【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种改性脲醛树脂及其制备方法，尤其涉及一种木质水泥模板用。
技术介绍
伴随着我国经济的快速发展，城市、农村建筑发展迅猛，水泥模板的需求快速增加。木质水泥模板由于其价格低廉而得到大量应用。由于酚醛树脂胶粘剂具有很好的耐水、耐候性，因此，木质水泥模板用多层胶合板的制造中常常使用酚醛树脂胶粘剂。但是，由于苯酚价格昂贵，酚醛树脂胶粘剂价格也据高不下，胶接制品的价格相对较高。为了降低木质水泥模板的制造成本，很多工厂开始使用价格低廉的脲醛树脂胶粘剂。但是，用脲醛树脂胶粘剂制造的水泥模板耐水胶接强度差，导致可使用次数大幅度下降，产品质量难以保证，并且其甲醛释放量高。对于用户来说，由于脲醛树脂胶粘剂制造的水泥模板的性价比要低于酚醛树脂树脂胶粘剂制造的水泥模板，因此虽然后者的一次性成本较贵，但是仍然得到广泛使用。 公开号为CN1105694A的专利技术专利申请中公开了一种“三聚氰胺脲醛树脂不脱水胶及其生产方法”，该方法中采用的尿素与甲醛的摩尔比为1∶1.3-1.47，三聚氰胺重量占尿素重量的2.1-5％。但是，该三聚氰胺脲醛树脂胶粘剂存在甲醛释放量高，耐沸水性能差，生产成本高等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上现有技术中存在的问题，提供一种木质水泥模板用三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法，所制备的三聚氰胺改性脲醛树脂的甲醛释放量低、价格低廉、耐沸水的性能高，因此可以替代价格较高的酚醛树脂胶粘剂，从而在保证木质水泥模板使用性能的前提下，降低了其制造成本。 为实现上述目的，本专利技术的三聚氰胺改性脲醛树脂由以下步骤制成1)将浓度为3...
【技术保护点】
一种三聚氰胺改性脲醛树脂，其特征在于按照以下步骤（ａ）至（ｈ）顺序制成：（ａ）将甲醛溶液加入反应釜后，用酸调ｐＨ值为３－４；（ｂ）加热到４５－５５℃，使甲醛活化１５－２５分钟，然后加入第一批尿素，使尿素与甲醛的摩尔比为１∶２ ．９－３．５，在５０±５℃温度下反应２０－３０分钟；（ｃ）用氢氧化钠调ｐＨ至７．２－７．８，加入第二批尿素，使尿素与甲醛的摩尔比为１∶１．９－２．２；（ｄ）在３０－４０分钟内缓慢升温至９０±５℃，反应４０－６０分钟； （ｅ）调ｐＨ值至４－６，反应至粘度：２５℃，涂－４杯２２－２６秒；（ｆ）调ｐＨ值至７．０－７．５，加入第三批次尿素，使尿素与甲醛的摩尔比为１∶１．４－１．７，加入用量为尿素总量３－２０％的三聚氰胺，在９０±５℃反应２０－３０分钟； （ｇ）降温到７０±５℃，加入第四批尿素，使尿素与甲醛的摩尔比为１∶１．２－１．４，保温２５－３５分钟；（ｈ）加氨水，在６０℃保温１０－２０分钟，降温到４０℃以下，出料。
【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺改性脲醛树脂，其特征在于按照以下步骤(a)至(h)顺序制成(a)将浓度为37％的甲醛溶液加入反应釜后，用酸调pH值为3-4；(b)加热到45-55℃，使甲醛活化15-25分钟，然后加入第一批尿素，使尿素与甲醛的摩尔比为1∶2.9-3.5，在504±5℃温度下反应20-30分钟；(c)用氢氧化钠调pH至7.2-7.8，加入第二批尿素，使第一和第二批尿素之和与甲醛的摩尔比为1∶1.9-2.2；(d)在30-40分钟内缓慢升温至90±5℃，反应40-60分钟；(e)调pH值至4-6，反应至粘度25℃，涂-4杯22-26秒；(f)调pH值至7.0-7.5，加入第三批次尿素，使第一至第三批尿素之和与甲醛的摩尔比为1∶1.4-1.7，加入用量为尿素总重量3-20％的三聚氰胺，在90±5℃反应20-30分钟；(g)降温到70±5℃，加入第四批尿素，使第一至第四批尿素之和与甲醛的摩尔比为1∶1.2-1.4，保温25-35分钟；(h)加氨水，氨水的浓度为25％，用量为尿素总重量的5-7％，在60℃保温10-20分钟，降温到40℃以下，出料。2.如权利要求1所述的三聚氰胺改性脲醛树脂，其特征是所述步骤(a)中使用的酸选自硫酸、盐酸、磷酸、甲酸中的一种或多种。3.如权利要求1或2所述的三聚氰胺改性脲醛树脂，其特征是所述三聚氰胺的用量为尿素总重量的10％。4.如权利要求1或2所述的三聚氰胺改性脲醛树脂，其特征是在所述步骤(b)中，使所述尿素与甲醛的摩尔比为1∶3.03；在所述步骤(c)中，使所述尿素与甲醛的摩尔比为1∶2.01；在所述步骤(f)中，使所述尿素与甲醛的摩尔比为1∶1.6；在所述步骤(g)中，使尿素与甲醛的摩尔比为1∶1.4。5.一种三聚氰胺改性脲醛树...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建章，周文瑞，倪潇潇，蒋玮，雷得定，张德荣，陈欣，母军，金小娟，赵永虎，
申请(专利权)人：北京林业大学，永港伟方北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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