一种湿式打磨粉尘过滤装置制造方法及图纸

技术编号:16555427 阅读:24 留言:0更新日期:2017-11-14 15:37
本实用新型专利技术涉及粉尘过滤技术领域,尤其涉及一种湿式打磨粉尘过滤装置,包括喷淋装置,喷淋装置包括箱体,箱体上设有进风口和出风口,箱体内设有百叶窗、水箱、循环水泵、输水管道、喷淋头和脱水层;百叶窗设于进风口处;水箱、循环水泵、输水管道和喷淋头依次连接并形成水循环;脱水层设置于喷淋装置上方;箱体的顶面上设有负压风机,负压风机设于出风口处。该湿式打磨粉尘过滤装置的负压风机设置于喷淋装置的出风口处,负压风机工作带动空气循环,且进风口处设有百叶窗,空气进入喷淋装置后流速适中,在喷淋装置中充分喷淋、除尘,除尘效率更高。

Wet grinding dust filtering device

The utility model relates to the technical field of dust filter, particularly relates to a wet grinding dust filtering device, including spraying device, spraying device comprises a box body, the box body is provided with an air inlet and an air outlet, shutter, water tank, circulating water pump, water pipes, spray head and dehydration layer of the box body is provided with shutters arranged on the air inlet;; water tank, circulating water pump, water pipe and the spray head are connected to form the water cycle; water spraying device is arranged on the removal of the top; the top surface of the tank body is provided with a negative pressure fan, negative pressure blower is arranged on the air outlet. Air outlet of the negative pressure fan of the wet grinding dust filtering device is arranged on the spraying device, suction fan driven air circulation, and the air inlet is provided with a shutter, air enters the spray device after moderate flow rate, in the spraying device fully spray, dust, dust removal efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种湿式打磨粉尘过滤装置
本技术涉及粉尘过滤装置
,尤其涉及一种湿式打磨粉尘过滤装置。
技术介绍
打磨车间工作时会产生大量粉尘,粉尘会对人体的呼吸系统造成伤害,且大量的粉尘聚集时,有粉尘爆炸的危险。现在的打磨车间,一般配备有粉尘过滤装置,过滤循环空气,减少粉尘。负压风机在粉尘过滤装置中带动空气循环,但是,现有的粉尘过滤装置中的负压风扇设置于进风口处,粉尘空气经负压风机吸入后,流速过快,快速通过过滤装置,导致过滤不完全,粉尘过滤效果不理想。且湿式粉尘过滤装置用水量大,喷淋后产生的污水造成大量的浪费,不符合环保的要求。因此,亟需提供一种湿式打磨粉尘过滤装置,以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术目的在于,针对现有技术不足而提供的一种湿式打磨粉尘过滤装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种湿式打磨粉尘过滤装置,包括喷淋装置,所述喷淋装置包括箱体,所述箱体上设有进风口和出风口,所述箱体内设有百叶窗、水箱、循环水泵、输水管道、喷淋头和脱水层;所述百叶窗设于进风口处;所述水箱、所述循环水泵、所述输水管道和所述喷淋头依次连接并形成水循环;所述脱水层设置于所述喷淋装置上方;所述箱体的顶面上设有负压风机,所述负压风机设于所述出风口处。较优地,所述负压风机外侧设有排风通道。较优地,所述水箱内设置有净水装置。较优地,所述水箱由不锈钢制成。较优地,所述脱水层包括由下到上依次设置的氯化钙层、硅胶干燥剂层和活性炭层。较优地,所述排风通道由彩钢瓦吊顶和顶壁组成,所述彩钢瓦吊顶通过钢丝绳安装在所述顶壁上。较优地,所述排风通道内设有紫外灯管。较优地,所述负压风机的功率为1.1-1.5千瓦。较优地,所述排风通道末端设有隔离网。本技术的有益效果为:1.该湿式打磨粉尘过滤装置的负压风机设置于喷淋装置的出风口处,负压风机工作带动空气循环,且进风口处设有百叶窗,空气进入喷淋装置后流速适中,在喷淋装置中充分喷淋、除尘,除尘效率更高;2.该湿式打磨粉尘过滤装置的喷淋装置内水箱、循环水泵、输水管道和喷淋头依次连接并形成水循环,喷淋头喷水滤尘后,流回水箱,水箱将污水收集、净化后蓄存,继续循环使用,耗水更低,更环保。附图说明图1为本技术的一种湿式打磨粉尘过滤装置的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明,这是本技术的较佳实施例。如图1所示,一种湿式打磨粉尘过滤装置,包括喷淋装置1,所述喷淋装置1包括箱体11,所述箱体11上设有进风口12和出风口13,所述箱体11内设有百叶窗14、水箱15、循环水泵16、输水管道17、喷淋头18和脱水层19;所述百叶窗14设于进风口12处;所述水箱15、所述循环水泵16、所述输水管道17和所述喷淋头18依次连接并形成水循环;所述脱水层19设置于所述喷淋装置1上方;所述箱体11的顶面上设有负压风机2,所述负压风机2设于所述出风口13处。该湿式打磨粉尘过滤装置的负压风机2设置于喷淋装置1的出风口13处,负压风机2工作带动空气循环,空气从进风口12吸入,进风口12处设有百叶窗14用于减缓空气流速,空气进入喷淋装置1后流速适中,在喷淋装置1中充分喷淋、除尘后,进入脱水层19,空气在脱水层19脱水、吸附净化后进入出风口13。喷淋装置1内水箱15、循环水泵26、输水管道17和喷淋头18依次连接并形成水循环,喷淋头18喷水滤尘后,流回水箱15,水箱15将污水收集、净化后蓄存,继续循环使用,耗水更低,更环保。较优地,所述负压风机2外侧设有排风通道3。负压风扇2将净化后的空气引入排风通道,排风通道和外部空间相通,净化后的空气排回外部空间,形成空气循环。较优地,所述水箱15内设置有净水装置。净水装置将回收的污水做净化处理,重新蓄存在水箱中,继续循环使用。较优地,所述水箱15由不锈钢制成。不锈钢的水箱更耐腐蚀。较优地,所述脱水层19包括由下到上依次设置的氯化钙层、硅胶干燥剂层和活性炭层。氯化钙层具有脱水功能,硅胶干燥层具有脱水功能,活性炭层具有吸附功能。空气在脱水层中脱水、吸附净化和过滤微小粉尘。较优地,所述排风通道3由彩钢瓦吊顶31和顶壁组成,所述彩钢瓦吊顶31通过钢丝绳32安装在所述顶壁上。钢丝层32固定彩钢瓦吊顶31,彩钢瓦又叫彩色压型瓦,具有质轻、施工方便快捷、免维护、防火、防腐蚀等特点。较优地,所述排风通道3内设有紫外灯管33。紫外灯管33具有杀菌作用。较优地,所述负压风机2的功率为1.1-1.5千瓦。负压风扇在1.1-1.5千瓦的区间范围,既能实现功能,也节能环保。较优地,所述排风通道3末端设有隔离网34。隔离网34防止生物进入排风通道后死亡污染空气。本技术的有益效果为:1.该湿式打磨粉尘过滤装置的负压风机设置于喷淋装置的出风口处,负压风机工作带动空气循环,且进风口处设有百叶窗,空气进入喷淋装置后流速适中,在喷淋装置中充分喷淋、除尘,除尘效率更高;2.该湿式打磨粉尘过滤装置的喷淋装置内水箱、循环水泵、输水管道和喷淋头依次连接并形成水循环,喷淋头喷水滤尘后,流回水箱,水箱将污水收集、净化后蓄存,继续循环使用,耗水更低,更环保。本技术并不限于上述实施方式,凡采用和本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有方式,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种湿式打磨粉尘过滤装置

