采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机，属于裁切设备技术领域。所述铝蜂窝芯裁切机包括机架、工作台、裁切刀具、刀具安装架和刀具驱动装置，其中：所述工作台滑动设置在所述机架上，所述工作台上设置有尺寸挡块和挡块调节装置；所述刀具安装架包括位于第一横梁、竖梁和第二横梁，所述第一横梁的末端、所述第二横梁的末端以及所述竖梁的上下两端分别设置有第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘；所述裁切刀具采用带锯条，所述刀具驱动装置驱动连接所述第一圆盘，所述刀具安装架内在所述第四圆盘处设置有刀具张紧装置。本实用新型专利技术能够降低人员劳动强度，保证裁切精度和产品质量，提高产品合格率和生产效率。

Aluminum honeycomb core cutting machine with rotary cutter

The utility model discloses an aluminum honeycomb core cutting machine adopting a rotary cutter, which belongs to the cutting equipment technical field. The aluminum honeycomb core cutting machine comprises a frame, table, cutting tool, tool installation frame and tool driving device, wherein the sliding table is arranged on the machine frame, a block size and block the adjusting device is provided on the worktable; the tool installation frame comprises a first beam, the vertical beam and second beam ends, the first beam of the second beam and the vertical beam of the upper and lower ends are respectively provided with a first disc, second disc, third disc and fourth disc; the band saw blade of the cutting tool, drive device is connected with the first plate with the knife. The cutter is mounted within the framework of the fourth disc cutter is arranged at the tensioning device. The utility model can reduce labor intensity, ensure cutting precision and product quality, and improve product qualification rate and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机
本技术涉及裁切设备
，特别是指一种采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机。
技术介绍
铝蜂窝芯是一种由铝箔制成蜂窝结构的高级材料，具有极佳的刚性，过去仅用于航空航天工业，由于铝蜂窝芯具有重量轻，强度大，平整度高，隔音、隔热效果好，抗震性强，防火防化学腐蚀，抗风化，耐气候，安装简便，省时省力省料，总安装成本低等优点，已经广泛应用于金属幕墙、建筑装修、火车、汽车及船舶等领域。通常铝蜂窝芯是铝箔在经过涂胶、切割(将条形铝箔切割成铝箔段)、叠块、热压、切割(将叠块切割成切割条)、开槽及拉伸等步骤加工成型。其中，对于成型后的铝蜂窝芯需要根据实际需要的尺寸进行裁切，现有技术中一般是人工采用裁纸刀进行裁切，此方法由于是人工操作，生产效率低，无法保证直线度，易出现倾斜的问题，从而造成产品质量的下降。同时经过拉伸后的铝蜂窝芯具有一定的厚度，如图1所示，采用圆盘锯切割时不易切透，从而影响切割面的精度。因此，有必要提供一种结构简单，能够保证切割面精度，提高产品合格率和生产效率的裁切机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够保证切割面精度，提高产品合格率和生产效率的采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一种采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机包括机架，所述机架上设置有工作台、裁切刀具、刀具安装架和刀具驱动装置，其中：所述工作台通过滑轨滑动设置在所述机架上，所述工作台的一侧设置有尺寸挡块和挡块调节装置，所述工作台的中部设置有用于刀具移动的开缝；所述刀具安装架为C形，所述刀具安装架包括位于所述工作台下方的第一横梁、位于所述工作台侧面的竖梁和位于所述工作台上方的第二横梁，所述第一横梁、竖梁和第二横梁依次相互垂直，所述第一横梁的末端、所述第二横梁的末端以及所述竖梁的上下两端分别设置有第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘；所述裁切刀具采用带锯条，所述裁切刀具缠绕设置在所述第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘上，所述刀具驱动装置驱动连接所述第一圆盘，所述刀具安装架内在所述第四圆盘处设置有刀具张紧装置，所述刀具张紧装置包括固定连接在所述刀具安装架上的连接件，所述连接件上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接所述第四圆盘的连接轴，所述螺杆的另一端设置有用于带动所述螺杆转动的第一手轮。进一步的，所述第二横梁的末端设置有刀具保护框。进一步的，所述滑轨的两端均设置有限位器。进一步的，所述尺寸挡块包括方形框架，所述方形框架包括位于两侧的竖板和连接在所述竖板上端的横撑，所述横撑上挂设有挡板，所述挡板的下部设置有转动轴，所述转动轴的两端伸出至所述挡板外部并铰接在所述竖板上，所述工作台的前后两端外侧均设置有导向支撑柱，所述竖板的下端套设在所述导向支撑柱上。进一步的，所述挡块调节装置包括固定设置在所述转动轴两端的齿轮、设置在所述工作台前后两端边缘且与所述齿轮相啮合的齿条、以及带动所述转动轴转动的第二手轮。进一步的，所述转动轴两端的齿轮为同一型号，所述工作台前后两端的齿条也为同一型号。进一步的，所述工作台上在所述齿条的内侧设置有标尺。进一步的，所述工作台的下方在靠近所述带锯条的一侧设置有吸尘管。本技术具有以下有益效果：本技术中的采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机包括机架和设置在机架上的工作台、裁切刀具、刀具安装架和刀具驱动装置。工作时，首先按照需要裁切的尺寸，通过挡块调节装置调节、确定尺寸挡块的位置，然后将工作台拉出来，放置待裁切的铝蜂窝芯；紧接着，启动刀具驱动装置，使带锯条开始工作，此时，缠绕在第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘上的带锯条能够在刀具安装架内做回转式运动，将刀具安装架设计为由第一横梁、竖梁、第二横梁组成的C形结构能够使得带锯条在工作台的开缝内作上下移动，其中，为了增加带锯条的张紧力，防止带锯条发生打滑现象，在第四圆盘的位置处设置有刀具张紧装置，通过驱动第一手轮带动螺杆作旋转运动，使得连接轴带动第四圆盘沿螺杆的轴向方向发生移动，使带锯条产生张紧；接下来，操作人员将放置有待裁切铝蜂窝芯的工作台推进去，完成一次裁切。采用沿工作台作回转式运动的带锯条与作旋转运动的圆盘锯相比，安全性高，能够将具有一定厚度的铝蜂窝芯锯透，提高裁切表面的精度。综上，本技术的铝采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机与现有技术的人工采用裁切纸裁切相比，能够降低人员劳动强度，保证裁切精度和产品质量，提高产品合格率和生产效率。附图说明图1为成型后铝蜂窝芯的结构示意图；图2为本技术的铝采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机的结构示意图；图3为本技术的铝采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机的立体结构示意图；图4为本技术的铝采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机的张紧装置的结构示意图；图5为本技术的铝采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机的挡块驱动装置结构示意图；图6为本技术的铝采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机的尺寸挡块的结构示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机，如图2～6所示，包括机架1，机架1上设置有工作台2、裁切刀具3、刀具安装架和刀具驱动装置5，其中：工作台2通过滑轨6滑动设置在机架1上，工作台2的一侧设置有尺寸挡块7和挡块调节装置8，工作台2的中部设置有用于刀具移动的开缝9；刀具安装架为C形，刀具安装架包括位于工作台2下方的第一横梁4-1、位于工作台2侧面的竖梁4-2和位于工作台2上方的第二横梁4-3，第一横梁4-1、竖梁4-2和第二横梁4-3依次相互垂直，第一横梁4-1的末端、第二横梁4-3的末端、以及竖梁4-2的上下两端分别设置有第一圆盘4-4、第二圆盘4-5、第三圆盘4-6和第四圆盘4-7；裁切刀具3采用带锯条，裁切刀具3缠绕设置在第一圆盘4-4、第二圆盘4-5、第三圆盘4-6和第四圆盘4-7上，刀具驱动装置5驱动连接第一圆盘4-4，刀具安装架内在第四圆盘4-7处设置有刀具张紧装置4-8，刀具张紧装置4-8包括固定连接在刀具安装架上的连接件4-81，连接件4-81上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有螺杆4-82，螺杆4-82的一端螺纹4-83连接第四圆盘4-7的连接轴4-71，螺杆4-82的另一端设置有用于带动螺杆4-82转动的第一手轮4-84。本技术中的采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机包括机架1和设置在机架1上的工作台2、裁切刀具3、刀具安装架4和刀具驱动装置5。工作时，首先按照需要裁切的尺寸，通过挡块调节装置8调节、确定尺寸挡块7的位置，然后将工作台2拉出来，放置待裁切的铝蜂窝芯；紧接着，启动刀具驱动装置5，使带锯条开始工作，此时，缠绕在第一圆盘4-4、第二圆盘4-5、第三圆盘4-6和第四圆盘4-7上的带锯条能够在刀具安装架4内做回转式运动，将刀具安装架4设计为由第一横梁4-1、竖梁4-2、第二横梁4-3组成的C形结构能够使得带锯条在工作台2的开缝9内作上下移动，其中，为了增加带锯条的张紧力，防止带锯条发生打滑现象，在第四圆盘4-7的位置处设置有刀具张紧装置4-8，通过驱动第一手轮4-84带动螺杆4-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有工作台、裁切刀具、刀具安装架和刀具驱动装置，其中：所述工作台通过滑轨滑动设置在所述机架上，所述工作台的一侧设置有尺寸挡块和挡块调节装置，所述工作台的中部设置有用于刀具移动的开缝；所述刀具安装架为C形，所述刀具安装架包括位于所述工作台下方的第一横梁、位于所述工作台侧面的竖梁和位于所述工作台上方的第二横梁，所述第一横梁、竖梁和第二横梁依次相互垂直，所述第一横梁的末端、所述第二横梁的末端以及所述竖梁的上下两端分别设置有第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘；所述裁切刀具采用带锯条，所述裁切刀具缠绕设置在所述第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘上，所述刀具驱动装置驱动连接所述第一圆盘，所述刀具安装架内在所述第四圆盘处设置有刀具张紧装置，所述刀具张紧装置包括固定连接在所述刀具安装架上的连接件，所述连接件上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接所述第四圆盘的连接轴，所述螺杆的另一端设置有用于带动所述螺杆转动的第一手轮。

