轴流风叶及具有其的电风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风叶及具有其的电风扇，轴流风叶包括：轮毂和多个叶片。多个叶片设在轮毂的外周壁上且沿轮毂的周向间隔设置，每个叶片的叶梢部分由叶片的吸力面朝向压力面方向弯折。根据本实用新型专利技术的轴流风叶，在轴流风叶旋转时，可以调整压力面的压力分布，叶片的叶梢部分可以形成高静压区，使得叶片的压力面上的更多气流先向叶片的中部流动，然后再脱离叶片形成风锥，可以改变风锥角并使得风锥中部的气流速度更高，送风的距离更远。

Axial flow fan blade and electric fan with the same

The utility model discloses an axial flow fan blade and an electric fan with the axial flow fan, which comprises a hub and a plurality of blades. A blade is arranged on the outer circumference of the hub and the hub wall circumferentially spaced, the tip portion of each blade from the blade suction surface toward the pressure side direction bending. According to the utility model of the axial flow fan blade, the axial flow fan blade rotation, you can adjust the pressure of the pressure distribution, the tip portion of the blade can form a high pressure area, the more air blade pressure on the surface of the first blade flow to the middle, and then from the leaves form a wind cone, can change the wind cone the angle and velocity of wind cone central higher, farther blowing distance.

