一种碳酸钙原料质量检测方法技术

本发明专利技术涉及碳酸钙的检验领域,尤其是一种碳酸钙原料质量检验方法，通过样品的清洗、过筛、破碎、研磨、清理制样机等步骤，尤其是选取合适的制样研磨机和通过加料再短时间研磨的方法处理研磨后的制样钵再对其进行清理，得到了一种能够将碳酸钙样品均匀研磨到400目且每次研磨细度稳定；容易清洗无板结废粉残留，不会影响下一次检测结果的碳酸钙原料检测方法。使重质碳酸钙生产企业可以方便的在生产前对碳酸钙原料进行质量检验，更好地把控碳酸钙原料的质量，生产出适合客户要求的重质碳酸钙粉体产品。

Quality testing method of calcium carbonate raw material

The present invention relates to a calcium carbonate test field, in particular to a method for testing the quality of raw materials of calcium carbonate, through the sample cleaning, crushing, sieving, grinding and cleaning system prototype sample preparation steps, especially the bowl selected sample preparation and suitable grinding machine through the feeding method of short time grinding processing after grinding then carries on the clean-up, to obtain a calcium carbonate sample to 400 mesh and each uniform grinding fineness of grinding stability; easy to clean without hardening residual waste powder, calcium carbonate raw materials detection results will not affect the next. The heavy calcium carbonate production enterprises can be convenient in production of calcium carbonate raw material quality inspection, better quality control of raw materials to produce calcium carbonate, calcium carbonate powder products for customer requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙原料质量检测方法
本专利技术涉及碳酸钙的检验领域,尤其是一种碳酸钙原料质量检验方法。
技术介绍
重质碳酸钙粉体是将碳酸钙石块直接破碎研磨而成，而碳酸钙石块是在山上自然生成的，在其生成过程中会存在其他非碳酸钙物质的伴生，这些非碳酸钙物质会呈现各种各样的色泽，而开采碳酸钙石块过程中无法全部将非碳酸钙物质剔除。不同的矿山伴生的非碳酸钙物质也存在差异，由此导致碳酸钙原料质量差异非常大。碳酸钙原料质量对于重质碳酸钙粉体产品质量至关重要，对于重质碳酸钙粉体生产企业来说，碳酸钙原料的白度是判别原料质量的重要指标，目前行业内公认以磨成400目测得的白度来评价原料质量并定级，以白度94-95为二级，95-96为一级，96以上为特级，通过材料的白度级别的判定，可以按照客户的需求来选取相适应的原料。判别碳酸钙原料质量的关键是原料磨成的细度要稳定，因为细度对白度的影响很大，同样的样品细度越细，白度越高，因此需要一种能够将碳酸钙原料研磨到400目且每次研磨细度稳定的碳酸钙原料检测方法。