一种超声雾化器制造技术

一种超声雾化器，包括油杯和超声雾化体，所述超声雾化体设置在油杯的下方，油杯内设有油腔和出气通道，超声雾化体为中空圆柱管，出气通道设置在超声雾化体的中空腔内，超声雾化体的雾化面上设置有与油腔连通的导油层，超声雾化体雾化面与气流通道连通，使得导油层内被超声雾化体雾化后烟雾被用户吸食，本装置通过利用中空圆柱型超声雾化体的内壁或外壁雾化烟油，充分利用的其雾化后生成的烟雾喷出方向来回收大颗粒烟雾，提升用户吸食小颗粒烟雾的口感，以及防止该超声雾化体表面上覆盖的雾化棉在吸收饱和的烟油时出现浸泡而不能生成烟雾的现象。

An ultrasonic atomizer

An ultrasonic atomizer, comprising an oil cup and ultrasonic atomization, the ultrasonic atomizer body is arranged in the cup below the cup is provided with an oil cavity and the air outlet channel, ultrasonic atomizing body is a hollow cylindrical tube, the air outlet passage arranged in the hollow cavity body of ultrasonic atomization, atomization surface ultrasonic atomizing body is provided with a reservoir connectivity and the oil cavity, ultrasonic atomization atomization body surface and communicated air passage, the guide oil is atomized by the ultrasonic atomizer body smoke users smoke, this device by using a hollow cylindrical body of the inner or outer wall of ultrasonic atomization atomization to recycle oil smoke, make full use of the large particles of smoke after atomization generated smoke ejecting direction. To enhance the user taking small particles of smoke taste, and prevent the ultrasonic atomization atomization cotton body covered on the surface of immersion and cannot be generated smoke appeared in the absorption saturation of tar Phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种超声雾化器
本技术涉及一种超声雾化器。
技术介绍
目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品。一般的电子烟是通过电池对雾化器供电，雾化器包括储油腔和设置在储油腔内的雾化片，当雾化器在电驱动下超声雾化烟液产生烟雾，从而使得用户获得吸烟体验，然而，现有的雾化器具有如下缺陷：1、由于目前已有的高频超声波电子烟存在容易泡油不出雾、烟雾带出不够充分、空间利用率不高、且容易吸入大颗粒烟雾。2、现有高频超声波电子烟所采用的雾化片都是圆片状压电陶瓷片，使得雾化棉通常过饱和而容易出现泡油不起雾现象；而且大颗粒烟雾会垂直雾化片表面方向往上喷，容易喷至使用者口腔,严重时会烫伤口腔。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，不容易泡油、烟雾带出充分、空间利用率高、烟雾细腻的超声雾化器。