一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，其特征在于，包括检测装置、可编程控制器、报警装置和位移装置，所述的检测装置、报警装置和位移装置分别通信连接可编程控制器，所述的检测装置设置于装封箱机的装箱流水线上方并朝向流水线上的包装箱，所述的位移装置连接检测装置并驱动检测装置运动以检测包装箱内的条烟。本实用新型专利技术能有效解决箱中缺条质量隐患，从而杜绝了箱中缺条及缺陷条烟流入市场现象。这也大大降低了工作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率。

An automatic alarm device for 25 missing bars detection of packing machine

The utility model discloses an automatic alarm for case packer 25 missing detection, which is characterized in that comprises a detection device, programmable controller, alarm device and the displacement device, the detection device, alarm device and communication device are respectively connected with displacement of the programmable controller, the packing line above the detection device the sealing machine is arranged and toward the packing box on the line, which is connected with a displacement detection device and driving device with a motion detection and smoke detection box. The utility model can effectively solve the hidden danger of the missing bar in the box, thereby preventing the shortage of the carton and the inflow of the defective cigarette into the market. This also greatly reduces the labor intensity of the staff, improve the efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置
本技术涉及一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置。
技术介绍
目前卷烟厂在进行条烟装箱时，都采用了自动装封箱机设备，而条烟装箱是烟厂烟箱包装的一个重要环节，需要进行漏装质量的监测。但是目前使用的自动装封箱机设备上并没有缺条质量缺陷检测系统，完全依靠人工在每箱装填时对箱内是否正确装填进行监测。由于自动装封箱机设备装箱速度较快，传统人工检测箱装缺条远远不能满足生产的需要，同时设备运行过程中会因设备故障、传输故障、交接班计数或其它某种原因导致包装箱内缺条的现象，依靠纯人工检测很难做到百分之百的准确，一旦缺条的装箱流入市场，不仅造成后续销售流通环节的诸多问题，甚至严重影响企业产品商业信誉。
技术实现思路
为了解决目前装封箱机只能依靠人工进行缺条质量缺陷检测的技术问题，本技术提供一种可准确进行缺条质量缺陷检测的装封箱机25条缺条检测自动报警装置。为了实现上述技术目的，本技术的技术方案是，一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，包括检测装置、可编程控制器、报警装置和位移装置，所述的检测装置、报警装置和位移装置分别通信连接可编程控制器，所述的检测装置设置于装封箱机的装箱流水线上方并朝向流水线上的包装箱，所述的位移装置连接检测装置并驱动检测装置运动以检测包装箱内的条烟。所述的一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，所述的检测装置包括检测器支架和检测探头，所述的检测器支架包括探头臂和连接件，所述的检测探头安装于探头臂上，探头臂通过连接件连接位移装置。所述的一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，所述的检测探头的数量为5个，每个检测探头的位置均分别对应包装箱内同一层的不同条烟。所述的一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，所述的检测探头为光电感应器。所述的一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，所述的检测装置还包括左侧到位检测器和右侧到位检测器，所述的左侧到位检测器和右侧到位检测器设置于装封箱机的装箱流水线上方且与检测器支架处于同一水平面上，左侧到位检测器和右侧到位检测器在竖直方向上分别对应包装箱相对两侧边缘以给检测器支架进行定位。所述的一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，所述的左到位检测器和右到位检测器为电感式接近开关。所述的一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，所述的位移装置包括气缸和电磁阀，所述的电磁阀连接气缸并控制气缸动作，所述的气缸连接检测器支架并驱动检测器支架运动。本技术的技术效果在于，对25条烟进行缺条检测，系统检测功能不受不同品牌烟条颜色、图案影响。