薄膜粘合剂及其制法和所得产品制造技术

热固性树脂和α－烯烃、一氧化碳和烯属不饱和羧酸酯单体的三元共聚物的组合物和粘合薄膜，其中三元共聚物的熔融温度低于热固性树脂的凝固温度。此薄膜可以施于底材上以提供粘合背衬。此薄膜也能用于将第一和第二底材粘合在一起。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘合剂组合物、涉及由其制造的薄膜、涉及制造这些组合物和薄膜的方法以及涉及由其制造的产品。另外，本专利技术涉及包括α-烯烃、一氧化碳和烯属不饱和羧酸酯单体的三元共聚物和包括热固性树脂的组合物，涉及由其制造的薄膜、制造这些组合物和薄膜的方法以及涉及由其制造的产品。由热和压力固化法商业生产的装饰层压板已有多年，并在建筑和家具行业作为柜台和桌面、浴室、和厨房工作台面、壁嵌板、隔板和门受到广泛重视。这些装饰层压板可以看作包含许多层压板，经固化形成具有表面装饰的均匀的结构，这些表面装饰可从简单的如单色到复杂的仿木纹润饰压花品。更具体地说，装饰层压板一般包括多层浸有合成树脂的纸板经热和压力固化或粘合成均匀的结构。在正常的情况下，由底向上，装饰层压板组件由一或多层浸有酚醛树脂的板的芯组成，在其上，放上浸有三聚氰胺树脂的装饰板。芯或基层的功能是赋予层压板以刚性，一般包括紧密的底材，这种基体在初步层压之前可以形成或不形成。在层积前，芯层板浸以酚醛的水醇溶液，经干燥后，在热空气炉中部分熟化并最后切成板。这样的基层或芯层的实例包括许多张全部浸有和粘合基本上完全熟化的酚醛树脂的90-150磅令的牛皮纸，这些酚醛树脂在初步层压过程中转化成热固状态，还包括有预熟化的塑料层压板如玻璃纤维增强的热固性树脂层压板等、木产品如人造板、废木或刨花板、胶合板等、矿物基板如水泥-石棉板、石膏夹心纸板、石膏板等这些底材的混合物。装饰板一般的功能是赋予层压板以引人的外观并赋予板以表面特性(如抗化学试剂、耐热、耐光、耐冲击和耐磨)。一般正是用高质量的50-125令重的填颜料的α-纤维素纸浸以三聚氰胺-甲醛树脂的溶液，经干燥、并部分熟化并最后切成板。在浸以树脂前，装饰板可以是单色或可以包括装饰设计或天然材料照相制版复制品，如木纹大理石、皮革等。将用树脂浸过的芯和装饰板置于钢板之间，并使层压板层置于温度约200-350°F和压力约800-1600磅/英寸2下以足够时间以固化层压板和熟化树脂(一般约25分钟到1小时。)这引起纸板中的树脂流动，熟化、并将纸板固化成均匀的层压板块，在技术上称之为装饰高压层压板。制造装饰层压板还有连续法。一般地说，通过在层积中插入许多的组合板一次形成不只一块层压板，每块组合板用脱模板分开，这使得在固化后各个层压板分开。最后，将这样形成的层压板通过使用粘合剂如压合式粘合剂、脲醛、白胶(聚醋酸乙烯酯乳液)热熔体、酚醛或间甲酚-甲醛环氧、煤焦油、动物胶等粘合于增强的底材上，如胶合板、高压板、石棉板、刨花板等。用在工业中的胶的类型一般是溶剂基压合式粘合剂或水基压合式粘合剂。通常所用的专门胶的实例是聚醋酸乙烯乳液压合式粘合剂。尽管这些水基的或溶剂基的聚醋酸乙烯乳液胶价钱不贵并且可靠，但是它们必须在将装饰层压板施于底材时使用，因为它们以相当短的时间凝固，并且以液体形式使用，这会引起使用困难。在技术上需要远在将装饰层压板粘合到底材前施于装饰层压板的粘合剂。在技术上另一需要是不要求以液体形式使用的粘合剂。在技术上这些和其它的要求对于熟悉本领域的人在阅读了本说明书，包括附图和权利要求书后将会理解。本专利技术一个目的是提供一种粘合剂，它远在将装饰层压板粘于底材前就施涂到装饰层压板上。本专利技术另一目的是提供不需要以液体形式使用的粘合剂。本专利技术的这些和其它的要求对于熟悉本领域的人在阅读了本说明书，包括附图和权利要求书后将会理解。按照本专利技术的一个具体实施方案，提供一种组合物，它包括α-烯烃、一氧化碳和烯属不饱和羧酸酯单体的三元共聚物，还包括一种热固性树脂。对于这种组合物，三元共聚物的熔融温度低于热固性树脂的凝固温度。制造此组合物还有一个具体实施方案是使上述的成分在一起接触生成组合物。本专利技术的另一具体实施方案提供了由上述组合物制造的粘合薄膜。还有一具体实施方案提供了制造上述薄膜的方法。