目前国内用于实验用的小型研磨设备很多，但能够将碳酸钙原料研磨到400目且保持研磨细度稳定的研磨设备并不多，有些设备在硬件上达到了要求，但由于没有固定的操作方法和原料处理方法的原因使研磨产物无法拥有稳定的研磨细度；并且在研磨后，设备中会有许多板结的样品难以清除，影响下一次的检测结果。因此，目前重质碳酸钙生产企业基本不进行碳酸钙原料检验，从而导致无法对碳酸钙原料质量进行把控，导致重质碳酸钙粉体生产效率下降，重质碳酸钙粉体产品质量偏差较大。针对上述情况，选取一种合适的制样研磨机，并得到一种可以将碳酸钙原料研磨到400目且保持研磨细度稳定并且研磨设备易于清洗的碳酸钙原料质量检验方法是当务之急。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种碳酸钙原料质量检验方法，具体是通过以下技术方案得以实现的：(1)样品处理：将碳酸钙样品洗净后在阴凉处晾干，然后放入不锈钢托盘中均匀摊开，置于恒温干燥箱内，在(105±5)℃下干燥15～20分钟，取出冷却后用1cm筛网过筛；将无法过筛的颗粒以及颜色特别深(目视明显红、黑、黄色)的颗粒粉碎至能过0.5cm筛网，将所有原料混合均匀。(2)样品研磨：本方案选用南昌市化验制样机械厂生产的型号为GJ-500的化验制样研磨机进行研磨，精确称取步骤(1)中混合好的原料样品两杯，重量分别为150克和200克，取出制样研磨机的钵，将称好的两杯样品中150克样品倒入环内、200克样品倒入环外，将混合好的碳酸钙样品使用制样研磨机进行研磨至400目。优选的使用四分法称取样品，使用四分法取样，取样点少，节省劳动力,且又能保证取样的均匀性和代表性。(3)样品检测：研磨好后取出制样钵，收集制样钵内松散的粉料，并按《QHKLJ08.002—2014GBT23774—2009无机化工产品白度测定的通用方法》检测白度并通过所得样品白度按照：白度94-95为二级，95-96为一级，96以上为特级，来对样品进行定级。(4)清理废料：将圆型击块和环型击块放回钵内，同制样步骤操作，分别称取150g样品加入环内，200g样品加入环外，研磨5-15s后停止研磨，清理制样钵。此时制样钵内板结的样品受到新加入样品的冲击导致脱落碎裂，很容易清理干净，不会有样品残留影响下一次的检验结果。优选的研磨时间应为10s，此时板结样品最容易清理，时间过短会导致冲击不够充分，板结样品的脱落碎裂不够彻底，时间过长则会导致新的样品板结的出现。步骤(2)选用南昌市化验制样机械厂生产的型号为GJ-500的化验制样研磨机对混合好的碳酸钙样品进行研磨，该制样研磨机的研磨体是一个直径约250mm的制样钵，钵中有一个实心的圆型击块和一个直径约150mm、厚约10mm的环型击块，均使用特殊材料，耐磨耐腐蚀。与现有技术相比，本专利技术创造的技术效果体现在：通过样品的清洗、过筛、破碎、研磨、清理制样机等步骤，尤其是选取合适的制样研磨机和通过加料再短时间研磨的方法处理研磨后的制样钵再对其进行清理，得到一种能够将碳酸钙样品均匀研磨到400目且每次研磨细度稳定；容易清洗无板结废粉残留，不会影响下一次检测结果的碳酸钙原料检测方法，使重质碳酸钙生产企业可以方便的在生产前对碳酸钙原料进行质量检验，更好地把控碳酸钙原料的质量，生产出适合客户要求的重质碳酸钙粉体产品。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1一种碳酸钙原料质量检验方法，包括如下步骤：(1)样品处理：将碳酸钙样品洗净后在阴凉处晾干，然后放入不锈钢托盘中均匀摊开，置于恒温干燥箱内，在105℃下干燥18分钟，取出冷却后用1cm筛网过筛；将无法过筛的颗粒以及颜色特别深(目视明显红、黑、黄色)的颗粒粉碎至能过0.5cm筛网，将所有原料混合均匀；(2)样品研磨：选用南昌市化验制样机械厂生产的型号为GJ-500的化验制样研磨机对混合好的原料进行研磨，先用小勺子将步骤(1)中混合好的原料堆成锥状，用四分法精确称取精确称取步骤(1)中混合好的原料样品两杯，重量分别为150克和200克，取出制样研磨机的研磨钵，将称好的两杯样品中150克样品倒入环内、200克样品倒入环外，将混合好的碳酸钙样品使用制样研磨机研磨到400目；(3)样品检测：研磨好后取出制样钵，收集制样钵内松散的粉料，并按《QHKLJ08.002—2014GBT23774—2009无机化工产品白度测定的通用方法》检测白度并通过所得样品白度按照：白度94-95为二级，95-96为一级，96以上为特级，来对样品进行定级；(4)清理废料：将圆型击块和环型击块放回钵内，同制样步骤操作，分别称取150g样品加入环内，200g样品加入环外，研磨10s后停止研磨，清理制样钵；步骤(2)选用南昌市化验制样机械厂生产的型号为GJ-500的化验制样研磨机，该制样研磨机的研磨体是一个直径约250mm的制样钵，钵中有一个实心的圆型击块和一个直径150mm、厚10mm的环型击块，均使用特殊材料，耐磨耐腐蚀。