一种铸件吊装用工装制造技术

一种铸件吊装用工装，包括一螺纹杆，该螺纹杆的上端固设有一吊环；吊环的下方设有一手柄座，该手柄座可在螺纹杆上通过转动实现上下位移；还包括一上支撑座，该上支撑座抵靠定位于手柄座的下方；上支撑座的下方抵靠定位有一定位结构；螺纹杆的底端固设有一下支撑座，该下支撑座上滑动设置有至少三个连接块，各连接块上各固设有一膨胀弧块；连接块与下支撑座通过斜面配合，构成当连接块在下支撑座上向下滑动时，连接块将同时做朝外位移，进而带动各膨胀弧块在水平方向张开；还包括多根拉杆，各拉杆连接连接块与上支撑座。本实用新型专利技术大幅降低了吊装过程中行车运行的平稳度要求，并且结构简单，可靠性高，能够吊装重量大的铸件。

A casting hoisting outfit

A casting hoisting tooling, including a threaded rod, the upper end of the screw rod is fixedly provided with a hanging ring; ring is arranged below a handle seat, the handle seat can rotate on the threaded rod through the vertical displacement; also comprises a supporting seat, the supporting seat is positioned on the handle seat against the bottom below the support seat; a positioning structure by positioning a threaded rod; the bottom end is fixedly provided with a supporting seat, the supporting seat slide is provided with at least three connecting blocks, each connecting block are respectively fixed with a connecting block and expansion arc block; a lower supporting seat through a bevel matched, which when the connecting block in a lower supporting seat that slides down, the connecting block and outward displacement, and thus promote the expansion of open arc block in the horizontal direction; also includes a plurality of rod, the rod is connected with the connecting block and the upper supporting seat. The utility model greatly reduces the requirement of the smoothness of the running process in the hoisting process, and has the advantages of simple structure, high reliability, and the ability to lift heavy castings.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件吊装用工装
本技术涉及大型设备加工领域，具体涉及一种铸件吊装用工装，所述铸件指的是中部开设有圆形孔的铸件，如电机的定子。
技术介绍