此方法一般包括将上述组合物加热到高于三元共聚物的熔融温度和低于热固性树脂的固化温度。其中三元共聚物的熔融温度低于热固性树脂的凝固温度。此方法还包括将热的混合物形成薄膜。最后，此方法包括将薄膜冷却到低于三元共聚物的熔融温度。本专利技术还有一个具体实施方案提供了具有粘合背衬的产品。此产品一般包括具有上述薄膜粘附在上面的基体。本专利技术还有一个具体实施方案提供了制造具有粘合背衬产品的方法。此方法一般包括将上述薄膜粘合于底材上。本专利技术还有一个具体实施方案提供了具有第一和第二底材的产品，上述的粘合薄膜位于第一和第二基体之间并粘附在每一底材上。本专利技术还有一个具体实施方案提供了制备上述产品的方法。此法一般包括将粘合薄膜置于第一和第二底材之间并粘附在每一底材上。一般将粘合薄膜加热到树脂的热固温度之上使之粘合。在阅读本说明书，包括附图和权利要求之后，熟悉本领域的专业人员将会理解本专利技术的这些和其它的具体实施方案。附图说明图1是本专利技术的产品100的截面图，包括装饰元件22，优选为装饰层压板，以及本专利技术的粘合薄膜15和底材10。本专利技术的粘合组合物和粘合薄膜包括α-烯烃、一氧化碳和烯属不饱和羧酸酯的三元共聚物，还包括热固性树酯。用在本专利技术共聚物的α-烯烃一般包括至少2个碳原子。用在本专利技术共聚物的α-烯烃优选包括约2-8个碳原子，更优选为约2-4个碳原子，最优选为约2-3个碳原子。适宜的α-烯烃优选的实例包括乙烯、丙烯和丁烯。用在本专利技术的α-烯烃最优选的是乙烯。用在本专利技术共聚物的烯属不饱和羧酸酯单体选自饱和羧酸乙烯酯和α，β-烯属不饱和羧酸的烷基酯。适宜的酯单体的实例包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯、马来酸二乙酯、富马酸二甲酯、醋酸乙烯酯和丙酸乙烯酯等。此共聚物优选含有下面的酯单体之一丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和醋酸乙烯酯。最优选的是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。α-烯烃、一氧化碳和烯属不饱和羧酸酯的各种三元共聚物成分的百分比一般选择为使提供的三元共聚物具有粘合应用所要求的物理性质。本专利技术的三元共聚物一般包括约40-95％重量的α-烯烃、约1-15％重量的一氧化碳和约4-45％重量的烯属不饱和羧酸酯，这些百分数都是指占α-烯烃、一氧化碳和烯属不饱和羧酸酯总量的百分比。此三元共聚物优选包括约50-80％重量的α-烯烃、5-12％重量的一氧化碳和约15-38％重量的烯属不饱和羧酸酯。更优选的三元共聚物包括约60-70％重量的α-烯烃、约23-30％重量的一氧化碳和约7-10％重量的烯属不饱和羧酸酯。重要的是必须选择三元共聚物，以使得其熔融温度(TM)低于热固性树脂的凝固温度。选择的三元共聚物的熔融温度(TM)优选至少低于热固性凝固温度10℃，更优选为约30-40℃。本专利技术所用的α-烯烃、一氧化碳和烯属不饱和羧酸酯共聚物的熔体流动指数的选择一般应使聚合物具有粘合应用所要求的物理性能。熔体流动指数一般将是约0.5-100，优选为约1-50，更优选为约5-40。制备本专利技术三元共聚物的方法和催化剂对熟悉本领域的专业人员来说是熟知的。事实上，这些三元共聚物可在市场上可购得。用在本专利技术中的市购的三元共聚物的非限制性的实例包括Du Pont的ELVALOY 742，这是乙烯、醋酸乙烯酯和一氧化碳的三元共聚物，熔体流动指数是35.0±10(改进的ASTM D1238)，组合物中含约本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合物，包括：（ａ）α－烯烃、一氧化碳和烯属不饱和羧酸酯单体的三元共聚物；以及（ｂ）热固性树脂；其中三元共聚物的熔融温度低于热固性树脂的凝固温度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RR克雷布斯，
申请(专利权)人：普雷马克RWP控股公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]