【技术特征摘要】
1.一种采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有工作台、裁切刀具、刀具安装架和刀具驱动装置，其中：所述工作台通过滑轨滑动设置在所述机架上，所述工作台的一侧设置有尺寸挡块和挡块调节装置，所述工作台的中部设置有用于刀具移动的开缝；所述刀具安装架为C形，所述刀具安装架包括位于所述工作台下方的第一横梁、位于所述工作台侧面的竖梁和位于所述工作台上方的第二横梁，所述第一横梁、竖梁和第二横梁依次相互垂直，所述第一横梁的末端、所述第二横梁的末端以及所述竖梁的上下两端分别设置有第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘；所述裁切刀具采用带锯条，所述裁切刀具缠绕设置在所述第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘上，所述刀具驱动装置驱动连接所述第一圆盘，所述刀具安装架内在所述第四圆盘处设置有刀具张紧装置，所述刀具张紧装置包括固定连接在所述刀具安装架上的连接件，所述连接件上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接所述第四圆盘的连接轴，所述螺杆的另一端设置有用于带动所述螺杆转动的第一手轮。2.根据权利要求1所述的采用回转式刀具的铝蜂窝芯裁切机，其特征在于，所述第二横梁的末端设置有刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋广奇，
申请(专利权)人：北京强幕工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11