一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体、水平槽板、电机、水平推板、卷轴和压板，所述箱体内设置有水平槽板、垂直安置板、水平推板、活动滚轮、电机、定位板、定位滚轮、支撑板、滚轴、卷轴、压板和挡板；垂直安置板正面设置有主动齿轮、从动齿轮、摆动件和连杆；压板上设置有弹性伸缩杆、垫片、伸缩软管、滤网板、多孔海绵垫和进料口。本实用新型专利技术通过压板上的多孔海绵垫吸收储存磁性涂料，通过电机配合主动齿轮、从动齿轮、摆动件和水平推板的配合带动对包装纸进行压制，从而在包装纸上形成均匀分布的圆形磁性材料涂层，便于包装纸的裁剪。

Automatic pressing device for induction cutting point of packaging paper

The utility model discloses an automatic pressing device of a wrapper induction cutting point, which comprises a box body, horizontal groove plate, motor, horizontal push plate, and scroll plate, wherein the box body is provided with a horizontal groove plate, the horizontal and vertical placement plate and push plate, a movable roller, motor, a positioning plate, a positioning roller support plate, roller, roller, platen and baffle plate; the vertical placement is provided with a driving gear, a driven gear, the swing piece and the connecting rod; plate is provided with an elastic telescopic rod, gasket, flexible hose, filter plate, porous sponge pad and a feed port. The utility model absorbs the stored magnetic paint through the porous sponge pad plate, through the motor with the driving gear and the driven gear, the swing member and the horizontal push plate drive on the wrapping paper was pressed to circular uniform distribution of magnetic material coating formed on the wrapping paper, wrapping paper for cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置
本技术涉及一种包装纸的加工装置，具体是一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置。
技术介绍
随着如今社会的快速发展，人们对于产品的外观要求也越来越高。纸质包装是一种相对环保的包装方式，在如今的商品包装中被广泛的应用，包装纸是用于包装目的的一类纸的统称。通常具有高的强度和韧性，能耐压、耐折，质量要求比文化印刷用纸等纸种简单。其细分纸种很多，各自有不同的性质和用途。比如：用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质。电子、日化、食品、饮料等行业对包装纸需求为甚。为何适应大规模生产的需求，现在很多的包装纸都通过自动化裁剪的方式来提高纸张的利用率，同时提高生产速度，为了配合自动化加工装置的定位，都会在纸张上利用电脑喷涂剪裁点，便于设备自动定位加工。