构能够在不同方向上形成二者的紧密连接，保证金属件1和注塑件2的连接稳定和紧密，通过提高结合力实现提升拉片整体性的作用，并且实现了注塑件2的表面的增大，拉片的整体性强，手感层次丰富等优点。可选的，上述防脱凹槽11的结构种类多样，所有能够防止二者相脱离的凹槽与凸起均属于本申请的保护范围。在上述实施例的基础之上，防脱凹槽11为梯形凹槽，梯形凹槽的槽口宽度小于槽底宽度，防脱凸起21为与梯形凹槽配合的梯形凸起。请参考图1，图1中分别设置有梯形凹槽和梯形凸起，二者配合卡接连接，使得金属件1与注塑件2不能沿垂直于二者贴合面的方向脱离。在上述任意一个实施例的基础之上，防脱凹槽11可以为T形凹槽，T形凹槽的槽口宽度小于槽底宽度，也就是形成倒T形的凹槽，相配合地，防脱凸起21为与T形凹槽配合的T形凸起。以上T形和梯形的凹槽凸起配合可以有效的防止凸起与凹槽的连接配合，防止二者发生脱离。相类似的，还可以为工字形凹槽凸起的配合、M形的凹槽凸起的配合等，还可以选用现有技术中其他的防脱结构进行设计。在上述任意一个实施例的基础之上，防滑凸起22为圆柱形凸起，圆柱形凸起的底面与金属件1或注塑件2贴合设置，防滑凹槽为圆柱形凹槽。需要说明的是，防滑凸起22与防滑凹槽可以防止二者相对滑动，可选的，在上述任意一个实施例的基础之上，上述防滑凸起22和防滑凹槽也可以为另一对防脱凸起21和防脱凹槽11结构，但需要满足两组防脱结构的允许滑动方向不共线。请参考图1，可以在金属件1和注塑件2上设置两组防脱凸起21和防脱凹槽11组成的防脱结构，防脱凸起21均可以与防脱凹槽11进行相对滑移，但两组防脱结构的滑移方向不共线，可以同时形成金属件1与注塑件2的防脱和防滑移。可选的，上述防滑凸起22可以为矩形或其他形状的凸起结构。在上述任意一个实施例的基础之上，防滑凸起22的个数至少为两个。需要说明的是，防滑凸起22和防滑凹槽的个数增多，可以在相同材质的注塑材料的基础上提升防止滑移的效果，以避免发生防滑失效。由于注塑件2是通过注塑过程设置在金属件1上的，考虑到注塑过程的操作方式和效果的稳定性，在上述任意一个实施例的基础之上，防脱凹槽11和防滑凹槽均设置在金属件1上，防脱凸起21和防滑凸起22均设置在注塑件2上。可选的，在注塑条件允许的情况下，也可以在金属件1上设置凸起，从而在注塑过程中形成凹槽。除了上述各个实施例所提供的拉片，本技术还提供一种包括上述实施例公开的拉片的拉链，该拉链的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上对本技术所提供的拉片及具有该拉片的拉链进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
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【技术保护点】
一种拉片，其特征在于，包括金属件(1)以及注塑在所述金属件(1)上的注塑件(2)，所述金属件(1)和所述注塑件(2)中的一者设有防止二者相脱离的防脱凹槽(11)，另一者设有与所述防脱凹槽(11)配合的防脱凸起(21)；所述金属件(1)和所述注塑件(2)中的一者设有用于防止二者沿贴合面滑动的防滑凸起(22)，另一者设有与所述防滑凸起(22)配合的防滑凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种拉片，其特征在于，包括金属件(1)以及注塑在所述金属件(1)上的注塑件(2)，所述金属件(1)和所述注塑件(2)中的一者设有防止二者相脱离的防脱凹槽(11)，另一者设有与所述防脱凹槽(11)配合的防脱凸起(21)；所述金属件(1)和所述注塑件(2)中的一者设有用于防止二者沿贴合面滑动的防滑凸起(22)，另一者设有与所述防滑凸起(22)配合的防滑凹槽。2.根据权利要求1所述的拉片，其特征在于，所述防脱凹槽(11)为梯形凹槽，所述梯形凹槽的槽口宽度小于槽底宽度，所述防脱凸起(21)为与所述梯形凹槽配合的梯形凸起。3.根据权利要求1所述的拉片，其特征在于，所述防脱凹槽(11)为T形凹槽，所述T...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一枢，李孟龙，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33