在大型设备的加工过程中，由于设备包含多种需要组装的铸件，因此经常需要使用起重机械（如行车）对铸件进行吊装。以电机的定子吊装为例，传统的吊装方式采用在定子铁心端面180°方向上打对称的吊装孔，吊装工装包括对称的两丝杠，丝杠下的椭圆销子穿入定子端面的吊装孔后固定在支撑杆来吊装电机定子。该现有技术存在以下不足：一、吊装工装的结构及吊装方式对吊装过程中行车运行的平稳度要求非常高；二、工装在长期使用之后易导致丝杠损伤；三、不适合吊装重量过大的电机定子。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸件吊装用工装。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铸件吊装用工装，包括一竖直设置的螺纹杆，该螺纹杆的杆状主体上设有螺纹结构；所述螺纹杆的上端固设有一吊环；所述吊环的下方于螺纹杆上套设有一手柄座，该手柄座包括座体及手柄，所述座体与螺纹杆螺纹连接，构成所述手柄座可在螺纹杆上通过转动实现上下位移，所述手柄固设于座体上；还包括一上支撑座，该上支撑座套设于所述螺纹杆上，并抵靠定位于所述手柄座的下方；还包括一定位结构，该定位结构套设于所述螺纹杆上，并抵靠定位于所述上支撑座的下方；所述螺纹杆的底端固设有一下支撑座，该下支撑座上滑动设置有至少三个连接块，各连接块沿下支撑座的周向均匀分布，且各连接块上各固设有一膨胀弧块；其中，所述连接块与所述下支撑座通过斜面配合，构成当连接块在下支撑座上向上滑动时，所述连接块将同时做朝向所述螺纹杆的位移，进而带动各膨胀弧块在水平方向收缩；当连接块在下支撑座上向下滑动时，所述连接块将同时做远离所述螺纹杆的位移，进而带动各膨胀弧块在水平方向张开；所述膨胀弧块竖直设置，其内侧固设于所述连接块，其外侧为一弧状外表面，该弧状外表面与待吊装的铸件的定位孔内壁相匹配；还包括多根拉杆，各拉杆的下端分别转动连接一所述连接块的上端，各拉杆的上端沿所述上支撑座的周向均布设置，并转动连接于上支撑座的下端，构成当所述上支撑座在螺纹杆上向上或向下直线滑动时，各所述连接块将通过各所述拉杆的牵引同步做向上或向下的移动。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，所述吊环用以连接起重机械（如行车）的吊钩。2．上述方案中，“所述手柄固设于座体上”，供操作人员手持操作，进而旋转所述座体，使得手柄座在螺纹杆上产生上下位移。3．上述方案中，“弧状外表面与待吊装的铸件的定位孔内壁相匹配”，以当膨胀弧块向外张开时，能够贴紧并抵靠于铸件定位孔的内壁，通过静摩擦力与铸件实现定位连接。4．上述方案中，所述定位结构为一弹簧，该弹簧的上端抵靠于所述上支撑座的下端，弹簧的下端抵靠于所述下支撑座的上端，且弹簧的张力始终驱使所述上支撑座保持向上位移的趋势。当需要工装对铸件的定位孔进行定位连接时，首先，将工装伸入铸件的定位孔中，使膨胀弧块完全进入定位孔；其次，旋转手柄座，使手柄座在螺纹杆上向下位移，进而推动上支撑座向下滑动，上支撑座通过各拉杆的设置推动各连接块向下滑动，由于各连接块呈斜向滑动连接于螺纹杆底端的下支撑座，因此当各连接块在向下滑动的同时会在水平方向上向外移动，由于膨胀弧块是固设在连接块外侧的，因此膨胀弧块将随同连接块一起向外移动，进而实现在水平方向的张开；最后，当膨胀弧块张开至已经和铸件定位孔紧配合时，即此时的静摩擦力大于动摩擦力时，停止转动手柄座，停止手柄座继续向下位移，完成工装对铸件的定位连接；而当需要工装解除对铸件的定位连接时，仅需反向转动手柄座，使手柄座向上位移，由于弹簧的张力，上支撑座将自动向上滑动，并最终带动膨胀弧块收缩。5．上述方案中，所述定位结构为一螺母，该螺母抵靠于所述上支撑座的下端，并与所述螺纹杆螺纹连接。与弹簧方案的不同在于，上支撑座的定位是通过螺母来实现的，即通过同时转动手柄座和螺母来调整上支撑座的位置，进而实现膨胀弧块的张开和收缩。6．上述方案中，所述膨胀弧块的弧形外表面上设有阻尼纹路或固设有阻尼层，以提升工作时膨胀弧块与铸件圆孔内壁的静摩擦力。本技术工作原理及优点如下：本技术一种铸件吊装用工装，包括一螺纹杆，该螺纹杆的上端固设有一吊环；吊环的下方设有一手柄座，该手柄座可在螺纹杆上通过转动实现上下位移；还包括一上支撑座，该上支撑座抵靠定位于手柄座的下方；上支撑座的下方抵靠定位有一定位结构；螺纹杆的底端固设有一下支撑座，该下支撑座上滑动设置有至少三个连接块，各连接块上各固设有一膨胀弧块；连接块与下支撑座通过斜面配合，构成当连接块在下支撑座上向上滑动时，连接块将同时做朝内位移，进而带动各膨胀弧块在水平方向收缩；当连接块在下支撑座上向下滑动时，连接块将同时做朝外位移，进而带动各膨胀弧块在水平方向张开；还包括多根拉杆，各拉杆连接连接块与上支撑座。相比现有技术而言，本技术利用膨胀弧块张开后对铸件内表面的支撑，通过两者间产生静摩擦力来克服吊装时产生的动摩擦力，不仅大幅降低了吊装过程中行车运行的平稳度要求，并且结构简单，可靠性高、稳定性好，能够吊装重量大的铸件。