注塑挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑挤出机，包括筒体、挤出机头及挤出头，所述挤出机头上偏心开设有第一主通道；还包括端盖，该端盖与挤出机头可拆卸连接，在端盖内侧壁上偏心开设有多个第二主通道，多个第二主通道位于同一圆周上，每个第二主通道分为若干分支通道，每个第二主通道对应的分支通道数量不同，且每个分支通道对应连接一个挤出头，沿端盖轴线转动端盖，能够使第一主通道与其中一个第二主通道对准连通。本实用新型专利技术能够调整挤出机头的出料孔数量。

Injection molding extruder

The utility model discloses an injection molding machine, comprising a cylinder, extrusion die and extrusion head, the eccentric extrusion head is provided with a first main channel; also includes the end cap, the end cap and the extrusion head is detachably connected on the inner wall of the eccentric cover, in the end is provided with a plurality of second main channel, multi the second main channel in the same circle, each of the second main channel is divided into a number of branch channels, the number of branch channels corresponding to each second main channel is different, and each branch corresponds to a passage connecting the extrusion head, along the axis of rotation of the end cover cover, can make the first main channel and one of the second main channel alignment connected. The utility model can adjust the discharge hole number of the extrusion head.

【技术实现步骤摘要】
注塑挤出机
本技术涉及塑料生产设备，具体涉及一种注塑挤出机。
技术介绍
在塑料生产过程中，物料在筒体中充分塑化熔融后，注入到挤出机头中，挤出机头上通常开设有多个出料孔，可以实现多流道同时挤出，有时不需要所有出料孔同时出料，如重新配备具有少量出料口的挤出机头，则导致生产升本提高。CN203077590U公开了一种改进型塑料生产用挤出机，包括一挤出机本体，挤出机本体包括一主机筒，主机筒的出料口连接一挤出机头，主机筒与挤出机头可拆卸连接；挤出机头上设有进料面、挤出面，进料面与主机筒的出料口连接，挤出面上设有复数个出料孔，出料孔的数量为13个以内。上述技术结构的挤出机，虽然配备了不同出料孔数量的挤出机头，使用者可以根据生产需要更换挤出机头，但没有从根本上解决上述所存在的问题，亦不能降低生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术目的在于提供一种注塑挤出机，以解决现有注塑挤出机上挤出机头的出料孔数量无法调整的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种注塑挤出机，包括筒体、挤出机头及挤出头，所述挤出机头上偏心开设有第一主通道；还包括端盖，该端盖与挤出机头可拆卸连接，在端盖内侧壁上偏心开设有多个第二主通道，多个第二主通道位于同一圆周上，每个第二主通道分为若干分支通道，每个第二主通道对应的分支通道数量不同，且每个分支通道对应连接一个挤出头，沿端盖轴线转动端盖，能够使第一主通道与其中一个第二主通道对准连通。进一步，所述挤出机头外边缘开设有定位缺口，该定位缺口与主通道位于挤出机头的同一直径线上；所述端盖外边缘设置有多个定位凸起，每个第二主通道对应一个定位凸起，且该定位凸起与对应第二主通道位于端盖的同一直径线上。