一种超薄升降支架及其显示器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超薄升降支架及其显示器，涉及显示器升降支架技术领域,升降支架包括底座、板式立柱和升降座；所述板式立柱沿高度方向上设置有安装槽；所述安装槽在显示器的一侧并排设置有若干个长条形开口；所述升降座包括滑动座板和翼板；所述滑动座板与所述安装槽之间设置有定力弹簧，定力弹簧的两端包括相对设置的卷筒部和连接片部，所述卷筒部的轴线方向平行于所述板式立柱的厚度方向。本实用新型专利技术则通过调整定力弹簧的布设方式，使得板式立柱的厚度大大降低，从而满足了目前显示器支撑装置超薄化的发展要求。

Ultra thin lifting bracket and its display

The utility model provides an ultrathin lifting bracket and relates to the technical field of display, display the lifting bracket, the lifting bracket comprises a base plate, column and a lifting seat; wherein the plate type column along the height direction are arranged on the mounting groove; the mounting groove in side-by-side display is provided with a plurality of elongated openings; the lifting seat comprises a sliding seat plate and the wing plate; the sliding seat plate and the mounting groove with a constant force spring arranged between the two ends of the spring force, including the relative setting drum part and a connecting piece, the thickness of the drum axis parallel to the plate of the column. The utility model is through the layout adjustment of the fixing spring plate, the thickness of the column is greatly reduced, so as to meet the development requirements of ultra-thin display supporting device.

【技术实现步骤摘要】
一种超薄升降支架及其显示器
本技术涉及显示器升降支架
，尤其是涉及一种薄板式的超薄升降支架及其显示器。
技术介绍
目前，各种显示器已广泛应用于现今生活中，目前显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等升降支架的支撑才能使用，且为实际使用中更方便使用，大多显示器还需要能升降，现今常见用以承载显示器的升降支架为了达到可升降的功能，多会于升降支架中设置有相关的连动机构，具体说该升降高度的调整是通过采用支撑架中能平衡显示器重力的升降模组来实现的，而升降模组需借助伸入竖向设置在板状底座上的支架纵向槽道内并沿支架上下可升降滑动，而为升降顺畅，还需在支架内设置滑轨，以便升降模组能依托并沿滑轨的导引进行升降。由于显示器比较重，需进行平衡其重力，使升降省力和显示器能在任意高度随停，才方便人员使用，而用来产生平衡力的元件大多数都是采用定力弹簧，这种弹簧在拉伸过程时其拉力基本恒定，能较好地与重力恒定的显示器平衡匹配，实现升降时显示器高度位置随停。当然要能实际应用还需增加一些能调节显示器视角的机构等。