一种双层针织成型连底鞋面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层针织成型连底鞋面，所述连底鞋面为双层针织物，制作前，先准备编织用的主纱和热熔纱，编织时采用添纱方法将热熔纱与主纱同步编织在一起；使用两针板横编机进行连底鞋面的制作，采用左右对称的方式和圆筒织法在前后针板上进行编织，先从外层针织物的鞋头开始起口编织，完成整个外层针织物鞋身的编织，外层针织物鞋身编织完成后，继续采用圆筒织法在前后针板上依次进行外罗口、内罗口和内层针织物鞋身的编织，直至编织至内层针织物的鞋头处时采用套针收口，完成整个连底鞋面的编织。本实用新型专利技术双层针织成型连底鞋面及其制作方法具有制作方便、快速，工序少，效率高，成本低及穿着舒适等优点。

Double layer knitting forming shoe sole

The utility model discloses a double knitting mould bottom vamp, making the even bottom vamp is double knitted fabric, woven with the preparation before the first main yarn and yarn woven by hot melt, plating method and main yarn woven yarn melt synchronization together; the use of two knitting needle plate making machine for even the bottom vamp, the symmetrical cylinder and weave woven around the needle plate, starts from the outer fabric toe mouth knits, complete the whole outer fabric shoes woven, knitted fabric outer shoe body after weaving, continue to use the cylinder before and after weave in the needle board in turn the outer and inner rib, rib knitted fabric woven toe shoes, woven fabric to the inner layer until the completion of the trocar port, even the bottom vamp woven. The double-layer knitted shaping sole with the bottom of the utility model has the advantages of convenient manufacture, fast speed, less process, high efficiency, low cost and comfortable wearing.

