一种表面高光注塑用高分子材料制造技术

本发明专利技术涉及复合材料的配方设计技术领域，特别是一种表面高光注塑用高分子材料，该材料具有如下组分：均聚聚丙烯、ABS、相容剂、硫酸钡、滑石粉、取代芳基磷酸酯盐、稳定剂、油酸聚乙二醇酯和表面活性剂。本发明专利技术的高分子材料不仅具有较好的高光泽性，还具有较好的耐划伤性能、抗静电性能和力学性能，制备方法简单易于操作，可满足现有市场对家用电器外壳的使用需求，适宜进一步推广应用。

High polymer material for surface high gloss injection molding

The invention relates to a formula of design technical field of composite materials, especially the use of polymer materials for high gloss surface molding, the material has the following components: polypropylene homopolymer, ABS, compatibilizer, barium sulfate, talcum powder, substituted aryl phosphate salt, stabilizer, polyvinyl alcohol ester and two oleic acid surfactant. The polymer material of the invention not only has high gloss good, also has the scratch resistance, antistatic properties and good mechanical properties, the preparation method is simple and easy to operate, can meet the current market demand for housing the use of household appliances, suitable for further promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
一种表面高光注塑用高分子材料
本专利技术涉及复合材料的配方设计
，特别是一种表面高光注塑用高分子材料。
技术介绍
随着塑料行业的快速发展，塑料己经广泛应用到家电、包装、汽车等领域，人们对产品的质量要求也随之越来越高，不仅要求产品拥有内在的高质量，同时也注重到产品的外观表面质量，塑料制品的外观表面质量较大程度上与其表面光泽度有联系，因而调节塑料制品的表面光泽度是本领域技术人员研究的热点。塑料一般分为通用塑料和工程塑料两大类，通用塑料一般是指聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，此类产品综合性能优异，加工性能良好，可用于大部分场合，牌号众多，价格低廉，但较大部分产品的光泽性较差，对该类产品进行加工改性，提高其产品表面光泽度是必要的。目前，塑料制品中的ABS塑料表面光泽性能较好，但其价格远高于常用的聚丙烯或聚乙烯类产品。一般从价格上来说，用工程塑料制备的产品较高于用通用塑料制备的产品，采用该类塑料制备的产品销售于市场上无形中即会降低产品的竞争力，因此，在吸引客户注意的同时，又要在价格上具有优势，就要从产品的成本方面着手考虑，即在保证产品的使用性能和功能达标情况下，尽可能的降低生产成本。聚丙烯(PP)是一种价格低廉和刚性良好的通用塑料，其用途正不断被拓宽，现有市场上的PP在各个领域均占有一席之地。高光泽增强聚丙烯作为理想的替代ABS、HIPS等此类高光泽制品材料，已引起了人们的广泛兴趣和密切关注。随着人们对电器外观的要求越来越高，很多厂家开始将高光泽作为产品外观研究的一个重要方面，实现高光效果，一种方法是不仅要对产品注塑时使用的塑胶模具进行抛光处理，还需要喷涂高光漆来进行后处理；喷涂高光漆不仅会造成成本上升大约30％，还会造成大约10％左右的不合格产品；还有一种方法就是使用本身具有高光效果的材料，由于本身特性的限制，PP和HIPS基本无法实现高光效果；聚甲基丙烯酸系列产品虽然外观效果很好，但自身的力学性能很差，缺口冲击强度低，无法满足电器必须的性能要求；常规使用的ABS虽然光泽度较好，但日常的使用中容易由于擦拭而产生明显的划痕，影响产品的外观，因此，开发一种表面高光注塑用高分子材料是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的技术问题，提出一种表面高光注塑用高分子材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种表面高光注塑用高分子材料，按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯40-66份，ABS18-25份，相容剂2-9份，硫酸钡10-15份，滑石粉2-5份，取代芳基磷酸酯盐0.2-0.5份，稳定剂0.2-1.6份，油酸聚乙二醇酯0.2-1.2份，表面活性剂0.2-1.0份。进一步限定，上述技术方案中，按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯45-60份，ABS19-23份，相容剂3-8份，硫酸钡11-14份，滑石粉2.5-4.5份，取代芳基磷酸酯盐0.3-0.5份，稳定剂0.4-1.5份，油酸聚乙二醇酯0.3-1.1份，表面活性剂0.3-0.9份。进一步限定，上述技术方案中，按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯50份，ABS20份，相容剂5份，硫酸钡12份，滑石粉3份，取代芳基磷酸酯盐0.3份，稳定剂0.8份，油酸聚乙二醇酯0.5份，表面活性剂0.4份。进一步限定，上述技术方案中，按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯60份，ABS22份，相容剂8份，硫酸钡14份，滑石粉4份，取代芳基磷酸酯盐0.4份，稳定剂1.3份，油酸聚乙二醇酯0.9份，表面活性剂0.8份。进一步限定，上述技术方案中所述均聚聚丙烯的数均分子量为58000-66000；ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物按照质量比(2-2.5):(1-1.5):(0.5-1.2)形成的复合物。进一步限定，上述技术方案中所述相容剂为高接枝率的聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)、高接枝率的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)、丙烯酸缩水甘油酯按照质量比(2-3.5):(0.8-1.5):(0.5-1.0)形成的复合物。进一步限定，上述技术方案中所述硫酸钡目数为2500-3000目，滑石粉目数为800-1200目；取代芳基磷酸酯盐采用山西省化工研究所型号为TMP-5的产品；稳定剂为亚磷酸三苯酯和碱金属的硅酸盐按质量比(0.8-1):(0.9-1.2)形成的复合物。进一步限定，上述技术方案中所述表面活性剂为钛酸酯偶联剂和乙撑双硬脂酰胺按照质量比(2.5-3.5):(0.8-1.6)形成的复合物。一种表面高光注塑用高分子材料的制备方法，该制备方法如下：按配比称量上述各种原料，将各种原料按配比加入高速混合机混合均匀，然后将上述混合物经精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中混炼、挤出、拉条、冷却和切粒，其中，双螺杆挤出机长径比为36-40:1，螺杆温度由前而后为180-220℃，螺杆转速为100-600r/min。与现有技术相比，本专利技术的高分子材料不仅具有较好的高光泽性，还具有较好的耐划伤性能、抗静电性能和力学性能，制备方法简单易于操作，可满足现有市场对家用电器外壳的使用需求，适宜进一步推广应用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术不局限于下述实施例。一种表面高光注塑用高分子材料的制备方法，该制备方法如下：按配比称量原料，将各种原料按配比加入高速混合机混合均匀，然后将上述混合物经精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中混炼、挤出、拉条、冷却和切粒，其中，双螺杆挤出机长径比为38，螺杆温度由前而后为180-220℃，螺杆转速为100-600r/min；实施例一到四中各组成的配比如下：实例一实例二实例三实例四均聚聚丙烯40665060ABS18252022相容剂2958硫酸钡10151214滑石粉2534取代芳基磷酸酯盐0.20.50.30.4稳定剂0.21.60.81.3油酸聚乙二醇酯0.21.20.50.9表面活性剂0.21.00.40.8其中，实例一和三中，均聚聚丙烯的数均分子量为58000-60000；ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物按照质量比2.0:1.2:0.8形成的复合物。相容剂为高接枝率的聚丙烯接枝马来酸酐、高接枝率的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯按照质量比2.5:1.0:0.8形成的复合物；稳定剂为亚磷酸三苯酯和碱金属的硅酸盐按质量比0.9:1.0形成的复合物；表面活性剂为钛酸酯偶联剂和乙撑双硬脂酰胺按照质量比3.0:1.5形成的复合物。实例二和四中，均聚聚丙烯的数均分子量为60000-64000；ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物按照质量比2.5:1.5:1.1形成的复合物。相容剂为高接枝率的聚丙烯接枝马来酸酐、高接枝率的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯按照质量比3.5:1.4:1.0形成的复合物；其余原料与实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面高光注塑用高分子材料，其特征是：按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯40‑66份，ABS 18‑25份，相容剂2‑9份，硫酸钡10‑15份，滑石粉2‑5份，取代芳基磷酸酯盐0.2‑0.5份，稳定剂0.2‑1.6份，油酸聚乙二醇酯0.2‑1.2份，表面活性剂0.2‑1.0份。

