一种支吊架可调拉撑杆制造技术

本实用新型专利技术涉及管道安装技术领域，且公开了一种支吊架可调拉撑杆，包括弹簧套筒，所述弹簧套筒的内腔固定安装有横杆，横杆的外部套装有弹簧，横杆的底部固定安装有位于弹簧套筒内的移动块，弹簧套筒的内腔中部固定安装有固定环，弹簧套筒的内腔顶部固定安装有位于横杆顶部的连接件，连接件远离弹簧套筒的一侧固定安装有回转框架，回转框架与连接件连接的轴心处开设有通孔，通孔内固定安装有升降块，回转框架的底部固定安装有回转杆。该支吊架可调拉撑杆，通过设置滑槽，滑槽使得内杆在第一套杆内做水平运动，从而通过缺口与限位卡块卡接，从而来改变撑杆的长度，调节撑杆的长度就可以调节支吊架的位置，方便对管道的不同位置挂吊。

Adjustable strut for support and hanger

The utility model relates to the technical field of pipeline installation, and discloses a hanger adjustable strut, which comprises a spring sleeve, an inner chamber of the spring sleeve is fixed at the bar, a spring bar is sleeved outside, is located in the spring sleeve moving blocks are arranged at the bottom of the bar, the central inner spring sleeve fixed install a fixed ring, inner spring sleeve is fixed at the top of the bar at the top of the connector is connected to one side, away from the spring sleeve is fixedly provided with a rotating frame, a rotary frame and the connecting axis is provided with a through hole, the through hole is fixed in the lifting block, a rotary rod fixed rotary frame at the bottom. The hanger adjustable strut, by setting the chute, chute so that the inner rod horizontal movement in the first set of rod, which passes through the gap and the limiting block is clamped, so as to change the length of the strut, adjusting the length of the strut can adjust the hanger location, convenient for the different positions of the hanging pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种支吊架可调拉撑杆
本技术涉及管道安装
，具体为一种支吊架可调拉撑杆。
技术介绍
管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装和管道的防腐与绝热，支吊架主要用于电厂汽水管道、锅炉设备和在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求。