一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，包括一根水平放置且位于LTD气体开关上方的横杆，横杆的两端分别通过一根立柱作用在LTD气体开关下端金属圈上，在两根立柱上均套装有一根套筒，在套筒上设置有一个与LTD气体开关的中部凹槽相适应的卡位块，套筒的顶部通过一根连接臂连接，在连接臂上设置有一个螺孔，与螺孔相匹配的螺杆安装在横杆上，当螺杆转动时，带动连接臂在竖直方向上升降。本实用新型专利技术解决了LTD气体开关拆换过程中现有的拔出方式产生碎屑的问题，大大提高了接触的牢固性，而且降低了操作人员的劳动强度，提高了更换效率，同时，也避免了金属圈与连接的铜板、铜板与充电电阻之间出现松动的可能性。

A disassembled switch structure for fixed switch in LTD single circuit prototype

The utility model discloses a fixed switch for LTD single prototype in disassembly structure, including a horizontal bar and is located in the LTD gas switch above the bar at both ends of the LTD gas switch bottom metal ring respectively through a column, in two columns are sheathed on a sleeve, in the sleeve is provided with a clamping groove and a central piece of LTD gas switch are adapted to the top of the sleeve through a connecting arm connected on the connecting arm is provided with a screw, the screw matched with the screw hole is installed on the cross bar, when the screw rotates, drives the connecting arm lift in vertical direction. The utility model solves the LTD gas switch remove existing pull out the way change produced in the process of the debris problem, greatly improving the firmness of the contact, but also reduce the labor intensity of operators, improve the replacement efficiency, at the same time, also to avoid the possibility of loosening between the metal ring and a connecting copper plate, copper plate and charging resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构
本技术涉及LTD单路样机的调试领域，具体涉及一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构。
技术介绍
LTD单路样机是XX重大专项Z箍缩专题支持的唯一一台大型驱动器验证性样机。其主机由50个LTD模块串联而成，标称储能约1.6MJ。共需要1600只LTD开关和3200台脉冲电容器。总长度约35m，模块直径约3m。LTD技术的特点是化整为零，将大容量电容离散化，从而使其能直接产生快脉冲，但带来的问题是开关数量将显著增加；在LTD模块设计中，为了降低回路电感以及减小模块直径，每个气体开关的摆放空间较为紧凑；为了避免单路样机多次安装和拆卸，每个LTD模块首次安装后均需要经过通电老炼调试，筛选并更换性能较差的开关。在更换故障开关过程中，前期的拆卸方式操作困难，并且对其他器件的影响较大，LTD气体开关通过上、下固定环分别将上、下金属连板与开关固紧，利用金属开口环涨开后的回弹力使两者保持可靠的电接触。更换故障开关时，首先拆掉连接在开关上的上固定环、触发电阻、气管和光纤等；然后一位安装人员用力压住下固定环，另一位安装人员用手来回晃动开关，使其松动后再提出；在反复晃动过程中，开关盖板(不锈钢材料)同时与下固定环以及下金属连板摩擦产生金属屑，不利于LTD模块内部的高电压绝缘。目前的拆换方式存在一些缺点：在晃动过程中，容易使电容器连接板松动，不利于保持可靠的电接触，更严重的可能会损坏电容器；并且当LTD模块竖直放置时，无法再对开关和电容器起到辅助支撑作用。
技术实现思路