附图说明附图1为本技术实施例一的剖面结构示意图；附图2为本技术实施例一膨胀弧块收缩时的结构示意图；附图3为本技术实施例一膨胀弧块张开时的结构示意图；附图4为本技术实施例一膨胀弧块张开时的分布示意图；附图5为本技术实施例一上支撑座的结构示意图；附图6为本技术实施例一连接块的结构示意图；附图7为本技术实施例一下支撑座的结构示意图；附图8为本技术实施例二的结构示意图。以上附图中：1．螺纹杆；2．吊环；3．手柄座；31．座体；32．手柄；4．上支撑座；5．弹簧；6．下支撑座；7．连接块；8．膨胀弧块；81．弧状外表面；9．拉杆；10．螺母。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见附图1～7所示，一种铸件吊装用工装，包括一竖直设置的螺纹杆1，该螺纹杆1的杆状主体上设有螺纹结构；所述螺纹杆1的上端固设有一吊环2，该吊环2用以连接起重机械（如行车）的吊钩。所述吊环2的下方于螺纹杆1上套设有一手柄座3，该手柄座3包括座体31及手柄32，所述座体31与螺纹杆1螺纹连接，构成所述手柄座3可在螺纹杆1上通过转动实现上下位移，所述手柄32固设于座体31上，供操作人员手持操作，进而旋转所述座体31。还包括一上支撑座4，该上支撑座4套设于所述螺纹杆1上，并抵靠定位于所述手柄座3的下方。还包括一定位结构，该定位结构为一弹簧5，弹簧5套设于所述螺纹杆1上，弹簧5的上端抵靠于所述上支撑座4的下端，弹簧5的下端抵靠于下支撑座6的上端，且弹簧5的张力始终驱使所述上支撑座4保持向上位移的趋势。所述螺纹杆1的底端固设有一下支撑座6，该下支撑座6上滑动设置有三个连接块7，各连接块7沿下支撑座6的周向均匀分布，且各连接块7上各固设有一膨胀弧块8，通过膨胀弧块8的均匀分布，使得膨胀弧块8在张开后可以平稳可靠地支撑于铸件定位孔的内壁；其中，所述连接块7与所述下支撑座6通过斜面配合，构成当连接块7在下支撑座6上向上滑动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件吊装用工装，其特征在于：包括一竖直设置的螺纹杆，该螺纹杆的杆状主体上设有螺纹结构；所述螺纹杆的上端固设有一吊环；所述吊环的下方于螺纹杆上套设有一手柄座，该手柄座包括座体及手柄，所述座体与螺纹杆螺纹连接，构成所述手柄座可在螺纹杆上通过转动实现上下位移，所述手柄固设于座体上；还包括一上支撑座，该上支撑座套设于所述螺纹杆上，并抵靠定位于所述手柄座的下方；还包括一定位结构，该定位结构套设于所述螺纹杆上，并抵靠定位于所述上支撑座的下方；所述螺纹杆的底端固设有一下支撑座，该下支撑座上滑动设置有至少三个连接块，各连接块沿下支撑座的周向均匀分布，且各连接块上各固设有一膨胀弧块；其中，所述连接块与所述下支撑座通过斜面配合，构成当连接块在下支撑座上向上滑动时，所述连接块将同时做朝向所述螺纹杆的位移，进而带动各膨胀弧块在水平方向收缩；当连接块在下支撑座上向下滑动时，所述连接块将同时做远离所述螺纹杆的位移，进而带动各膨胀弧块在水平方向张开；所述膨胀弧块竖直设置，其内侧固设于所述连接块，其外侧为一弧状外表面，该弧状外表面与待吊装的铸件的定位孔内壁相匹配；还包括多根拉杆，各拉杆的下端分别转动连接一所述连接块的上端，各拉杆的上端沿所述上支撑座的周向均布设置，并转动连接于上支撑座的下端，构成当所述上支撑座在螺纹杆上向上或向下直线滑动时，各所述连接块将通过各所述拉杆的牵引同步做向上或向下的移动。...

【技术特征摘要】
1.一种铸件吊装用工装，其特征在于：包括一竖直设置的螺纹杆，该螺纹杆的杆状主体上设有螺纹结构；所述螺纹杆的上端固设有一吊环；所述吊环的下方于螺纹杆上套设有一手柄座，该手柄座包括座体及手柄，所述座体与螺纹杆螺纹连接，构成所述手柄座可在螺纹杆上通过转动实现上下位移，所述手柄固设于座体上；还包括一上支撑座，该上支撑座套设于所述螺纹杆上，并抵靠定位于所述手柄座的下方；还包括一定位结构，该定位结构套设于所述螺纹杆上，并抵靠定位于所述上支撑座的下方；所述螺纹杆的底端固设有一下支撑座，该下支撑座上滑动设置有至少三个连接块，各连接块沿下支撑座的周向均匀分布，且各连接块上各固设有一膨胀弧块；其中，所述连接块与所述下支撑座通过斜面配合，构成当连接块在下支撑座上向上滑动时，所述连接块将同时做朝向所述螺纹杆的位移，进而带动各膨胀弧块在水平方向收缩；当连接块在下支撑座上向下滑动时，所述连接块将同时做远离所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，矢竹悟，严斌，李金寿，范士则，沈鹏飞，张媛媛，张文静，
申请(专利权)人：麦克维尔空调制冷苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32