【技术实现步骤摘要】
一种双层针织成型连底鞋面
本技术涉及针织物，具体涉及一种双层针织成型连底鞋面。
技术介绍
专利号为2012800674357的专利文献，公开了鞋袜及编织物的编织方法。该鞋袜包括基底编织物部以及使用第一编织纱线和沿着第一编织纱线编入的第二编织纱线编织的混成部。该编织物的编织方法如图1所示，首先是内侧编织物部3的脚背侧，从相当于脚指的指根的部位α开始编织，编织包括脚指在内的内侧编织物部3的部位β。接着，一边使用减针和加针一边以与脚的凹凸对应的方式形成内侧编织物部3的部位γ、δ、ε、ζ、η(部位γ是使用了F、B的筒状编织、部位S是使用了F、B的C字状编织)。然后，以罗纹组织编织部位θ，再次一边使用加针和减针一边以与脚的凹凸对应的方式编织外侧编织物部2的部位ι、κ、λ、μ(部位K是使用了F、B的C字状编织、部位λ是使用了F、B的筒状编织)，在与脚指的指根相当的部位V结束编织。由上述记载可知，鞋袜以鞋面和鞋底在前后针板上进行编织，该种编织方法，从内侧编织物部3的脚指指根部位开始编织，然后依次编织鞋身部位、鞋跟部位以及内侧编织物部和外侧编织物部2的罗口部位，接着编织外侧编织物的鞋跟部位、鞋身部位，然后到外侧编织物2的脚指指根部位结束编织，该种编织方法采用鞋面上下平铺设计进行编织，由于鞋面和鞋底不对称其编织图像展平后其脚跟部位凸出，编织过程其内侧编织物和外侧编织物的鞋身部位采用圆筒织法编织，而鞋跟部位采用字状织法编织。其鞋跟部位编织方法与鞋身部位编织方法不同，需要单独编织，增加编织工序，流程长，浪费车缝人工，而且鞋跟部位与鞋身部位的编织转换过程中，在鞋跟部位与鞋身部位的连接处会有车缝线，影响脚穿着的舒适度。
技术实现思路
本技术的目的就在于一种制作方便、快速，工序少，效率高，成本低及穿着舒适的双层针织成型连底鞋面。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种双层针织成型连底鞋面，所述连底鞋面为双层针织物，包括内层针织物和外层针织物，所述内层针织物和外层针织物均包括鞋身和罗口，所述连底鞋面为在两针板横编机上采用左右对称方式和圆筒织法从外层针织物的脚指部位处开始起口编织，至内层针织物的脚指部位处进行套针收口为一体成型无缝连底鞋面。本技术双层针织成型连底鞋面包括内层针织物和外层针织物两层，并通过在两针板横编机上采用左右对称方式和圆筒织法从外层针织物的脚指部位处起口编织外层针织物的鞋身和罗口，以及内层针织物的罗口和鞋身直至内层针织物的脚指部位处进行套针收口为一体成型无缝连底鞋面。该连底鞋面在两针板横编机上采用圆筒织法以左右对称方式从外层针织物的脚指部位处起口编织至内层针织物的脚指部位处进行套针收口一体成型成无缝鞋面，其穿着舒适，制作简单。进一步地，所述内层针织物套入外层针织物内，所述内层针织物和外层针织物通过热熔粘合连接。热熔粘合连接，相对于车缝连接，其有效增加穿着的舒适度。进一步地，所述内层针织物包括内鞋身和内罗口，所述内鞋身由内鞋面、内鞋底、内鞋跟和内鞋头构成；所述外层针织物包括外鞋身和外罗口，所述外鞋身由外鞋面、外鞋底、外鞋跟和外鞋头构成。进一步地，所述内罗口和外罗口的连接处设有内外层分隔线，内外层分隔线的设置，便于区分内层针织物和外层针织物，起到提醒和标记的作用。进一步地，所述连底鞋面的中间设有居中对称线，用于提醒连底鞋面的左右分布，便于使用者穿着。进一步地，所述的左右对称方式指的是以脚的内外侧对称进行编织的方式。该种以脚的左右两侧作为连底鞋面的左右对称设置基准，连底鞋面的左右两面对称，便于编织，编织过程中采用圆筒织法从外层针织物的脚指指根部位处起口编织至内层针织物的脚指指根部位处时进行套针收口为一体成型连底鞋面，其编织工序少，流程简单，效率高。一种双层针织成型连底鞋面的制作方法，包括如下步骤：第一步，准备编织用的主纱和热熔纱，编织时采用添纱方法将热熔纱与主纱同步编织在一起；第二步，使用两针板横编机进行连底鞋面的制作，采用左右对称的方式和圆筒织法在前后针板上进行编织，先从外层针织物的鞋头开始起口编织，完成整个外层针织物鞋身的编织，外层针织物鞋身编织完成后，继续采用圆筒织法在前后针板上依次进行外罗口、内罗口和内层针织物鞋身的编织，直至编织至内层针织物的鞋头处时采用套针收口，完成整个连底鞋面的编织。本技术双层针织成型连底鞋面的制作方法，使用两针板横编机，采用圆筒织法在前后针板上同步编织连底鞋面的左右两面，由于连底鞋面的左右两面对称，编织过程简单方便，采用圆筒织法一体成型，编织效率高，同时有效减少了现有技术中单独编织鞋跟的繁琐步骤，精简了编织工序，有效提升了编织效率，该制作方法整个过程，仅需一个工人操作横编机即可，编织过程中不需人工操作，大大减少了人工需求量，减少了人工成本。进一步地，第二步中所述的左右对称指的是指以脚的左右两侧作为基准进行编织鞋面。以脚的左右两侧作为连底鞋面的左右对称设置基准，连底鞋面的左右两面对称，便于编织，编织过程中采用圆筒织法从外层针织物的脚指指根部位处起口编织至内层针织物的脚指指根部位处时进行套针收口为一体成型连底鞋面，其编织工序少，流程简单，效率高。进一步地，所述内罗口和外罗口的连接处设有内外层分隔线，内外层分隔线的设置，便于区分内层针织物和外层针织物，起到提醒和标记的作用。进一步地，所述连底鞋面的中部设有居中对称线，用于提醒连底鞋面的左右分布，便于使用者穿着。进一步地，一体编织成型后的连底鞋面，所述内层针织物套入外层针织物内后，一起套入套在脚模上，放入热处理室进行加热处理，使内层针织物与外层针织物粘成一体结构，热处理室的温度为热熔纱的热熔温度，也即是热熔纱的熔点温度，热处理后从热处理室取出进行冷却定型处理，冷却后内层针织物与外层针织物粘成一体成为定型后的连底鞋面。本技术双层针织成型连底鞋面，与现有的技术相比，具有如下的有益效果：1、穿着舒适、制作简单，该连底鞋面在两针板横编机上采用圆筒织法以左右对称方式从外层针织物的脚指部位处起口编织至内层针织物的脚指部位处进行套针收口一体成型成无缝鞋面，其穿着舒适，制作简单；2、工序少、流程短、编织效率高，使用两针板横编机，采用圆筒织法在前后针板上同步编织连底鞋面的左右两面，由于连底鞋面的左右两面对称，编织过程简单方便，采用圆筒织法一体成型，编织效率高，同时有效减少了现有技术中单独编织鞋跟的繁琐步骤，精简了编织工序，有效提升了编织效率；3、成本低，该制作方法整个过程，仅需一个工人操作横编机即可，编织过程中不需人工操作，大大减少了人工需求量，减少了人工成本。附图说明附图1为现有技术中鞋袜的编织图像图；附图2为本技术双层针织成型连底鞋面的左右对称铺平图；附图3为本技术双层针织成型连底鞋面的概要图；附图4为本技术双层针织成型连底鞋面的编织图像图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图2和图3所示，一种双层针织成型连底鞋面，所述连底鞋面为双层针织物，包括内层针织物20和外层针织物10，所述内层针织物20套入外层针织物10内，所述内层针织物20和外层针织物10通过热熔粘合连接，相对于车缝连接，其有效增加穿着的舒适度。所述内层针织物2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层针织成型连底鞋面，其特征在于：所述连底鞋面为双层针织物，包括内层针织物和外层针织物，所述内层针织物套入外层针织物内，所述内层针织物和外层针织物通过热熔粘合连接，所述内层针织物和外层针织物均包括鞋身和罗口，所述连底鞋面为在两针板横编机上采用左右对称方式和圆筒织法从外层针织物的脚指部位处开始起口编织，至内层针织物的脚指部位处进行套针收口为一体成型无缝连底鞋面。

【技术特征摘要】
1.一种双层针织成型连底鞋面，其特征在于：所述连底鞋面为双层针织物，包括内层针织物和外层针织物，所述内层针织物套入外层针织物内，所述内层针织物和外层针织物通过热熔粘合连接，所述内层针织物和外层针织物均包括鞋身和罗口，所述连底鞋面为在两针板横编机上采用左右对称方式和圆筒织法从外层针织物的脚指部位处开始起口编织，至内层针织物的脚指部位处进行套针收口为一体成型无缝连底鞋面。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文法，
申请(专利权)人：松谷机械惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44