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预冷循环工艺用风冷器制造技术

技术编号:16556043 阅读:44 留言:0更新日期:2017-11-14 16:02
本发明专利技术公开了一种预冷循环工艺用风冷器,其包括有风冷轴,风冷轴之上设置有多个风冷叶片,风冷轴通过驱动电机进行驱动;所述风冷叶片的上端部设置有导流叶片,导流叶片与风冷叶片之间通过沿风冷叶片宽度方向延伸的转轴进行连接;所述导流叶片与风冷叶片之间设置有连接杆件,连接杆件两端分别连接于导流叶片与风冷叶片的相对端面之上,连接杆件采用伸缩杆件结构;采用上述技术方案的预冷循环工艺用风冷器,其可在风冷器输出冷却气流以进行预冷循环工艺的过程中,通过设置在风冷叶片之上的导流叶片的作用,以使得风冷器的输出气流得以导流处理。

Air cooler for precooling cycle process

The invention discloses a device for air pre cooling cycle process, which includes the air shaft, air shaft which is provided with a plurality of air-cooled blades, air-cooled motor driven through the drive shaft; the upper end of the blade is provided with air guide vanes, guide vanes and blades are connected between the air through the shaft extending along the width direction of air cooling leaves; between the guide vane and an air blade is provided with a connecting rod, connecting rod relative end are respectively connected with both ends of the guide vanes and the air-cooled blade on the connecting rod structure with telescopic rod; cooling device adopts pre cooling cycle process of the technical scheme, the process can be in the air cooling device output the cooling air for pre cooling cycle process, the guide vane is arranged in the air above the leaf function, to make the output flow air cooling device to guide Handle\u3002