实施例2一种碳酸钙原料质量检验方法，包括如下步骤：(1)样品处理：将碳酸钙样品洗净后在阴凉处晾干，然后放入不锈钢托盘中均匀摊开，置于恒温干燥箱内，在105℃下干燥18分钟，取出冷却后用1cm筛网过筛；将无法过筛的颗粒以及颜色特别深(目视明显红、黑、黄色)的颗粒粉碎至能过0.5cm筛网，将所有原料混合均匀；(2)样品研磨：选用南昌市化验制样机械厂生产的型号为GJ-500的化验制样研磨机对混合好的原料进行研磨，先用小勺子将步骤(1)中混合好的原料堆成锥状，用四分法精确称取精确称取步骤(1)中混合好的原料样品两杯，重量分别为150克和200克，取出制样研磨机的研磨钵，将称好的两杯样品中150克样品倒入环内、200克样品倒入环外，将混合好的碳酸钙样品使用制样研磨机研磨到400目；(3)样品检测：研磨好后取出制样钵，收集制样钵内松散的粉料，并按《QHKLJ08.002—2014GBT23774—2009无机化工产品白度测定的通用方法》检测白度并通过所得样品白度按照：白度94-95为二级，95-96为一级，96以上为特级，来对样品进行定级；(4)清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸钙原料检验方法，包括以下步骤：(1)样品处理：将碳酸钙样品洗净、干燥、粉碎后混合均匀；(2)样品研磨：称取适量混合好的碳酸钙样品，将其研磨到400目；(3)样品检测：收集研磨好的样品，并按《QHKL J08.002—2014GBT 23774—2009无机化工产品白度测定的通用方法》检测白度并通过所得样品白度对样品进行定级；(4)清理废料：将制样研磨机中残余的碳酸钙样品清理干净。其特征在于：步骤(2)中选用南昌市化验制样机械厂生产的型号为GJ‑500的化验制样研磨机对混合好的碳酸钙样品进行研磨，该制样研磨机的研磨体是一个直径约250mm的制样钵，钵中有一个实心的圆型击块和一个直径约150mm、厚约10mm的环型击块，均使用特殊材料，耐磨耐腐蚀，分别称取150g样品加入环内，200g样品加入环外，研磨1分钟；步骤(4)中清理废料的具体步骤为将圆型击块和环型击块放回钵内，分别称取150g样品加入环内，200g样品加入环外，研磨5‑15s后停止，清理制样钵。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙原料检验方法，包括以下步骤：(1)样品处理：将碳酸钙样品洗净、干燥、粉碎后混合均匀；(2)样品研磨：称取适量混合好的碳酸钙样品，将其研磨到400目；(3)样品检测：收集研磨好的样品，并按《QHKLJ08.002—2014GBT23774—2009无机化工产品白度测定的通用方法》检测白度并通过所得样品白度对样品进行定级；(4)清理废料：将制样研磨机中残余的碳酸钙样品清理干净。其特征在于：步骤(2)中选用南昌市化验制样机械厂生产的型号为GJ-500的化验制样研磨机对混合好的碳酸钙样品进行研磨，该制样研磨机的研磨体是一个直径约250mm的制样钵，钵中有一个实心的圆型击块和一个直径约150mm、厚约10mm的环型击块，均使用特殊材料，耐磨耐腐蚀，分别称取150g样品加入环内，200g样品加入环外，研磨1分钟；步骤(4)中清理废料的具体步骤为将圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝进国，李奇洪，何国钰，唐洋喜，叶有，陈国亮，谢献娥，谢云，韦富强，
申请(专利权)人：广西贺州市科隆粉体有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45