由于管道受力情况的不同，所以对管道的不同位置都需要使用到支吊架，但是同一个支吊架在不同的位置使用，需要不断的移动支吊架的位置，非常麻烦，故而提出一种支吊架可调拉撑杆来解决以上提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种支吊架可调拉撑杆，具备可调位等优点，解决了由于管道受力情况的不同，所以对管道的不同位置都需要使用到支吊架，但是同一个支吊架在不同的位置使用，需要不断的移动支吊架的位置，非常麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述可调位目的，本技术提供如下技术方案：一种支吊架可调拉撑杆，包括弹簧套筒，所述弹簧套筒的内腔固定安装有横杆，横杆的外部套装有弹簧，横杆的底部固定安装有位于弹簧套筒内的移动块，弹簧套筒的内腔中部固定安装有固定环，弹簧套筒的内腔顶部固定安装有位于横杆顶部的连接件，连接件远离弹簧套筒的一侧固定安装有回转框架，回转框架与连接件连接的轴心处开设有通孔，通孔内固定安装有升降块，所述回转框架的底部固定安装有回转杆，回转杆的底部固定安装有吊物环，所述弹簧套筒远离连接件的侧壁上固定安装有安装座一，安装座一的底部固定安装有连接杆一，连接杆一的底部固定安装有撑杆，撑杆的底部通过连接杆二与安装座二的顶部活动连接。所述撑杆包括第一套杆，第一套杆的侧面活动安装有内杆，内杆的侧面固定安装有第二套杆，所述第一套杆的内部开设有滑槽，滑槽所在的第一套杆的内壁上开设有缺口，所述内杆靠近第一套杆的一侧开设有限位槽，限位槽内固定安装有限位弹簧，限位槽所在的内杆的底部固定安装有一端延伸至缺口内的限位卡块，所述内杆靠近第二套杆的侧面固定安装有液压杆，液压杆的侧面固定安装有位于第二套杆内的油缸。优选的，所述固定环套接在横杆和弹簧的中线处。优选的，所述撑杆呈倾斜角度设置在弹簧套筒的侧面，且撑杆的倾斜角度在十五到三十度之间。优选的，所述缺口呈两两对称分布在第一套杆的底部和顶部，且缺口的数量不少于六个。优选的，所述限位卡块的数量为两个，且限位卡块以内杆的纵向中线为中心点对称分布。优选的，所述滑槽的数量为两个，且滑槽呈对称分布在第一套杆的底部和顶部。优选的，所述限位卡块与缺口的连接方式为卡接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种支吊架可调拉撑杆，具备以下有益效果：1、该支吊架可调拉撑杆，通过设置滑槽，滑槽使得内杆在第一套杆内做水平运动，从而通过缺口与限位卡块卡接，从而来改变撑杆的长度，调节撑杆的长度就可以调节支吊架的位置，方便对管道的不同位置挂吊。2、该支吊架可调拉撑杆，通过设置油缸，油缸带动液压杆做升降运动，从而推动内杆在第一套杆内做水平运动，来完成撑杆的长度调节，油缸提供动力，避免因支吊架所受的压力过大导致撑杆的调位不方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构撑杆示意图。图中：1弹簧套筒、2横杆、3弹簧、4移动块、5固定环、6连接件、7通孔、8升降块、9回转框架、10回转杆、11吊物环、12安装座一、13连接杆一、14撑杆、15连接杆二、16安装座二、17第二套杆、18滑槽、19缺口、20限位槽、21限位弹簧、22限位卡块、23液压杆、24油缸、25第一套杆、26内杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种支吊架可调拉撑杆，包括弹簧套筒1，弹簧套筒1的内腔固定安装有横杆2，横杆2的外部套装有弹簧3，横杆2的底部固定安装有位于弹簧套筒1内的移动块4，弹簧套筒1的内腔中部固定安装有固定环5，固定环5对弹簧3和横杆2起固定作用，防止弹簧3和横杆2震动，固定环5套接在横杆2和弹簧3的中线处，弹簧套筒1的内腔顶部固定安装有位于横杆2顶部的连接件6，连接件6远离弹簧套筒1的一侧固定安装有回转框架9，回转框架9与连接件6连接的轴心处开设有通孔7，通孔7内固定安装有升降块8，回转框架9的底部固定安装有回转杆10，回转杆10的底部固定安装有吊物环11，弹簧套筒1远离连接件6的侧壁上固定安装有安装座一12，安装座一12的底部固定安装有连接杆一13，连接杆一13的底部固定安装有撑杆14，撑杆14呈倾斜角度设置在弹簧套筒1的侧面，且撑杆14的倾斜角度在十五到三十度之间，撑杆14的底部通过连接杆二15与安装座二16的顶部活动连接。请参阅图2，撑杆14包括第一套杆25，第一套杆25的侧面活动安装有内杆26，内杆26的侧面固定安装有第二套杆17，第一套杆25的内部开设有滑槽18，滑槽18的数量为两个，且滑槽18呈对称分布在第一套杆25的底部和顶部，滑槽18所在的第一套杆25的内壁上开设有缺口19，缺口19呈两两对称分布在第一套杆25的底部和顶部，且缺口19的数量不少于六个，内杆26靠近第一套杆25的一侧开设有限位槽20，限位槽20内固定安装有限位弹簧21，限位槽20所在的内杆26的底部固定安装有一端延伸至缺口19内的限位卡块22，限位卡块22的数量为两个，且限位卡块22以内杆26的纵向中线为中心点对称分布，限位卡块22与缺口19的连接方式为卡接，滑槽18使得内杆26在第一套杆25内做水平运动，从而通过缺口19与限位卡块22卡接，从而来改变撑杆14的长度，调节撑杆14的长度就可以调节支吊架的位置，方便对管道的不同位置挂吊，内杆26靠近第二套杆17的侧面固定安装有液压杆23，液压杆23的侧面固定安装有位于第二套杆17内的油缸24，油缸24带动液压杆23做升降运动，从而推动内杆26在第一套杆25内做水平运动，来完成撑杆14的长度调节，油缸24提供动力，避免因支吊架所受的压力过大导致撑杆14的调位不方便。