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种超声雾化器，包括吸嘴组件、油杯、雾化腔和设置在雾化腔内的超声雾化体，所述油杯内设有油腔和连通吸嘴组件与雾化腔的出气通道，在所述油腔的上方设有与所述油腔连通的注油口，下方设有与所述油腔连通的出油口，所述吸嘴组件设置在油杯的上方且抵接密封所述注油口，所述雾化腔设置在所述油杯的下方，所述超声雾化体设置在雾化腔内，所述超声雾化体的雾化面上设置有与油腔连通的导油层，所述雾化腔与进气通道连通，所述进气通道通过出气通道与吸嘴组件连通，使得导油层内的烟油被超声雾化体雾化后产生的烟雾被用户吸食。采用这种结构，油腔设置在超声雾化体的上端，由于烟油的重力作用，使超声雾化体雾化烟油时导油层上的烟油供应充足，雾化效率更高，同时防止烟油浸泡超声雾化体而不雾化的现象。优选地，所述超声雾化体为中空圆柱管，所述出气通道的进气口延伸至超声雾化体的中空腔内。超声雾化体超声雾化烟油时所产生的烟雾经过所述超声雾化体的中空腔内，使得在中空腔中的烟雾受到超声雾化体工作时产生的热量再次加热，使得烟雾口感更加细腻，提升用户体验。优选地，所述导油层通过紧固件固定在所述超声雾化体的雾化面上，优选地紧固件为弹簧。这样保证导油层可以抵接在储油层上，使其烟油导通更加顺畅；又可以使导油层与雾化面紧贴，使其烟油雾化效率更高。优选地，所述油腔的下方设置有第一储油层，所述第一储油层抵接在所述出油口上，所述导油层与第一储油层连连通。优选地，所述油杯和雾化腔设置在上下开口的外管内，所述吸嘴组件安装在所述外管的上开口上，所述外管的下开口上安装有底座，所述吸嘴组件和底座将油杯和超声雾化体固定在外管内，所述外管上端设有进气孔，所述外管内侧面与油杯外侧面设有第一间隙，所述第一间隙为进气通道，所述进气孔和雾化腔均与所述进气通道连通。优选地，所述吸嘴组件包括吸嘴座和安装在吸嘴座上的吸嘴，所述吸嘴座安装在外管上，所述油杯上设置有用于封盖所述油腔的上开口的上盖，所述上盖上开设有所述注油口，所述吸嘴座与上盖之间设有弹性垫，所述吸嘴座安装在外管上后通过弹性垫将上盖与注油口密封。优选地，所述底座中部设有通孔，所述通孔内通过绝缘环固定有与超声雾化体电连接的内电极。作为本装置的一种实施方式，所述超声雾化体的外侧面为雾化面，所述外管与超声雾化体雾化面之间设有第二间隙，所述第二间隙形成雾化腔，所述雾化腔的下端设有出气槽，所述出气槽的下方安装有固定座，所述固定座在出气槽下方开设有用于收集冷凝在所述雾化腔内壁烟液滴的凹槽，所述固定座的凹槽内设有第二储油层，所述导油层的下端与第二储油层连接。在超声雾化体工作时，雾化导油层上的烟油喷出烟雾撞击在外管内壁上,烟雾和内壁发生撞击使烟雾分子进一步的打碎或打散，小分子烟雾被用户吸烟的气流带至用户口腔保证用户口感，同时在内壁上冷凝的烟油顺着内壁往下流至第二储油层上，第二储油层将冷凝后的烟油被导油层吸收再次超声雾化，同时也可以防止大颗粒烟雾或冷凝烟液滴被吸到用户口中，影响用户口感。具体地，所述出气通道的进气口上设有朝下方延伸的进气管。也就是说出气通道的进气口端设置有延伸至超声雾化体的中空腔内的进气管，防止超声雾化体内侧形成的冷凝烟液滴顺着中空腔内壁在用户吸烟时往吸嘴组件移动，最后使用户容易吸到烟油，影响用户体验。优选地，所述固定座凹槽的外边缘的垂直高度不低于所述出气槽的出气口的垂直高度，以使形成阶梯式气流通道，从而有利于冷凝烟油的存储。进一步，所述外管包括设置在外管外侧、且设置在超声雾化体所在区域的固定套，所述固定套与外管之间设有第三间隙，所述第三间隙形成隔热腔，所述固定套上设有开口将隔热腔与外界连通，从而使该隔热腔内的热量与外界气体交换，从而使超声雾化体在工作时也不会因温度太高而烫手的现象。作为本装置的另一种实施方式，所述超声雾化体的内外两侧均为雾化面。这样内壁和外壁均用于雾化烟油，可以生产更多的烟雾满足大烟雾量用户的需求。具体而言，所述超声雾化体的内外两侧分别设置有第一导油层和第二导油层，所述第一导油层和第二导油层均与第一储油层连接，所述第一导油层和第二导油层分别通过第一弹簧和第二弹簧固定在超声雾化体的雾化面上，所述内电极的一端延伸至超声雾化体的中空腔内，所述内电极的外壁与超声雾化体内壁之间设有第四间隙。第一导油层和第二导油层均抵接在储油层上，使其烟油导通更加顺畅。