在底衬层上固着单板木材片的方法技术

技术编号:1656715 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种将木材单板(3)向底衬层(1)上固着的方法.为了避免如已知方法中大量材料损失,采用非常薄的0.2-0.3mm的单板(3)片,将单板(3)片润湿,形成阻水层(buffer)防止在上胶工序中胶(2)向单板的上表面渗透.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关将一张木材单板在一层底衬层上固着的一种方法。在过去已知的方法中,用厚度为0.7-1.7mm的各层木材单板在底衬层上固着。在固着前,先将各张单板干燥,在下一个步骤中将一张单板在底衬层上用胶粘附。当需要用非常薄的单板时,单板的刨光和打磨在单板已在底层上固着后进行,因为对于极薄的单板,胶液将从单板中渗过,到达单板的上表面,所以在极板薄的单板上上胶是不可能进行的。这就是在先有技术的方法中材料大量损失的缘故。本专利技术的目的,就在于要消灭将木材单板在底衬层上固着的已知方法中的上述缺点。按照本专利技术所提出,取得这个目的的方法是将极薄的(较好为((preferable)0.2-0.3mm厚的)单板,放在一个预先上胶的底衬层上,然后用热压把它们粘在一起并干燥,使通过加压和加热取得的阻水层,防止胶液渗透单板的上表面。假借这种方法便可制成一种薄单板而无材料的损失。胶液向单板上表面的渗透,由湿单板形成的阻水层所防止。把单板片向底衬层热压时,胶液便渗透到单板的背面里去,由于温度的作用而干燥,并把底衬层向单板固着。单板中的水份形成的阻水层,防止胶液损坏单板的表面。在热压终了时,温度还使单板的上表面(也就是前表面)干燥,但是就在热压终了以前,胶液已经干燥,已经不向单板的上表面渗透。在热压工序中,为了防止水汽从单板向外蒸发,使用真空密封平板压床较为有利。一般新伐树木里的水份含量足够形成所需的阻水层。假使树材已经因为空气的影响而干燥,那么在上胶工序前应使单板润温。举例而言言,将单板浸水。根据本专利技术所提出,在将单板从裁板场所送到上胶场所时,也以运用水垫(Water cushion)式运输工具为有利。使用这种运输工具的摩擦力非常小,同时单板可以受到间温。根据本专利技术所提,底衬层可以用纸,塑料,编织或不编织的玻璃纤维,胶合板,硬木板,石膏板或木板制造。按照本专利技术提出的方法,可以制成极薄的坚固、美观的单板而无材料损失。这方法还相当价廉,因为要求的工序很少。而且制成的单板由于质量非常小,故对温度和温度的变化反应非常小。兹对本专利技术参照附图作更详细叙述,附图内容介绍如下图1为单板片的一个剖视图,图2至图4为使用楔面接头过程的剖视图,图5为从单板上表面观看楔面接,在第一道工序中把木材切成为厚0.2-0.3mm的单板3。假如单板已经干燥、则先把它润湿,在第二道工序中把它放在预先上胶2的底衬层1表面上。在相邻两片单板中可用平接(butt joint)或楔面接(scarf joint)。假如用平接,则将相邻的单板边缘切成直线,单板边缘互相低靠。对楔面接兹参照附图2-4作说明如下图1表示加压10和加热11的效果。单板中的水份上升,如图中标号12所示。胶液2只向已经干燥了的细胞3′里渗透一个很小的距离,因为潮湿单板形成阻水层,胶液不会渗透到单板的上层。而同时胶液渗透进底衬层内。图2-4表示在将单板向底衬层1上固着时,单板用楔面接对接的情况。图2中示出如何将单板3和4互相搭接。在图3中示出上文所述热压的进行情况,图4示出将搭接单板中一块的搭接头8除去的情况。除去搭接头的方法,举例如将高压空气向搭接头上吹送,以便将干燥的边缘除去,而获得很好的接头9。图5所示是用非直线接头9的楔面接。采用这种接头时,接缝9随树干维的形状,故接缝自然而不易察觉。勘误表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将木材单板向底衬层固着的方法,特征为将一张非常薄(最好厚度为0.2-0.3mm)的单板(3),放在底衬层(1)的已上胶(2)的表面上,然后将他们粘在一起,并采用热压,使通过加压和加热取得的阻水层(humidity-buffer)防止胶液渗透到单板(3)的上表面上。

【技术特征摘要】
1.一种将木材单板向底衬层固着的方法,特征为将一张非常薄(最好厚度为0.2-0.3mm)的单板(3),放在底衬层(1)的已上胶(2)的表面上,然后将他们粘在一起,并采用热压,使通过加压和加热取得的阻水层(humidity buffer)防止胶液渗透到单板(3)的上表面上。2.根据权利要求第1项之方法,特征为木材单板(3)片中之含水量相当于或大于新伐材。3.根据权利要求第1或第2项之方法,特征为在上胶工序前,将单板中...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊尔齐保孔伦埃克哈特斯特拉尔
申请(专利权)人:卡伦梅基公司斯特拉尔公司
类型:发明
国别省市:FI[芬兰]

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