一种环保石膏板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保石膏板的制备方法，涉及石膏板技术领域，包括如下步骤：（1）、制备氧化脱硫石膏；（2）、制备改性纤维增强颗粒；（3）、制备基料；（4）、制备混合浆料；（5）、制备半成品；（6）、制备成品。本发明专利技术操作方便，成本较低，制得的石膏板耐水性好、吸水率低、强度高且不易脱落。

Preparation method of environmental protection gypsum board

The invention discloses a preparation method of environmental protection relates to the technical field of gypsum board, gypsum board, which comprises the following steps: (1) preparation, oxidation desulfurization gypsum; (2), preparation of modified fiber reinforced particles; (3), the preparation of base material; (4), the preparation of mixed slurry; (5), the preparation of semi finished products; (6), the preparation of finished products. The gypsum board has the advantages of convenient operation, low cost, good water resistance, low water absorption rate, high strength and easy to fall off.

【技术实现步骤摘要】
一种环保石膏板的制备方法
本专利技术涉及石膏板
，具体涉及一种环保石膏板的制备方法。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。我国生产的石膏板主要有石膏板：纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板等。但目前石膏板还存在吸水率高、易脱落，耐水性差和强度低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保石膏板的制备方法，操作方便，成本较低，制得的石膏板耐水性好、吸水率低、强度高且不易脱落。本专利技术提供了如下的技术方案：一种环保石膏板的制备方法，包括如下步骤：（1）、制备氧化脱硫石膏称取脱硫石膏，粉碎过65~75目筛，放入0.6~0.8mol/L的盐酸溶液中，以100~200r/min的转速条件搅拌40~50min，静置30~35min，过滤得到滤渣，烘干处理后得到脱硫石膏混合物；将脱硫石膏混合物放入旋风分离器中，设定转速为500本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保石膏板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）、制备氧化脱硫石膏称取脱硫石膏，粉碎过65~75目筛，放入0.6~0.8mol/L的盐酸溶液中，以100~200r/min的转速条件搅拌40~50min，静置30~35min，过滤得到滤渣，烘干处理后得到脱硫石膏混合物；将脱硫石膏混合物放入旋风分离器中，设定转速为500～600r/min，使脱硫石膏中的渣滓掉落于底部，取出上层纯净的脱硫石膏，放入煅烧炉中，在400～500℃温度条件下，煅烧30~35min，得到氧化脱硫石膏；（2）、制备改性纤维增强颗粒按照4~5：1的比例称取纤维和填料，混合粉碎，得到粉料，向粉料中加入5~7倍重量份的硅...

【技术特征摘要】
1.一种环保石膏板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）、制备氧化脱硫石膏称取脱硫石膏，粉碎过65~75目筛，放入0.6~0.8mol/L的盐酸溶液中，以100~200r/min的转速条件搅拌40~50min，静置30~35min，过滤得到滤渣，烘干处理后得到脱硫石膏混合物；将脱硫石膏混合物放入旋风分离器中，设定转速为500～600r/min，使脱硫石膏中的渣滓掉落于底部，取出上层纯净的脱硫石膏，放入煅烧炉中，在400～500℃温度条件下，煅烧30~35min，得到氧化脱硫石膏；（2）、制备改性纤维增强颗粒按照4~5：1的比例称取纤维和填料，混合粉碎，得到粉料，向粉料中加入5~7倍重量份的硅丙乳液，以200~350r/min的转速条件下搅拌10~50min，得到混合物料A；向混合物料A中加入改性剂，所述改性剂占混合物料A总质量的3~4%，以200~300r/min的转速条件，边搅拌边加热，加热温度控制为55~65℃，加热时间为1~2h，冷却后得到混合物料B；将混合物料B放入造粒机中喷水造粒，得到改性纤维增强颗粒；（3）、制备基料将步骤（1）得到的氧化脱硫石膏和步骤（2）得到的改性纤维增强颗粒按照30~40：1的比例混合，搅拌均匀后得到基料；（4）、制备混合浆料称取上述基料70~80份、淀粉18~20份、改性硅藻土16~17份、粘结剂10~11份、保水剂9~10份、减水剂9~10份、缓凝剂6~8份、发泡剂6~8份和水100~120份，放入反应釜中，以200~300r/min的转速条件搅拌40~50min，得混合浆料；（5）、制备半成品将上述混合浆料加入浇筑模具中，控制混合浆料达到模具高度的65～70%，再将模具转入55～60℃烘箱中，干燥1～2h，随后将其置于常温条件下，自然冷却至室温，脱模，得半成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹丹，
申请(专利权)人：合肥梵腾环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34