现有的自动化电脑喷涂设备造价成本较高，小型企业在生产中无力承担，如果在产能有限的情况下采用高价设备，会大大提高生产成本，影响产品的销售；现有的技术中，需要开发一种简单的剪裁点压制装置，能够通过机械传动配合使用易检测定位的磁性涂料制成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体、水平槽板、电机、水平推板、卷轴和压板，所述箱体内壁上部铆接设置有水平槽板，所述箱体内下端垂直设置有垂直安置板，所述垂直安置板正面左侧下部转动设置有主动齿轮，所述主动齿轮上方位于所述垂直安置板上转动设置有从动齿轮，所述垂直安置板正面位于所述从动齿轮右侧转动设置有摆动件，所述从动齿轮正面和所述摆动件正面上部之间铰接设置有连杆，所述水平槽板和所述箱体之间连接设置有水平推板，所述水平推板左侧的所述箱体与所述水平槽板之间垂直设置有定位板，所述定位板左端上下两侧对称设置有定位滚轮，所述定位板左侧位于所述箱体前后侧壁之间焊接设置有支撑板，所述支撑板下端转动设置有滚轴，所述支撑板左侧的所述箱体前后侧壁之间转动设置有卷轴，所述水平推板左端和所述定位板中部对应位置连接设置有压板，所述箱体内左端的前后侧壁之间位于所述卷轴下方水平设置有挡板，所述箱体底部位于所述垂直安置板右侧固定设置有电机，所述水平推板两端分别与所述箱体和所述水平槽板之间活动设置有活动滚轮，所述压板上端两侧对称设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上端焊接设置有垫片，所述垫片中部和所述压板之间连接设置有伸缩软管，所述伸缩软管上端位于所述垫片中镶嵌设置有滤网板，所述滤网板上端连接设置有多孔海绵垫，所述压板中与所述伸缩软管连接处贯穿设置有进料口，所述进料口末端通过导管和磁性涂料盒连通。作为本技术进一步的方案：所述水平槽板右端和所述箱体右壁固定，所述水平槽板左端延伸至所述箱体内左部，所述水平槽板水平固定于所述箱体后侧，所述水平槽板前端和所述箱体前侧内壁之间对称开有滑动凹槽。作为本技术进一步的方案：所述摆动件连接位置与所述从动齿轮齐平，所述摆动件上端呈半圆形且表面设有轮齿。作为本技术进一步的方案：所述水平推板下端镶嵌有与所述摆动件相配合的齿条，所述水平推板下端和所述摆动件啮合传动。作为本技术进一步的方案：所述定位板前后侧壁与所述箱体和所述水平槽板焊接固定，所述定位板中部和所述水平槽板同一水平线的位置开有贯穿孔。作为本技术进一步的方案：所述定位滚轮由铆接固定在所述定位板上的支架和位于支架上的可转动滚轮组成，所述定位滚轮以所述水平槽板为轴线镜像对称。作为本技术进一步的方案：所述支撑板和所述定位滚轮之间留有1cm的空隙。作为本技术进一步的方案：所述电机的外壳通过支架铆接固定在所述箱体底部，所述电机的输出端与所述主动齿轮连接传动，所述电机的输出端外围和所述卷轴末端通过传动皮带连接传动。作为本技术进一步的方案：所述压板和所述定位板中部贯穿孔尺寸相契合。作为本技术进一步的方案：所述弹性伸缩杆由相互配合且通过弹簧连接的杆套与金属杆组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时将需要包装纸通过定位板和支撑板之间缝隙后经过滚轴，最终连接固定在卷轴的外围，启动电机后，主动齿轮转动时带动从动齿轮转动，从动齿轮通过连杆带动摆动件在垂直安置板上摆动，从而水平推板通过活动滚轮在箱体和水平槽板之间左右移动，这样水平推板能够带动压板穿过定位板与包装纸接触，从而间歇性的在包装纸上印上圆点，这样的设计结构简单，传动方式稳定，卷轴在垂直安置板的带动下不断将包装纸卷在外围，配合压板的不断接触，能够保证压制点在包装纸上距离相等，定位精确误差很小；压板上的多孔海绵垫不断与包装纸接触，而磁性涂料通过进料口经过伸缩软管和滤网板浸润多孔海绵垫，而压板在进行压制时，弹性伸缩杆能够减少振动并保持纸张和多孔海绵垫的相对稳定，从而能够更好的压出由磁性涂料所形成的感应点，配合定位滚轮的设计，能够避免压板在向右移动时，包装纸随压板一起移动，定位滚轮能够固定包装纸提高加工效率。附图说明图1为一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置的结构示意图。图2为一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置的右视结构示意图。图3为一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置中压板的结构示意图。