一种格栅散热片加工用固定治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格栅散热片加工用固定治具，属于散热片加工领域。本实用新型专利技术的一种格栅散热片加工用固定治具，包括底板，所述的底板上分部有至少4个固定单元，每个固定单元包括横向夹紧气缸、纵向夹紧气缸、纵向基准块和横向基准块，所述横向夹紧气缸与横向基准块相对设置，纵向夹紧气缸与纵向基准块相对设置，纵向夹紧气缸与纵向基准块相垂直；所述底板上设置有导液槽和排液孔，排液孔与导液槽连通。本实用新型专利技术能够同时装夹多个散热片，并利用导液槽及时把加工时的切削液排出，便于后续加工。

Fixing fixture for processing grille heat sink

The utility model discloses a fixed fixture for processing the grille heat sink, belonging to the processing field of the radiating fin. The utility model relates to a fixing fixture for grid fin machining comprises a bottom plate, the bottom plate on the segment has at least 4 fixed unit, each unit includes a fixed horizontal clamping cylinder, vertical clamping cylinder, vertical and horizontal reference block reference block, the lateral clamping cylinder set and horizontal relative reference block, longitudinal the clamping cylinder and the longitudinal reference block is positioned relative to longitudinal and vertical reference clamping cylinder block is vertical; the bottom plate is provided with a guide groove and a liquid discharging hole, liquid discharging hole and the guide tank. The utility model can simultaneously clamp a plurality of fins, and the use of the guiding groove cutting fluid when discharged timely, convenient for subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
一种格栅散热片加工用固定治具
本技术涉及散热片加工
，更具体地说，涉及一种格栅散热片加工用固定治具。
技术介绍
随着数控技术的发展，许多产品的零部件加工都由数控机床加工完成，机床上一般需要安装夹具来装夹工件或引导刀具，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并将工件可靠的夹紧。在散热片工件的加工中，工件是薄件，在装夹及加工过程中可能会出现压损问题，使散热片工件的加工不够精密，其成品合格率也不高；而且，目前市场上采用手动夹紧的方式，或者只能进行三维方向的固定，每次只能固定一个工件，生产效率低，加工时不易操作。此外，一般的散热片多为格栅状，也就是在同一底板上排布有多个扇热翅片，加工时的切削液容易滞留在翅片间的槽体内，导致切削液大量浪费，而且需要对切削液单独处理后才能进行后续加工，工序较为繁琐。中国专利申请号：201510227876.4，申请日：2015年5月6日，专利技术创造名称为：一种散热片工件夹具，该申请案公开了一种散热片工件夹具，包括底板、分度装置、压紧装置、夹紧装置和推紧装置；所述底板的两端分别固定在所述分度装置之间，并可沿所述分度装置的旋转轴线旋转；所述底板用于放置所述散热片工件；所述推紧装置安装于所述底板靠近所述分度装置的两侧；所述压紧装置穿过所述底板沿旋转轴线分布的孔中；所述夹紧装置安装于所述底板的两侧，并与所述底板旋转轴线垂直。上述专利方案能够同时固定多个工件，不会滞留液体，但是其采用压装方式进行固定，当需要从上侧进行钻孔时，无法直接利用机床设备进行加工操作。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中加工格栅式散热片时效率低、易积液的不足，提供了一种格栅散热片加工用固定治具，本技术能够同时装夹多个散热片，并利用导液槽及时把加工时的切削液排出，便于后续加工。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种格栅散热片加工用固定治具，包括底板，所述的底板上分部有至少4个固定单元，每个固定单元包括横向夹紧气缸、纵向夹紧气缸、纵向基准块和横向基准块，所述横向夹紧气缸与横向基准块相对设置，纵向夹紧气缸与纵向基准块相对设置，纵向夹紧气缸与纵向基准块相垂直；所述底板上设置有导液槽和排液孔，排液孔与导液槽连通。作为本技术更进一步的改进，所述的横向夹紧气缸和纵向夹紧气缸均为板式气缸。作为本技术更进一步的改进，底板上所开设的钻头孔位于相邻的两条横向导液槽之间。作为本技术更进一步的改进，所述每条横向导液槽上至少设置有2个排液孔。作为本技术更进一步的改进，所述排液孔下端与切削液循环系统连通。作为本技术更进一步的改进，所述底板上还设置有纵向导液槽，纵向导液槽与横向导液槽相垂直，且钻头孔与纵向导液槽连通。作为本技术更进一步的改进，所述排液孔与钻头孔位于同一纵向线上。作为本技术更进一步的改进，所述固定单元有4个，纵向基准块和横向基准块位于底板中部，4个基准块形成十字结构。