【技术特征摘要】
1.一种表面高光注塑用高分子材料，其特征是：按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯40-66份，ABS18-25份，相容剂2-9份，硫酸钡10-15份，滑石粉2-5份，取代芳基磷酸酯盐0.2-0.5份，稳定剂0.2-1.6份，油酸聚乙二醇酯0.2-1.2份，表面活性剂0.2-1.0份。2.根据权利要求1所述的一种表面高光注塑用高分子材料，其特征是：按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯45-60份，ABS19-23份，相容剂3-8份，硫酸钡11-14份，滑石粉2.5-4.5份，取代芳基磷酸酯盐0.3-0.5份，稳定剂0.4-1.5份，油酸聚乙二醇酯0.3-1.1份，表面活性剂0.3-0.9份。3.根据权利要求1所述的一种表面高光注塑用高分子材料，其特征是：按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯50份，ABS20份，相容剂5份，硫酸钡12份，滑石粉3份，取代芳基磷酸酯盐0.3份，稳定剂0.8份，油酸聚乙二醇酯0.5份，表面活性剂0.4份。4.根据权利要求1所述的一种表面高光注塑用高分子材料，其特征是：按质量份数计，该材料具有如下组分配方：均聚聚丙烯60份，ABS22份，相容剂8份，硫酸钡14份，滑石粉4份，取代芳基磷酸酯盐0.4份，稳定剂1.3份，油酸聚乙二醇酯0.9份，表面活性剂0.8份。5.根据权利要求1所述的一种表面高光注塑用高分子材料，其特征是：所述均聚聚丙烯的数均分子量为58000-66000；ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，王卫红，潘凯，
申请(专利权)人：珠海瑞杰包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44