The utility model discloses a molding belt combined with butt weld of plastic spline injection molding mold, the mold comprises a cavity plate, top plate, ejection device, dynamic template fixed template and ingate sleeve; the cavity plate and the movable template is set as a whole, and in type cavity plate is arranged on the sub channel and two cavities, one cavity is provided with a single gate type cavity insert; another cavity for double gate cavity; the two cavity gate is respectively connected with the runner; the ejection device including the top rod and the cavity is matched, the push rod is installed on the roof; the setting on the main gate and the gate set is connected with the main gate through the sprue runner, the sprue and cavity plate connected to the.
【技术实现步骤摘要】
一种可成型带并合与对接熔接痕的塑料样条注塑成型模具
本技术涉一种可以同时成型带并合熔接痕和对接熔接痕的塑料样条注塑成型模具。
技术介绍
几乎所有的塑料成型加工过程中,都可能产生熔接痕。熔接痕不仅影响注塑制品的外观质量,而且削弱了注塑制品的力学性能,对熔接痕的研究一直是塑料成型加工研究中的一个相当活跃的领域。熔接痕包括由两个或两个以上浇口浇注时形成的对接痕,由于嵌件的存在而形成的并合痕,以及壁厚不均和熔体喷射而形成的熔接痕四种类型。对接痕和并合痕是熔接痕研究的基础,也是熔接痕研究的重点。针对熔接痕的研究,主要围绕在研究不同材料、不同工艺条件对熔接痕的影响,一般通过注塑成型带熔接痕的拉伸或者冲击样条来实现。前人对于熔接痕模具的设计主要集中在对接熔接痕的研究,并合熔接痕的研究不多,而且同时研究对接熔接痕和并合熔接痕强度的研究,并在同一条件下,比较两种熔接痕的强度的研究较少。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种可成型带并合与对接熔接痕的塑料样条注塑成型模具。本技术的目的通过以下的技术方案来实现:一种可成型带并合与对接熔接痕的塑料样条注塑成型模具,包括:型腔板、顶板、顶出装置、动模板、定模板和浇口套;所述型腔板与动模板设置为一体,并且在型腔板上设置有分流道和两个型腔,其中一个型腔为设置有嵌件的单浇口浇注型腔;另一个型腔为双浇口浇注型腔;所述两个型腔上的浇口分别与所述分流道相连;所述顶出装置包括与所述型腔相配合的顶杆,该顶杆安装在所述顶板上;所述浇口套上设置有主浇口及与该主浇口相连通的主流道,该主流道与型腔板上的分流道相连通。与现有技术相比,本技术的 ...
【技术保护点】
一种可成型带并合与对接熔接痕的塑料样条注塑成型模具,其特征在于,所述模具包括:型腔板、顶板、顶出装置、动模板、定模板和浇口套;所述型腔板与动模板设置为一体,并且在型腔板上设置有分流道和两个型腔,其中一个型腔为设置有嵌件的单浇口浇注型腔;另一个型腔为双浇口浇注型腔;所述两个型腔上的浇口分别与所述分流道相连;所述顶出装置包括与所述型腔相配合的顶杆,该顶杆安装在所述顶板上;所述浇口套上设置有主浇口及与该主浇口相连通的主流道,该主流道与型腔板上的分流道相连通。
【技术特征摘要】
1.一种可成型带并合与对接熔接痕的塑料样条注塑成型模具,其特征在于,所述模具包括:型腔板、顶板、顶出装置、动模板、定模板和浇口套;所述型腔板与动模板设置为一体,并且在型腔板上设置有分流道和两个型腔,其中一个型腔为设置有嵌件的单浇口浇注型腔;另一个型腔为双浇口浇注型腔;所述两个型腔上的浇口分别与所述分流道相连;所述顶出装置包括与所述型腔相配合的顶杆,该顶杆安装在所述顶板上;所述浇口套上设置有主浇口及与该主浇口相连通的主流道,该主流道与型腔板上的分流道相连通。2.如权利要求1所...
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