综上所述，该支吊架可调拉撑杆，通过设置滑槽18，滑槽18使得内杆26在第一套杆25内做水平运动，从而通过缺口19与限位卡块22卡接，从而来改变撑杆14的长度，调节撑杆14的长度就可以调节支吊架的位置，方便对管道的不同位置挂吊，设置油缸24，油缸24带动液压杆23做升降运动，从而推动内杆26在第一套杆25内做水平运动，来完成撑杆14的长度调节，油缸24提供动力，避免因支吊架所受的压力过大导致撑杆14的调位不方便，解决了由于管道受力情况的不同，所以对管道的不同位置都需要使用到支吊架，但是同一个支吊架在不同的位置使用，需要不断的移动支吊架的位置，非常麻烦的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支吊架可调拉撑杆，包括弹簧套筒(1)，其特征在于：所述弹簧套筒(1)的内腔固定安装有横杆(2)，横杆(2)的外部套装有弹簧(3)，横杆(2)的底部固定安装有位于弹簧套筒(1)内的移动块(4)，弹簧套筒(1)的内腔中部固定安装有固定环(5)，弹簧套筒(1)的内腔顶部固定安装有位于横杆(2)顶部的连接件(6)，连接件(6)远离弹簧套筒(1)的一侧固定安装有回转框架(9)，回转框架(9)与连接件(6)连接的轴心处开设有通孔(7)，通孔(7)内固定安装有升降块(8)，所述回转框架(9)的底部固定安装有回转杆(10)，回转杆(10)的底部固定安装有吊物环(11)，所述弹簧套筒(1)远离连接件(6)的侧壁上固定安装有安装座一(12)，安装座一(12)的底部固定安装有连接杆一(13)，连接杆一(13)的底部固定安装有撑杆(14)，撑杆(14)的底部通过连接杆二(15)与安装座二(16)的顶部活动连接；所述撑杆(14)包括第一套杆(25)，第一套杆(25)的侧面活动安装有内杆(26)，内杆(26)的侧面固定安装有第二套杆(17)，所述第一套杆(25)的内部开设有滑槽(18)，滑槽(18)所在的第一套杆(25)的内壁上开设有缺口(19)，所述内杆(26)靠近第一套杆(25)的一侧开设有限位槽(20)，限位槽(20)内固定安装有限位弹簧(21)，限位槽(20)所在的内杆(26)的底部固定安装有一端延伸至缺口(19)内的限位卡块(22)，所述内杆(26)靠近第二套杆(17)的侧面固定安装有液压杆(23)，液压杆(23)的侧面固定安装有位于第二套杆(17)内的油缸(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种支吊架可调拉撑杆，包括弹簧套筒(1)，其特征在于：所述弹簧套筒(1)的内腔固定安装有横杆(2)，横杆(2)的外部套装有弹簧(3)，横杆(2)的底部固定安装有位于弹簧套筒(1)内的移动块(4)，弹簧套筒(1)的内腔中部固定安装有固定环(5)，弹簧套筒(1)的内腔顶部固定安装有位于横杆(2)顶部的连接件(6)，连接件(6)远离弹簧套筒(1)的一侧固定安装有回转框架(9)，回转框架(9)与连接件(6)连接的轴心处开设有通孔(7)，通孔(7)内固定安装有升降块(8)，所述回转框架(9)的底部固定安装有回转杆(10)，回转杆(10)的底部固定安装有吊物环(11)，所述弹簧套筒(1)远离连接件(6)的侧壁上固定安装有安装座一(12)，安装座一(12)的底部固定安装有连接杆一(13)，连接杆一(13)的底部固定安装有撑杆(14)，撑杆(14)的底部通过连接杆二(15)与安装座二(16)的顶部活动连接；所述撑杆(14)包括第一套杆(25)，第一套杆(25)的侧面活动安装有内杆(26)，内杆(26)的侧面固定安装有第二套杆(17)，所述第一套杆(25)的内部开设有滑槽(18)，滑槽(18)所在的第一套杆(25)的内壁上开设有缺口(19)，所述内杆(26)靠近第一套杆(25)的一侧开设有限位槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇清，王世平，
申请(专利权)人：扬中市华电电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32