内电极的一端延伸至超声雾化体中空腔内，既可以固定第二弹簧又可以阻挡超声雾化体内壁雾化烟油喷出烟雾时的大颗粒烟雾撞击在内电极外壁上,使大颗粒烟雾进一步的打碎或打散，防止大颗粒烟雾被用户吸食影响口感。综上所述，本技术具有如下优点：1、油腔设置在超声雾化体上端，由于烟油的重力作用，使超声雾化体雾化烟油时导油层上的烟油充足，雾化效率更高。2、超声雾化体为中空结构，超声雾化体下端设置有第二储油层，主要用于吸收冷凝在外管小端部内壁上的烟液滴，既可以回收重新利用冷凝烟油，又可以防止用户吸食到冷凝烟油，提升烟雾口感及用户体验。3、超声雾化体内设置有中空腔体，超声雾化体外壁超声雾化烟油时，烟雾通过该中空腔体后被用户吸食，所以在该中空腔体中的烟雾再次受到超声雾化体工作时产生的热量再次加热，所以烟雾口感更加细腻，提升用户体验。4、雾化器内部设置有隔热腔,该隔热腔内与外界大气相连通，使该隔热腔内的热量与外界气体交换，从而使超声雾化体在工作时不会出现因温度太高而烫手的现象。5、出气通道上的进气管延伸至中空腔体内，防止冷凝烟液滴顺着中空腔体内壁被用户吸烟时往口腔移动，即防止冷凝烟液滴被吸到用户口中，影响用户体验。综上所述，本装置通过利用空心圆柱型超声雾化体的内壁或外壁雾化烟油，充分利用的其雾化后生成的烟雾喷出方向来回收大颗粒烟雾，提升用户吸食小颗粒烟雾的口感，以及防止该超声雾化体表面上覆盖的雾化棉在吸收饱和的烟油时出现浸泡而不能生成烟雾的现象。附图说明图1为本技术实施例一的剖视图。图2为本技术实施例一的导气图。图3为本技术实施例一的导油图。图4为本技术实施例一烟油喷出的烟雾方向示意图。图5为本技术实施例一的爆炸图。图6为本技术实施例二的剖视图。图7为本技术实施例二的导气图。图8为本技术实施例二的导油图。图9为本技术实施例二烟油喷出的烟雾方向示意图。图10为本技术实施例二的爆炸图。附图中，11、吸嘴，12、吸嘴座，13、连接环，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声雾化器，包括吸嘴组件、油杯、雾化腔和设置在雾化腔内的超声雾化体，其特征在于：所述油杯内设有油腔和连通吸嘴组件与雾化腔的出气通道，在所述油腔的上方设有与所述油腔连通的注油口，下方设有与所述油腔连通的出油口，所述吸嘴组件设置在油杯的上方且抵接密封所述注油口，所述雾化腔设置在所述油杯的下方，所述超声雾化体设置在雾化腔内，所述超声雾化体的雾化面上设置有与油腔连通的导油层，所述雾化腔与进气通道连通，所述进气通道通过出气通道与吸嘴组件连通。

【技术特征摘要】
1.一种超声雾化器，包括吸嘴组件、油杯、雾化腔和设置在雾化腔内的超声雾化体，其特征在于：所述油杯内设有油腔和连通吸嘴组件与雾化腔的出气通道，在所述油腔的上方设有与所述油腔连通的注油口，下方设有与所述油腔连通的出油口，所述吸嘴组件设置在油杯的上方且抵接密封所述注油口，所述雾化腔设置在所述油杯的下方，所述超声雾化体设置在雾化腔内，所述超声雾化体的雾化面上设置有与油腔连通的导油层，所述雾化腔与进气通道连通，所述进气通道通过出气通道与吸嘴组件连通。2.根据权利要求1所述的超声雾化器，其特征在于：所述超声雾化体为中空圆柱管，所述出气通道的进气口延伸至超声雾化体的中空腔内。3.根据权利要求2所述的超声雾化器，其特征在于：所述导油层通过紧固件固定在所述超声雾化体的雾化面上。4.根据权利要求3所述的超声雾化器，其特征在于：所述油腔的下方设置有第一储油层，所述第一储油层抵接在所述出油口上，所述导油层与所述第一储油层连通。5.根据权利要求4所述的超声雾化器，其特征在于：所述油杯和雾化腔设置在上下开口的外管内，所述吸嘴组件安装在所述外管的上开口上，所述外管的下开口上安装有底座，所述吸嘴组件和底座将油杯和超声雾化体固定在外管内，所述外管上端设有进气孔，所述外管内侧面与油杯外侧面设有第一间隙，所述第一间隙为进气通道，所述进气孔和雾化腔均与所述进气通道连通。6.根据权利要求5所述的超声雾化器，其特征在于：所述吸嘴组件包括吸嘴座和安装在吸嘴座上的吸嘴，所述吸嘴座安装在外管上，所述油杯上设置有用于封盖所述油腔的上开口的上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建福，钟科军，郭小义，黄炜，于宏，代远刚，尹新强，易建华，周永权，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43