本技术所的目的在于提供一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，解决现有技术中LTD模块拆换困难、电容器容易松动造成接触不良的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，包括一根水平放置且位于LTD气体开关上方的横杆，横杆的两端分别通过一根立柱作用在LTD气体开关下端金属圈上，在两根立柱上均套装有一根套筒，在套筒上设置有一个与LTD气体开关的中部凹槽相适应的卡位块，套筒的顶部通过一根连接臂连接，在连接臂上设置有一个螺孔，与螺孔相匹配的螺杆安装在横杆上，当螺杆转动时，带动连接臂在竖直方向上升降。本技术的拆换装置适用于LTD单路样机的LTD气体开关，LTD气体开关的上下两部分分别通过连接件与电容的两极连接，每一端都通过开口的金属圈进行固定，本技术的装置根据LTD气体开关的特点，设置了两根立柱位于LTD气体开关的两侧；在立柱上都套装有一根套筒，套筒可以沿立柱上下移动，在两根套筒相对的内侧上设置有一个卡位块，两根套筒通过一个连接臂连接成整体，通过在横杆上设置一根螺杆，螺杆穿过连接臂上的螺孔，当螺杆转动，通过与螺孔的配合带动连接臂上下移动，从而利用卡位块作用在LTD气体开关上的凹槽结构上，带动其上下移动，从而将LTD气体开关从下方的金属圈中垂直牵引出来，在牵引过程中，由于牵引力的方向始终处于竖直方向，与LTD气体开关的轴向相同，没有左右晃动的牵引过程，解决了LTD气体开关拆换过程中现有的拔出方式产生碎屑的问题，大大提高了接触的牢固性，而且降低了操作人员的劳动强度，提高了更换效率，同时，也避免了金属圈与连接的铜板、铜板与导线之间出现松动的可能性。所述的立柱底部设置有一个垫块。通过在立柱上设置垫块，使用时将垫块放置在金属圈上，通过垫块增加了接触面积，减小了金属圈的局部压强，有效保护了金属圈避免受到损坏。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，在立柱上都套装有一根套筒，套筒可以沿立柱上下移动，在两根套筒相对的内侧上设置有一个卡位块，两根套筒通过一个连接臂连接成整体，通过在横杆上设置一根螺杆，螺杆穿过连接臂上的螺孔，当螺杆转动，通过与螺孔的配合带动连接臂上下移动，从而利用卡位块作用在LTD气体开关上的凹槽结构上，带动其上下移动，从而将LTD气体开关从下方的金属圈中垂直牵引出来，在牵引过程中，由于牵引力的方向始终处于竖直方向，与LTD气体开关的轴向相同，没有左右晃动的牵引过程，解决了LTD气体开关拆换过程中现有的拔出方式产生碎屑的问题，大大提高了接触的牢固性，而且降低了操作人员的劳动强度，提高了更换效率，同时，也避免了金属圈与连接的铜板、铜板与导线之间出现松动的可能性；2、本技术一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，通过在立柱上设置垫块，使用时将垫块放置在金属圈上，通过垫块增加了接触面积，减小了金属圈的局部压强，有效保护了金属圈避免受到损坏；3、本技术一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，避免了开关盖板同时与下固定环以及下金属连板来回晃动摩擦产生金属屑，不会对模块内部的高电压绝缘造成影响；不会使电容器连接板松动或损坏电容器；缩短了开关拆卸时间，明显提高了开关拆卸效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-LTD气体开关，2-横杆，3-立柱，4-金属圈，5-套筒，6-连接臂，7-卡位块，8-螺杆，9-垫块，10-铜板，11-电容，12-充电电阻。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，本技术一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，LTD气体开关1的上下两部分分别通过铜板10与电容11的两极连接，在铜板10上连接有充电电阻12，连接后的铜板10与LTD气体开关1的端部通过金属圈4固定，金属圈4上设置有开口，利用金属圈恢复形变的特性，将铜板10与LTD气体开关1的端部固定，两根立柱3位于LTD气体开关1的两侧，立柱3的底部设置有垫块9加宽后作用在金属圈4上；在立柱3上都套装有一根套筒5，套筒5可以沿立柱3上下移动，在两根套筒5相对的内侧上设置有一个卡位块7，两根套筒5通过一个连接臂6连接成整体，通过在横杆2上设置一根螺杆8，螺杆8穿过连接臂6上的螺孔，当螺杆8转动，通过与螺孔的配合带动连接臂6上下移动，从而利用卡位块7作用在LTD气体开关1上的凹槽结构上，带动其上下移动，从而将LTD气体开关从下方的金属圈中垂直牵引出来，在牵引过程中，由于牵引力的方向始终处于竖直方向，与LTD气体开关的轴向相同，没有左右晃动的牵引过程。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，其特征在于：包括一根水平放置且位于LTD气体开关(1)上方的横杆(2)，横杆(2)的两端分别通过一根立柱(3)作用在LTD气体开关(1)下板金属圈(4)上，在两根立柱(3)上均套装有一根套筒(5)，在套筒(5)上设置有一个与LTD气体开关(1)的中部凹槽相适应的卡位块(7)，套筒的顶部通过一根连接臂(6)连接，在连接臂上设置有一个螺孔，与螺孔相匹配的螺杆(8)安装在横杆(2)上，当螺杆(8)转动时，带动连接臂在竖直方向上升降。

【技术特征摘要】
1.一种用于LTD单路样机中固定开关的拆换结构，其特征在于：包括一根水平放置且位于LTD气体开关(1)上方的横杆(2)，横杆(2)的两端分别通过一根立柱(3)作用在LTD气体开关(1)下板金属圈(4)上，在两根立柱(3)上均套装有一根套筒(5)，在套筒(5)上设置有一个与LTD气体开关(1)的中部凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元军，陈林，王杰，李晔，刘瑜，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院流体物理研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51