当YP11A型装封箱机完成25条包烟的堆叠后，在推爬推烟之前，PLC控制检测气缸使5只光电开关迅速对各层的5条烟进行扫描，气缸运行到位后，扫描停止，然后PLC控制推爬工作。不缺条时设备正常运行，缺条时停止封胶带、声光报警并停机。本技术能有效解决箱中缺条质量隐患，从而杜绝了箱中缺条及缺陷条烟流入市场现象。这也大大降低了工作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的控制系统流程图；图2为本技术的电源连接示意图；图3为本技术的可编程控制器的输入信号接线图；图4为本技术的可编程控制器的输出信号接线图；图5为本技术的缺条检测器驱动气缸的气动连接示意图；图6为本技术的缺条检测器支架结构示意图；图7为本技术的左、右到位检测支架结构示意图；其中：1是交流220V电源，2是交流0V电源，3是开关电源，4是接地线，5是直流24V电源，6是直流0V电源，7是可编程控制器，8是通讯电缆，9是触摸屏。图3中：10、11、12、13、14、15、16是导线，17是直流24V电源，18是第一检测器，19是第二检测器，20是第三检测器，21是第四检测器，22是第五检测器，23是左侧到位检测器，24是右侧到位检测器。图4中：25、26、27、28、34、35、36、37是导线，29是直流24V电源，30是检测器驱动电磁阀，31是推爬控制继电器，32是声光报警器，33是胶带轮驱动电磁阀。图5中：30是检测器驱动电磁阀，40是气管，41是检测器驱动气缸。图6中：45是缺条检测器支架。图7中：46是到位检测器支架。具体实施方式参见图1，本技术作用是降低了设备运行过程中因设备故障、传输故障、交接班计数或其它某种原因导致包装箱内缺条的现象。参见图2，交流220V电源经导线1与开关电源3的L端相连，交流0V电源经导线2与开关电源3的N端相连。开关电源3的+端经导线5与可编程控制器7的+端和触摸屏9的+端相连，开关电源3的-端经导线4与可编程控制器7的-端和触摸屏9的-端相连。开关电源3的接地端经导线4与设备接地端子相连。可编程控制器7的通讯端口与触摸屏9的通讯端口由通讯电缆8相连。参见图3，可编程控制器的引脚I0.0经导线10与第一检测器18的输出端子相连，可编程控制器的引脚I0.1经导线11与第二检测器19的输出端子相连，可编程控制器的引脚I0.2经导线12与第三检测器20的输出端子相连，可编程控制器的引脚I0.3经导线13与第四检测器21的输出端子相连，可编程控制器的引脚I0.4经导线14与第五检测器22的输出端子相连，可编程控制器的引脚I0.5经导线15与左侧到位检测器23的输出端子相连，可编程控制器的引脚I0.6经导线16与右侧到位检测器24的输出端子相连，可编程控制器的引脚1M经导线17与直流24V电源相连，第一检测器、第二检测器、第三检测器、第四检测器、第五检测器、左侧到位检测器、右侧到位检测器的24V电源与直流24V电源相连，第一检测器、第二检测器、第三检测器、第四检测器、第五检测器、左侧到位检测器、右侧到位检测器的0V电源与直流0V电源相连。参见图4，可编程控制器的引脚Q0.0经导线25与检测器驱动电磁阀30的一端相连，检测器驱动电磁阀30的另一端经导线34与直流0V电源相连，可编程控制器的引脚Q0.2经导线26与推爬控制继电器31的一端相连，推爬控制继电器31的另一端经导线35与直流0V电源相连，可编程控制器的引脚Q0.3经导线27与声光报警器32的一端相连，声光报警器32的另一端经导线36与直流0V电源相连，可编程控制器的引脚Q0.4经导线28与胶带轮驱动电磁阀33的一端相连，胶带轮驱动电磁阀33的另一端经导线37与直流0V电源相连，可编程控制器的引脚1L经导线29与直流24V电源相连。参见图5，检测器驱动电磁阀30经气管40与检测器驱动气缸41相连。参见图6，第一检测器、第二检测器、第三检测器、第四检测器、第五检测器安装在缺条检测器支架45上，缺条检测器支架45安装在检测器驱动电磁阀30上。参见图7，左侧到位检测器和右侧到位检测器分别安装在两个结构相同的到位检测器支架46上。工作原理：本技术采用光电传感器对箱内的条烟进行检测，以确保准确检测封箱机在装箱过程中出现的缺条现象，检测感应头不受不同品牌烟条颜色、图案影响。根据包装机的生产工艺流程，采用顺序检测进行控制。YP11A型装封箱机的装箱形式，是箱体开口朝上，每箱内装25条香烟，每行5条，共5行。当YP11A型装封箱机完成25条包烟的堆叠后，在推爬推烟之前，PLC控制检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，其特征在于，包括检测装置、可编程控制器、报警装置和位移装置，所述的检测装置、报警装置和位移装置分别通信连接可编程控制器，所述的检测装置设置于装封箱机的装箱流水线上方并朝向流水线上的包装箱，所述的位移装置连接检测装置并驱动检测装置运动以检测包装箱内的条烟。

【技术特征摘要】
1.一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，其特征在于，包括检测装置、可编程控制器、报警装置和位移装置，所述的检测装置、报警装置和位移装置分别通信连接可编程控制器，所述的检测装置设置于装封箱机的装箱流水线上方并朝向流水线上的包装箱，所述的位移装置连接检测装置并驱动检测装置运动以检测包装箱内的条烟。2.根据权利要求1所述的一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，其特征在于，所述的检测装置包括检测器支架和检测探头，所述的检测器支架包括探头臂和连接件，所述的检测探头安装于探头臂上，探头臂通过连接件连接位移装置。3.根据权利要求2所述的一种装封箱机25条缺条检测自动报警装置，其特征在于，所述的检测探头的数量为5个，每个检测探头的位置均分别对应包装箱内同一层的不同条烟。4.根据权利要求2所述的一种装封箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀伟，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43