【技术实现步骤摘要】
轴流风叶及具有其的电风扇
本技术涉及通风设备
，尤其是涉及一种轴流风叶及具有其的电风扇。
技术介绍
相关技术中，轴流风叶的叶片的压力面多采用连续曲面造型，这种设计可使轴流风叶送出的气流具有较强的方向性、较均匀的风速分布。但在一些特殊场合要求风扇具有更大的风速、更远的送风距离，现有普通轴流风叶难以满足这种特殊要求。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种轴流风叶，该轴流风叶具有高风速、送风距离远的优点。本技术还提出了一种具有上述轴流风叶的电风扇。根据本技术第一方面实施例的轴流风叶，包括：轮毂；多个叶片，所述多个叶片设在所述轮毂的外周壁上且沿所述轮毂的周向间隔设置，每个所述叶片的叶梢部分由所述叶片的吸力面朝向压力面方向弯折。根据本技术实施例的轴流风叶，通过将叶片的叶梢部分设置成由叶片的吸力面朝向叶片的压力面方向弯折，由此在轴流风叶旋转时，可以调整压力面的压力分布，叶片的叶梢部分可以形成高静压区，使得叶片的压力面上的更多气流先向叶片的中部流动，然后再脱离叶片形成风锥，可以改变风锥角并使得风锥中部的气流速度更高，送风的距离更远。根据本技术的一些实施例，所述叶梢部分与所述叶片的叶根部分之间光滑过渡。根据本技术的一些实施例，所述叶梢部分相对所述叶根部分的弯折角度为β，所述β满足：0°＜β≤90°。进一步地，所述β满足：30°≤β≤60°。根据本技术的一些实施例，所述叶根与所述轮毂的相贯线上最邻近所述轮毂的进风端面的点与所述进风端面之间的距离为d1，所述叶根与所述轮毂的相贯线上最远离所述进风端面的点与所述进风端面之间的距离为d2，所述叶梢的顶点与所述进风端面之间的距离为d3，所述d1、所述d2、所述d3满足：d1≤d3＜d2。根据本技术的一些实施例，所述叶片沿弧线延伸且所述叶梢部分的宽度在其延伸方向上逐渐减小。根据本技术的一些实施例，所述压力面形成为凹向所述吸力面的曲面形状。根据本技术的一些实施例，所述叶片的前缘的至少一部分设置成波浪状或锯齿状。进一步地，所述叶片的叶根部分的前缘设置成波浪状或锯齿状。根据本技术第二方面实施例的电风扇，包括：根据本技术上述第一方面实施例的轴流风叶。根据本技术实施例的电风扇，通过设置上述的轴流风叶，可以提高电风扇的风速，增大送风距离。附图说明图1是根据本技术实施例的轴流风叶的立体图；图2是根据本技术实施例的轴流风叶的俯视图；图3是根据本技术实施例的轴流风叶的主视图；图4是沿图3中A-A线的剖视图；图5是根据本技术实施例的轴流风叶旋转时形成风锥的示意图。附图标记：轴流风叶100，轮毂1，进风端面11，轴孔12，叶片2，叶根21，叶梢22，压力面23，吸力面24，前缘25，后缘26。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图5描述根据本技术第一方面实施例的轴流风叶100。如图1-图5所示，根据本技术第一方面实施例的轴流风叶100，包括：轮毂1和多个叶片2。具体而言，多个叶片2(例如五个叶片2)设在轮毂1的外周壁上且沿轮毂1的周向间隔设置，多个叶片2可以等距或不等距分布。每个叶片2包括叶根21和叶梢22，叶根21与轮毂1的外周壁相连，叶梢22与叶根21的远离轮毂1的一端相连。每个叶片2的叶梢22部分由叶片2的吸力面24朝向压力面23方向弯折。由此，在轴流风叶100旋转时，由于叶片2的叶梢22部分由叶片2的吸力面24朝向压力面23方向弯折，将改变压力面23的压力分布，使得压力面23的压力分布得到了调整和优化，叶片2的叶梢22部分可以形成高静压区，使得叶片2的压力面23上的更多气流先向叶片2的中部流动，然后再脱离叶片2形成风锥。其中，叶片2的压力面23是指叶片2的迎风面，叶片2的吸力面24是指叶片2的背风面。与传统的轴流风叶相比，本申请的轴流风叶100旋转时形成的风锥的风锥角更小，通过改变风锥角，使得气流向轴流风叶100的旋转中心轴线靠拢和聚集，从而使得风锥中部的气流速度更高，也就使得送风的距离更远。其中，风锥的风锥角是指轴流风叶100旋转时所形成的理论气流柱的最外缘与轴流风叶100的旋转中心轴线之间的夹角(参照图5中的风锥角α，其中图5中的箭头方向为气流方向)。可选地，叶片2可以为平板状、弧形板状、机翼型等。例如，叶片2可以形成为类似于牛角状，叶片2沿弧线延伸且叶梢22部分的宽度在其延伸方向上逐渐减小。由此，使得轴流风叶100更为美观且具有较大的风量。例如，叶片2的压力面23可以形成为凹向吸力面24的曲面形状，即叶片2的压力面23朝向吸力面24凹陷，由此使得叶片2的造型美观且结构合理。根据本技术实施例的轴流风叶100，通过将叶片2的叶梢22部分设置成由叶片2的吸力面24朝向叶片2的压力面23方向弯折，由此在轴流风叶100旋转时，可以调整压力面23的压力分布，叶片2的叶梢22部分可以形成高静压区，使得叶片2的压力面23上的更多气流先向叶片2的中部流动，然后再脱离叶片2形成风锥，可以改变风锥角并使得风锥中部的气流速度更高，送风的距离更远。在本技术的一些实施例中，参照图1和图2，叶片2的叶梢22部分与叶片2的叶根21部分之间光滑过渡。由此，可以避免叶梢22部分由叶片2的吸力面24朝向压力面23方向弯折的弯折处产生较为尖锐的凸起而产生较大噪音，在提高风速及增大送风距离的同时降低噪音，同时也使得叶片2的整体流线更为流畅、美观。在本技术的一些实施例中，叶梢22部分相对叶根21部分的弯折角度为β，β满足：0°＜β≤90°。由此，通过将叶梢22部分相对叶根21部分的弯折角度β限定在上述范围内，可以在提高风速及增大送风距离的同时，避免叶梢22部分弯折角度过大而减少风量。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流风叶，其特征在于，包括：轮毂；多个叶片，所述多个叶片设在所述轮毂的外周壁上且沿所述轮毂的周向间隔设置，每个所述叶片的叶梢部分由所述叶片的吸力面朝向压力面方向弯折。

【技术特征摘要】
1.一种轴流风叶，其特征在于，包括：轮毂；多个叶片，所述多个叶片设在所述轮毂的外周壁上且沿所述轮毂的周向间隔设置，每个所述叶片的叶梢部分由所述叶片的吸力面朝向压力面方向弯折。2.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述叶梢部分与所述叶片的叶根部分之间光滑过渡。3.根据权利要求2所述的轴流风叶，其特征在于，所述叶梢部分相对所述叶根部分的弯折角度为β，所述β满足：0°＜β≤90°。4.根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于，所述β满足：30°≤β≤60°。5.根据权利要求2所述的轴流风叶，其特征在于，所述叶根与所述轮毂的相贯线上最邻近所述轮毂的进风端面的点与所述进风端面之间的距离为d1，所述叶根与所述轮毂的相贯线...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔世强，蒋团广，谭同警，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44