作为本技术更进一步的改进，所述底板上开设有管道孔，与气缸相连的进气管、排气管均从管道孔中穿过。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种格栅散热片加工用固定治具，在底板上设置有至少4个固定单元，能够同时装夹多个散热片；此外，在固定单元中的底板上设置有导液槽，通过导液槽能够及时把加工时的切削液排出，从而减少格栅的积液现象，便于后续操作加工；(2)本技术的一种格栅散热片加工用固定治具，当用于钻孔加工时，底板上开设有钻头孔，钻头孔位于相邻的两条横向导液槽之间，加工时的切削液会向两侧的导液槽中流动，及时排出，从而减少积液显情况的发生；排液孔下端与切削液循环系统连通，使回收的切削液能够重复利用，减少资源浪费；(3)本技术的一种格栅散热片加工用固定治具，底板上还设置有纵向导液槽，纵向导液槽与横向导液槽相垂直，且钻头孔与纵向导液槽连通，则钻头孔中的切削液能够及时流向导液槽中，进而从排液孔中排出，进一步提高了排液效率。附图说明图1为本技术的固定治具的结构示意图；图2为本技术中导液槽与排液孔中的结构示意图；图3为本技术中横向导液槽与纵向导液槽组合排布时的结构示意图。示意图中的标号说明：1、底板；2、纵向夹紧气缸；3、横向夹紧气缸；4、纵向基准块；5、横向基准块；6、横向导液槽；7、排液孔；8、钻头孔；9、纵向导液槽。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种格栅散热片加工用固定治具，包括底板1，该底板为矩形板，可以采用钢质材料；底板1上分部有4个固定单元，在不考虑空间利用率的情况下，4个固定单元可以按任意方式排布。每个固定单元均包括横向夹紧气缸3、纵向夹紧气缸2、纵向基准块4和横向基准块5，横向夹紧气缸3与横向基准块5相对设置，纵向夹紧气缸2与纵向基准块4相对设置，纵向夹紧气缸2与纵向基准块4相垂直。在使用时，散热片的一侧与基准块贴紧，另一侧通过气缸抵住散热片，从而使散热片被夹持在基准块与气缸之间。即横向夹紧气缸3与横向基准块5相配合，从横向方向限制散热片运动；纵向夹紧气缸2与纵向基准块4相配合，从纵向方向限制散热片运动，从而使散热片被固定，使其无法移动。为了进一步的提高空间利用率，可以将纵向基准块4和横向基准块5设置在底板1中部，4个基准块形成十字结构，同一基准块的两侧均被利用。如果每个固定单元单独只是单独利用一个纵向基准块4、横向基准块5、纵向夹紧气缸2和横向夹紧气缸3，那么4个固定单元需要使用8个基准块，空间利用率低，加工刀具行程较大，结构设计不合理。为了解决空间利用率问题，本实施例只使用4个基准块，并且使基准块构成十字结构，则同一个纵向基准块4能够与两个纵向夹紧气缸2相配合，同一个横向基准块5与两个横向夹紧气缸3相配合，不但不影响固定效果，还能够减少刀具行程，提高了空间利用率，结构设计合理。也可设置5、6个固定单元，但空间利用率相对较低，使用时没有具体要求。值得说明的是，由于铝型材熔点较低，在具体加工过程中，如果发热过高，会导致散热片变形，因此需要在加工时向加工位置喷淋切削液，该切削液起到冷却、润滑的作用。由于散热片为格栅结构，切削液容易滞留在格栅内，因此在底板1上设置导液槽和排液孔7，结合图2，排液孔7与导液槽连通，则底板上的切削液能够从导液槽流入到排液孔7中，从而快速排出，避免在散热片格栅内积液，减少了切削液的浪费，便于后续加工操作。实施例2本实施例的一种格栅散热片加工用固定治具，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：横向夹紧气缸3和纵向夹紧气缸2均为板式气缸。由于散热片多为矩形片，高度较小，长度和宽度较大，因此，采用板式气缸能够更好的进行夹紧固定。更进一步地，底板1上开设有管道孔，与气缸相连的进气管、排气管均从管道孔中穿过，避免工人在操作时碰到管路。实施例3本实施例的一种格栅散热片加工用固定治具，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：本实施例中治具可作为钻孔加工固定治具，在底板1上开设钻头孔8，所开设的钻头孔8位于相邻的两条横向导液槽6之间，导液槽6上间隔设置有3个排液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种格栅散热片加工用固定治具，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上分部有至少4个固定单元，每个固定单元包括横向夹紧气缸(3)、纵向夹紧气缸(2)、纵向基准块(4)和横向基准块(5)，所述横向夹紧气缸(3)与横向基准块(5)相对设置，纵向夹紧气缸(2)与纵向基准块(4)相对设置，纵向夹紧气缸(2)与纵向基准块(4)相垂直；所述底板(1)上设置有导液槽和排液孔(7)，排液孔(7)与导液槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种格栅散热片加工用固定治具，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上分部有至少4个固定单元，每个固定单元包括横向夹紧气缸(3)、纵向夹紧气缸(2)、纵向基准块(4)和横向基准块(5)，所述横向夹紧气缸(3)与横向基准块(5)相对设置，纵向夹紧气缸(2)与纵向基准块(4)相对设置，纵向夹紧气缸(2)与纵向基准块(4)相垂直；所述底板(1)上设置有导液槽和排液孔(7)，排液孔(7)与导液槽连通。2.根据权利要求1所述的一种格栅散热片加工用固定治具，其特征在于：所述的横向夹紧气缸(3)和纵向夹紧气缸(2)均为板式气缸。3.根据权利要求1所述的一种格栅散热片加工用固定治具，其特征在于：底板(1)上所开设的钻头孔(8)位于相邻的两条横向导液槽(6)之间。4.根据权利要求3所述的一种格栅散热片加工用固定治具，其特征在于：所述每条横向导液槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，陈玉龙，
申请(专利权)人：太祥电子科技马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34