图中：1-箱体，2-水平槽板，3-垂直安置板，31-主动齿轮，32-从动齿轮，33-摆动件，34-连杆，4-电机，5-水平推板，51-活动滚轮，6-定位板，61-定位滚轮，7-支撑板，71-滚轴，8-卷轴，9-压板，91-弹性伸缩杆，92-垫片，93-伸缩软管，94-滤网板，95-多孔海绵垫，96-进料口，10-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体1、水平槽板2、电机4、水平推板5、卷轴8和压板9，根据图1可知，所述箱体1内壁上部铆接设置有水平槽板2，所述水平槽板2右端和所述箱体1右壁固定，所述水平槽板2左端延伸至所述箱体1内左部，所述水平槽板2水平固定于所述箱体1后侧，所述水平槽板2前端和所述箱体1前侧内壁之间对称开有滑动凹槽，所述箱体1内下端垂直设置有垂直安置板3，所述垂直安置板3正面左侧下部转动设置有主动齿轮31，所述主动齿轮31上方位于所述垂直安置板3上转动设置有从动齿轮32，所述主动齿轮31和所述从动齿轮32啮合传动，所述垂直安置板3正面位于所述从动齿轮32右侧转动设置有摆动件33，所述摆动件33连接位置与所述从动齿轮32齐平，所述摆动件33上端呈半圆形且表面设有轮齿，所述从动齿轮32正面和所述摆动件33正面上部之间铰接设置有连杆34，所述连杆34的两端分别与所述从动齿轮32以及所述摆动件33转动连接，所述从动齿轮32转动时通过所述连杆34能够带动所述摆动件33在所述垂直安置板3正面摆动，所述水平槽板2和所述箱体1之间连接设置有水平推板5，所述水平推板5下端镶嵌有与所述摆动件33相配合的齿条，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体、水平槽板、电机、水平推板、卷轴和压板，其特征在于，所述箱体内壁上部铆接设置有水平槽板，所述箱体内下端垂直设置有垂直安置板，所述垂直安置板正面左侧下部转动设置有主动齿轮，所述主动齿轮上方位于所述垂直安置板上转动设置有从动齿轮，所述垂直安置板正面位于所述从动齿轮右侧转动设置有摆动件，所述从动齿轮正面和所述摆动件正面上部之间铰接设置有连杆，所述水平槽板和所述箱体之间连接设置有水平推板，所述水平推板左侧的所述箱体与所述水平槽板之间垂直设置有定位板，所述定位板左端上下两侧对称设置有定位滚轮，所述定位板左侧位于所述箱体前后侧壁之间焊接设置有支撑板，所述支撑板下端转动设置有滚轴，所述支撑板左侧的所述箱体前后侧壁之间转动设置有卷轴，所述水平推板左端和所述定位板中部对应位置连接设置有压板，所述箱体内左端的前后侧壁之间位于所述卷轴下方水平设置有挡板，所述箱体底部位于所述垂直安置板右侧固定设置有电机，所述水平推板两端分别与所述箱体和所述水平槽板之间活动设置有活动滚轮，所述压板上端两侧对称设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上端焊接设置有垫片，所述垫片中部和所述压板之间连接设置有伸缩软管，所述伸缩软管上端位于所述垫片中镶嵌设置有滤网板，所述滤网板上端连接设置有多孔海绵垫，所述压板中与所述伸缩软管连接处贯穿设置有进料口，所述进料口末端通过导管和磁性涂料盒连通。...

【技术特征摘要】
1.一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体、水平槽板、电机、水平推板、卷轴和压板，其特征在于，所述箱体内壁上部铆接设置有水平槽板，所述箱体内下端垂直设置有垂直安置板，所述垂直安置板正面左侧下部转动设置有主动齿轮，所述主动齿轮上方位于所述垂直安置板上转动设置有从动齿轮，所述垂直安置板正面位于所述从动齿轮右侧转动设置有摆动件，所述从动齿轮正面和所述摆动件正面上部之间铰接设置有连杆，所述水平槽板和所述箱体之间连接设置有水平推板，所述水平推板左侧的所述箱体与所述水平槽板之间垂直设置有定位板，所述定位板左端上下两侧对称设置有定位滚轮，所述定位板左侧位于所述箱体前后侧壁之间焊接设置有支撑板，所述支撑板下端转动设置有滚轴，所述支撑板左侧的所述箱体前后侧壁之间转动设置有卷轴，所述水平推板左端和所述定位板中部对应位置连接设置有压板，所述箱体内左端的前后侧壁之间位于所述卷轴下方水平设置有挡板，所述箱体底部位于所述垂直安置板右侧固定设置有电机，所述水平推板两端分别与所述箱体和所述水平槽板之间活动设置有活动滚轮，所述压板上端两侧对称设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上端焊接设置有垫片，所述垫片中部和所述压板之间连接设置有伸缩软管，所述伸缩软管上端位于所述垫片中镶嵌设置有滤网板，所述滤网板上端连接设置有多孔海绵垫，所述压板中与所述伸缩软管连接处贯穿设置有进料口，所述进料口末端通过导管和磁性涂料盒连通。2.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述水平槽板右端和所述箱体右壁固定，所述水平槽板左端延伸至所述箱体内左部...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凌，
申请(专利权)人：成都工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51