【技术实现步骤摘要】
预冷循环工艺用风冷器
本专利技术涉及制冷工程领域,尤其是一种预冷循环工艺用风冷器。
技术介绍
天然气在进行液化过程中,为实现其液化效果并确保其工作的安全稳定性,均需进行冷却处理。现有的天然气液化工艺往往包括有预冷循环以及主冷循环等工序,在预冷循环过程中,现有的风冷器在实际冷却时往往会由于其气流相对于待冷却介质不够集中,进而使得其冷却效果以及冷却效率难以得到保障。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种预冷循环工艺用风冷器,其可使得风冷器的冷却效果以及效率得以改善。为解决上述技术问题,本专利技术涉及一种预冷循环工艺用风冷器,其包括有风冷轴,风冷轴之上设置有多个风冷叶片,风冷轴通过驱动电机进行驱动;所述风冷叶片的上端部设置有导流叶片,导流叶片与风冷叶片之间通过沿风冷叶片宽度方向延伸的转轴进行连接;所述导流叶片与风冷叶片之间设置有连接杆件,连接杆件两端分别连接于导流叶片与风冷叶片的相对端面之上,连接杆件采用伸缩杆件结构。作为本专利技术的一种改进,所述连接杆件包括有连接至风冷叶片之上的第一杆件,以及连接于导流叶片之上的第二杆件,所述第一杆件采用中空结构,第二杆件延伸至第一杆件内部;所述第二杆件位于第一杆件内侧端部设置有限位端体,限位端体与第一杆件与第二杆件的连接端部之间构成调节室,第一杆件之中设置有多个由第一杆件外部延伸至调节室内部的调节孔。采用上述技术方案,其可通过调节室以及调节孔的设置,使得风冷器输出风量较大时可使得气流通过调节孔进入至调节室内部,进而使得调节室内气压逐渐增加以使得限位端体连同第二杆件朝向风冷叶片的方向进行运动,致使导流叶片在第二杆件驱动下亦随之朝向风冷叶片弯曲,以使得风冷器的整体输出气流在导流叶片的导流作用下趋于集中。上述连接杆件的在气流作用下的自动调节方式使得导流叶片的方向可根据气流大小进行自动调节,从而在避免额外产生能耗的前提下,实现了对于风冷器输出气流的高效调节处理。作为本专利技术的一种改进,所述第一杆件之中,第二杆件之上的限位端体以及第一杆件于风冷叶片之上的端部之间设置有弹性弹簧。采用上述技术方案,其可通过弹性弹簧的设置使得连接杆件中第一杆件以及第二杆件的调节效率以及回位效率得以改善。采用上述技术方案的预冷循环工艺用风冷器,其可在风冷器输出冷却气流以进行预冷循环工艺的过程中,通过设置在风冷叶片之上的导流叶片的作用,以使得风冷器的输出气流得以导流处理。上述导流叶片在转轴以及连接杆件的作用下偏向于风冷叶片进行旋转,进而使得风冷器输出气流方向过于扩散时,可在导流叶片的作用进行向其中部得以导流处理,致使风冷器整体的冷却效率以及冷却效果得以改善。附图说明图1为本专利技术示意图;图2为本专利技术中连接杆件内部示意图;附图标记列表:1—风冷轴、2—风冷叶片、3—驱动电机、4—导流叶片、5—转轴、6—连接杆件、601—第一杆件、602—第二杆件、7—限位端体、8—调节室、9—调节孔、10—弹性弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式与附图,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种预冷循环工艺用风冷器,其包括有风冷轴1,风冷轴1之上设置有多个风冷叶片2,风冷轴1通过驱动电机3进行驱动;所述风冷叶片2的上端部设置有导流叶片4,导流叶片4与风冷叶片2之间通过沿风冷叶片2宽度方向延伸的转轴5进行连接;所述导流叶片4与风冷叶片2之间设置有连接杆件,连接杆件6两端分别连接于导流叶片4与风冷叶片2的相对端面之上,连接杆件6采用伸缩杆件结构。作为本专利技术的一种改进,如图2所示,所述连接杆件6包括有连接至风冷叶片2之上的第一杆件601,以及连接于导流叶片4之上的第二杆件602,所述第一杆件601采用中空结构,第二杆件602延伸至第一杆件601内部;所述第二杆件602位于第一杆件601内侧端部设置有限位端体7,限位端体7与第一杆件601与第二杆件602的连接端部之间构成调节室8,所述第一杆件601之中设置有多个由第一杆件601外部延伸至调节室8内部的调节孔9。采用上述技术方案,其可通过调节室以及调节孔的设置,使得风冷器输出风量较大时可使得气流通过调节孔进入至调节室内部,进而使得调节室内气压逐渐增加以使得限位端体连同第二杆件朝向风冷叶片的方向进行运动,致使导流叶片在第二杆件驱动下亦随之朝向风冷叶片弯曲,以使得风冷器的整体输出气流在导流叶片的导流作用下趋于集中。上述连接杆件的在气流作用下的自动调节方式使得导流叶片的方向可根据气流大小进行自动调节,从而在避免额外产生能耗的前提下,实现了对于风冷器输出气流的高效调节处理。采用上述技术方案的预冷循环工艺用风冷器,其可在风冷器输出冷却气流以进行预冷循环工艺的过程中,通过设置在风冷叶片之上的导流叶片的作用,以使得风冷器的输出气流得以导流处理。上述导流叶片在转轴以及连接杆件的作用下偏向于风冷叶片进行旋转,进而使得风冷器输出气流方向过于扩散时,可在导流叶片的作用进行向其中部得以导流处理,致使风冷器整体的冷却效率以及冷却效果得以改善。实施例2作为本专利技术的一种改进,所述第一杆件601之中,第二杆件602之上的限位端体7以及第一杆件601于风冷叶片2之上的端部之间设置有弹性弹簧10。采用上述技术方案,其可通过弹性弹簧的设置使得连接杆件中第一杆件以及第二杆件的调节效率以及回位效率得以改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...
预冷循环工艺用风冷器

【技术保护点】
一种预冷循环工艺用风冷器,其包括有风冷轴,风冷轴之上设置有多个风冷叶片,风冷轴通过驱动电机进行驱动;其特征在于,所述风冷叶片的上端部设置有导流叶片,导流叶片与风冷叶片之间通过沿风冷叶片宽度方向延伸的转轴进行连接;所述导流叶片与风冷叶片之间设置有连接杆件,连接杆件两端分别连接于导流叶片与风冷叶片的相对端面之上,连接杆件采用伸缩杆件结构。

【技术特征摘要】
1.一种预冷循环工艺用风冷器,其包括有风冷轴,风冷轴之上设置有多个风冷叶片,风冷轴通过驱动电机进行驱动;其特征在于,所述风冷叶片的上端部设置有导流叶片,导流叶片与风冷叶片之间通过沿风冷叶片宽度方向延伸的转轴进行连接;所述导流叶片与风冷叶片之间设置有连接杆件,连接杆件两端分别连接于导流叶片与风冷叶片的相对端面之上,连接杆件采用伸缩杆件结构。2.按照权利要求1所述的预冷循环工艺用风冷器,其特征在于,所述连接杆件包括有连接至风...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美廷
申请(专利权)人:陈美廷
类型:发明
国别省市:江苏,32

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