虽上述这些已能满足基本的操作使用要求，但随着技术的发展和人们审美趣味的变化，目前人们越来越追求支架薄型的显示器升降支撑架(所谓支架薄型，指从支架的横断面看其外形的长宽中的一个尺寸很小)，这对传统升降支撑架是个很大的挑战，其实现难度很大。但现有技术其支架从横断面上看，外形尺寸很大，造成外观粗大，不符合目前人们的审美要求，这其中也有升降模组的设计原因，其升降模组中的升降滑动件为左右方向比较宽大的框架结构，该结构两侧具有相间隔的两翼，分别与两滑轨连接，显然因其框架及两翼结构而使支架左右方向宽度跟着加大。还有所用的滚珠型滑轨(其滑轨结构除包括数个滚珠外，还包括外轨、内轨和珠架，其横断面形状都近似为U字形)，但其必须两根滑轨联合使用，而两滑轨显然则腰占据很多空间尺寸，无法实现支架的薄型化，造成整个滑轨在支架的左右方向上厚度大，继而造成支架在此方向上厚度也跟着大，以致无法满足有薄型支架要求的升降支撑架中。对于相关升降支架的制造厂商而言，长期以来每遇到这类支架厚度要求薄型的支撑架结构，往往只能选择放弃，限制了产品的使用范围，给生产商带来了诸多不便。尤其在人们越来越追求支撑架薄型支架的当今，已无法满足人们的需求。而如何在可达到升降功能的前提下，制作出体积相对较小、特别是超薄、能升降、成本低、结构更简单的升降支架，乃为重要课题之一。为此，提出一种设计合理且有效解决上述缺陷的支撑架，在本行业中极具需求及发展潜力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超薄升降支架及其显示器，以解决现有技术中存在的结构笨大无法满足显示屏发展要求的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种超薄升降支架，包括：底座、板式立柱和升降座；所述板式立柱竖立设置在所述底座上；且板式立柱的最大侧面正对显示器；所述板式立柱沿高度方向上设置有安装槽；所述安装槽在显示器的一侧并排设置有若干个长条形开口；所述升降座包括滑动座板和翼板；所述滑动座板可上下滑动地设置在安装槽内；所述翼板的内侧端与所述滑动座板连接，所述翼板的外侧端自所述长条形开口伸出用于连接显示器；所述滑动座板与所述安装槽之间设置有定力弹簧，定力弹簧的两端包括相对设置的卷筒部和连接片部，所述卷筒部的轴线方向平行于所述板式立柱的厚度方向。在本技术中，所述卷筒部的轴线方向平行于所述板式立柱的厚度方向，即卷筒部的轴线与翼板大致平行设置，卷筒部的轴线的延长线与显示屏的平面相交，而现有技术中卷筒部的轴线方向与安装槽的宽度方向一致，由此造成安装槽在前后侧壁之间的距离要大于卷筒部的外径，即板式立柱的厚度受限于卷筒部的外径而无法做的很薄。而本技术则通过调整定力弹簧的布设方式，使得板式立柱的厚度大大降低，从而满足了目前显示器支撑装置超薄化的发展要求。进一步地，所述安装槽的上部设置有用于限定所述滑动座板上方极限位置的限位板。进一步地，所述限位板在所述滑动座板一侧设置有防撞垫块；防撞垫块设置在所述限位板与所述滑动座板之间。防撞垫块由橡胶、海绵或者其他弹性材料制成，设置在所述限位板与所述滑动座板之间，用于避免滑动座板直接碰撞限位板，同时大大降低了升降支架的噪音。进一步地，所述安装槽的顶部设置有用于封堵所述安装槽上方开口的盖板。进一步地，所述滑动座板包括左右对称设置的左座板和右座板；所述安装槽包括左右对称设置的左槽和右槽，所述左座板和右座板分别可上下滑动地设置在左槽和右槽内；左、右槽之间竖直设置有安装架，所述安装架与所述左座板和右座板之间分别设置有所述定力弹簧。进一步地，所述安装槽内设置有n型弹簧挂架，n型弹簧挂架包括对称设置的左侧板和右侧板；左侧板和右侧板中间设置向下的开口；n型弹簧挂架通过所述开口卡固在所述安装架上；n型弹簧挂架的左侧板与所述滑动座板的左座板之间设置有一个或若干个定力弹簧；n型弹簧挂架的右侧板与所述滑动座板的右座板之间设置有一个或若干个定力弹簧。通过设置n型弹簧挂架，本技术在设置定力弹簧时，工人操作更加简单，快捷，而且安装后的定力弹簧精度更高，提高了生产效率，降低了生产成本。进一步地，所述左座板和右座板上设置有定力弹簧座；所述定力弹簧的卷筒部可转动地设置在定力弹簧座上，定力弹簧的连接片部固定连接在所述n型弹簧挂架的左侧板或右侧板上。