【技术保护点】
一种湿式打磨粉尘过滤装置,包括喷淋装置,其特征在于:所述喷淋装置包括箱体,所述箱体上设有进风口和出风口,所述箱体内设有百叶窗、水箱、循环水泵、输水管道、喷淋头和脱水层;所述百叶窗设于进风口处;所述水箱、所述循环水泵、所述输水管道和所述喷淋头依次连接并形成水循环;所述脱水层设置于所述喷淋装置上方;所述脱水层包括由下到上依次设置的氯化钙层、硅胶干燥剂层和活性炭层;所述箱体的顶面上设有负压风机,所述负压风机设于所述出风口处,所述负压风机外侧设有排风通道,所述排风通道内设有紫外灯管,所述排风通道末端设有隔离网。

【技术特征摘要】
1.一种湿式打磨粉尘过滤装置,包括喷淋装置,其特征在于:所述喷淋装置包括箱体,所述箱体上设有进风口和出风口,所述箱体内设有百叶窗、水箱、循环水泵、输水管道、喷淋头和脱水层;所述百叶窗设于进风口处;所述水箱、所述循环水泵、所述输水管道和所述喷淋头依次连接并形成水循环;所述脱水层设置于所述喷淋装置上方;所述脱水层包括由下到上依次设置的氯化钙层、硅胶干燥剂层和活性炭层;所述箱体的顶面上设有负压风机,所述负压风机设于所述出风口处,所述负压风机外侧设有排风通道,所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文辉
申请(专利权)人:广东绿慧环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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