进一步，所述第一主通道与第二主通道连接处设置有密封圈。进一步，所述挤出机头和端盖外边缘均开设有螺栓过孔，端盖与挤出机头通过螺栓固定连接。进一步，所述端盖外边缘的螺栓过孔为以端盖轴线为中心的弧线腰形孔。本技术所述的注塑挤出机，当改变该注塑挤出机的出料孔数量时，无需更换挤出机头，只需选定与需要的分支通道数量对应的第二主通道，将该第二主通道对应的定位凸起卡入挤出机头上的定位缺口内，该第二主通道即可与第一主通道对准，无需反复调试，操作简单，可靠性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为挤出机头的结构示意图；图3为端盖的结构示意图；其中，1―挤出机头、2―挤出头、3―端盖、4―密封圈；11―第一主通道、12―定位缺口、13―螺栓过孔；31―第二主通道、32―定位凸起。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的实施例。本实施例所述的注塑挤出机，参见图1至图3，包括筒体(图中未示出)、挤出机头1、端盖3及挤出头2，所述挤出机头1上偏心开设有第一主通道11；所述端盖3与挤出机头1可拆卸连接，在端盖3内侧壁上偏心开设有三个第二主通道31，三个第二主通道31位于同一圆周上，每个第二主通道31分为若干分支通道，每个第二主通道31对应的分支通道数量不同，且每个分支通道对应连接一个挤出头2，沿端盖3轴线转动端盖3，能够使第一主通道11与其中一个第二主通道31对准连通。在本实施例中，参见图2和图3，所述挤出机头1外边缘开设有定位缺口12，该定位缺口12与主通道位于挤出机头1的同一直径线上；所述端盖3外边缘设置有三个定位凸起32，每个第二主通道31对应一个定位凸起32，且该定位凸起32与对应第二主通道31位于端盖3的同一直径线上。当改变该注塑挤出机的出料孔数量时，只需选定需要的分支通道数量对应的第二主通道31，将该第二主通道31对应的定位凸起32卡入挤出机头1上的定位缺口12内，该第二主通道31即可与第一主通道11对准，无需反复调试，操作简单，可靠性强。另外，参见图1，所述第一主通道11与第二主通道31连接处设置有密封圈4，确保物料不会从二者连接处泄露，避免物料浪费。在本实施例中，参见图2和图3，所述挤出机头1和端盖3外边缘均开设有四个螺栓过孔13，端盖3与挤出机头1通过螺栓固定连接，当需要改变分支通道的数量时，很容易将端盖3从挤出机头1上拆卸下来。当然，端盖3也可以通过卡扣与挤出机头1卡接，或采用其他连接方式。在本实施例中，参见图3，所述端盖3外边缘的螺栓过孔13为以端盖3轴线为中心的弧线腰形孔，该弧线腰形孔的圆心角为70°，确保端盖3转动后，端盖3上的螺栓过孔13与挤出机头1上的螺栓过孔13始终能够对准，而且还具有减重孔的作用，能够减小端盖3的重量。当然，如端盖3上螺栓过孔13的数量改变，该弧线腰形孔的圆心角亦改变。当改变该注塑挤出机的出料孔数量时，先将端盖3拆下，选定需要的分支通道数量对应的第二主通道31，转动端盖3，使该第二主通道31对应的定位凸起32卡入挤出机头1上的定位缺口12内，该第二主通道31即可与第一主通道11对准，再将端盖3与挤出机头1固定连接即可。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑挤出机，包括筒体、挤出机头及挤出头，其特征在于：所述挤出机头上偏心开设有第一主通道；还包括端盖，该端盖与挤出机头可拆卸连接，在端盖内侧壁上偏心开设有多个第二主通道，多个第二主通道位于同一圆周上，每个第二主通道分为若干分支通道，每个第二主通道对应的分支通道数量不同，且每个分支通道对应连接一个挤出头，沿端盖轴线转动端盖，能够使第一主通道与其中一个第二主通道对准连通。

【技术特征摘要】
1.一种注塑挤出机，包括筒体、挤出机头及挤出头，其特征在于：所述挤出机头上偏心开设有第一主通道；还包括端盖，该端盖与挤出机头可拆卸连接，在端盖内侧壁上偏心开设有多个第二主通道，多个第二主通道位于同一圆周上，每个第二主通道分为若干分支通道，每个第二主通道对应的分支通道数量不同，且每个分支通道对应连接一个挤出头，沿端盖轴线转动端盖，能够使第一主通道与其中一个第二主通道对准连通。2.根据权利要求1所述的注塑挤出机，其特征在于：所述挤出机头外边缘开设有定位缺口，该定位缺口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉斯元，
申请(专利权)人：重庆科斯特医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50