当然也可以反之，即在左、右侧板上设置定力弹簧座，连接片部通过螺钉等紧固件连接在左右座板上。进一步地，所述板式立柱为挤压成型的型材，优选材料为铝、铝合金、不锈钢或者硬质塑料等。进一步地，所述滑动座板与所述安装槽的前、后侧壁之间设置有轴承；轴承通过轴承销可转动地设置在滑动座板上，所述轴承的外圈外圆周面抵靠在安装槽的前、后侧壁上。进一步地，所述轴承对称设置在所述滑动座板的左右两侧。优选地，轴承数量为4个，其分别设置在滑动座板的四个角上。进一步地，所述滑动座板的左右两侧固定设置有塑料抵触减磨条(耐磨POM条)，塑料抵触减磨条设置在滑动座板与所述安装槽的左右侧壁之间，用于避免滑动座板与安装槽直接摩擦。进一步地，所述定力弹簧的数量为4、6或8个，所述定力弹簧左右对称设置在所述n型弹簧挂架的两侧。进一步地，所述左、右翼板之间设置有用于连接显示器的连接板。进一步地，所述超薄升降支架还包括转动座，显示器通过转动座可上下俯仰地设置在所述连接板上。进一步地，所述转动座通过枢接轴可上下俯仰地设置在所述连接板上，枢接轴上套装有扭簧，扭簧的两端分别与所述连接板和转动座连接，扭簧趋向于迫使所述转动座向上转动，进而为转动座提供支撑显示器的支撑力。本技术结构简单，使用方便，在扭簧力与显示器以及转动支架等的重力达到平衡时，显示器可以停靠在任何一个俯仰角度上，而不会掉落。进一步地，所述扭簧的数量为两个；两个扭簧左右对称地套装在所述枢接轴上。本技术还公开了一种采用上述升降支架的显示器，其包括显示屏，显示屏固定在所述升降座上。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术提供的升降支架，板式立柱采用挤压成型工艺完成，便于批量化生产，降低成本，同时有效降低支架的厚度，实现了支撑立柱的超薄化；同时结构特别简单、可靠、稳定、寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄升降支架，其特征在于，包括：底座、板式立柱和升降座；所述板式立柱竖立设置在所述底座上；且板式立柱的最大侧面正对显示器；所述板式立柱沿高度方向上设置有安装槽；所述安装槽在显示器的一侧并排设置有若干个长条形开口；所述升降座包括滑动座板和翼板；所述滑动座板可上下滑动地设置在安装槽内；所述翼板的内侧端与所述滑动座板连接，所述翼板的外侧端自所述长条形开口伸出用于连接显示器；所述滑动座板与所述安装槽之间设置有定力弹簧，定力弹簧的两端包括相对设置的卷筒部和连接片部，所述卷筒部的轴线方向平行于所述板式立柱的厚度方向。

【技术特征摘要】
1.一种超薄升降支架，其特征在于，包括：底座、板式立柱和升降座；所述板式立柱竖立设置在所述底座上；且板式立柱的最大侧面正对显示器；所述板式立柱沿高度方向上设置有安装槽；所述安装槽在显示器的一侧并排设置有若干个长条形开口；所述升降座包括滑动座板和翼板；所述滑动座板可上下滑动地设置在安装槽内；所述翼板的内侧端与所述滑动座板连接，所述翼板的外侧端自所述长条形开口伸出用于连接显示器；所述滑动座板与所述安装槽之间设置有定力弹簧，定力弹簧的两端包括相对设置的卷筒部和连接片部，所述卷筒部的轴线方向平行于所述板式立柱的厚度方向。2.根据权利要求1所述的超薄升降支架，其特征在于，所述安装槽的上部设置有用于限定所述滑动座板上方极限位置的限位板。3.根据权利要求2所述的超薄升降支架，其特征在于，所述限位板在所述滑动座板一侧设置有防撞垫块；防撞垫块设置在所述限位板与所述滑动座板之间。4.根据权利要求1所述的超薄升降支架，其特征在于，所述滑动座板包括左右对称设置的左座板和右座板；所述安装槽包括左右对称设置的左槽和右槽，所述左座板和右座板分别可上下滑动地设置在左槽和右槽内；左、右槽之间竖直设置有安装架，所述安装架与所述左座板和右座板之间分别设置有所述定力弹簧。5.根据权利要求4所述的超薄升降支架，其特征在于，所述安装槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正勇，陈春，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32