一种古建青砖的砖坯烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种古建青砖的砖坯烘干设备，包括至少两个烧制窑和为该烧制窑提供煤气的煤气站，还包括位于所述烧制窑前方的烘干炉，所述的烘干炉与煤气站之间设有分别将所述煤气站的热风和热水引入所述烘干炉内以对砖坯进行一级烘干的热风烘烤装置和热水烘干装置，所述的烧制窑上设有将其烧制产生的尾气引入另一个所述烧制窑内以对砖坯进行二级烘干的尾气烘烤装置，所述的烧制窑与烘干炉之间设有可使砖坯在二者之间自动输送的输送装置。本发明专利技术结构设计合理，安全性高，能提高砖坯烘干速度的同时，还可以提高砖坯的烧制质量，并且，合理的利用了煤气站的热风和热水以及烧制窑产生的尾气，降低了能源消耗，达到节能环保的目的。

Adobe drying device of ancient brick

The present invention discloses a kind of ancient brick brick drying equipment, including at least two kiln and provide gas gas station for the kiln, including drying furnace located in the front of the kiln, respectively, the hot air and hot water gas station into the hot air and hot water drying device for drying baking device the furnace to a drying of brick is arranged between the drying furnace and kiln gas station, which is provided with the exhaust gas produced by firing another of the exhaust gas in the kiln firing baking device for brick two drying, the tile conveying device in automatic transmission between the two is arranged between the kiln and drying furnace. The present invention has reasonable structure, high safety, can improve the tile drying speed at the same time, also can improve the quality, and fired brick, reasonable use of gas station of hot air and hot water and gas kiln production, reduce energy consumption, to achieve the purpose of energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种古建青砖的砖坯烘干设备
本专利技术涉及仿古建筑材料生产
，更具体地说，它涉及一种古建青砖的砖坯烘干设备。
技术介绍
随着现代生活水平的逐步提高，人们对建筑的形式追求变得多样化，而现代仿古建筑就是其中的一种建筑形式，青砖作为仿古建筑的主要材料，其市场需求变得越来越大，因此，青砖的烧制技术也越来越受重视。传统的青砖烧制是通过土窑的形式烧制，其烧制过程中，对于砖坯的烘干预热，都是通过晾晒的方法自然风干，或者放在窑炉内通过火烧以达到烘干的目的，首先，自然风干的方法耗费时间长，延长了青砖的烧制周期，生产效率低下，其次，窑炉火烧的方式消耗的能源太大，成本高，污染大，无法达到节能环保的要求，其全程都是人工操作，劳动强度大，生产效率低，并且很容易因火烧时机把握不对而改变砖坯的内部晶体结构，从而影响砖坯烧制质量，因此，传统的砖坯烘干设备已经无法满足企业现代化的生产需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种设计合理，安全性高，可节约能源并有效提高烘干效率的古建青砖砖坯烘干设备。本专利技术的技术方案是这样的：一种古建青砖的砖坯烘干设备，包括至少两个烧制窑和为该烧制窑提供煤气的煤气站，还包括位于所述烧制窑前方的烘干炉，所述的烘干炉与煤气站之间设有分别将所述煤气站的热风和热水引入所述烘干炉内以对砖坯进行一级烘干的热风烘烤装置和热水烘干装置，所述的烧制窑上设有将其烧制产生的尾气引入另一个所述烧制窑内以对砖坯进行二级烘干的尾气烘烤装置，所述的烧制窑与烘干炉之间设有可使砖坯在二者之间自动输送的输送装置。作为进一步地改进，还包括与所述的热水烘干装置连通以对二次利用后的废水处理装置和分别与所述热风烘烤装置、尾气烘烤装置连通以对二次利用后的废气进行处理的废气处理装置。进一步地，所述的热风烘烤装置包括与所述煤气站相连的热风引入管和多个分别延伸至每个所述烘干炉内的热风分流管，所述的热风分流管上设有控制热风启闭的电磁阀。进一步地，所述的热水烘干装置包括与所述煤气站相连的热水引入管、多个分别延伸至每个所述烘干炉内的热水分流管和设于所述烘干炉内并与所述热水分流管连通的热水散热管以及将热水引向所述废水处理装置的热水引出管，所述的热水分流管上设有电磁阀。进一步地，所述的热水散热管弯折迂回布置于所述烘干炉内腔的顶部，并且，所述的热水散热管内设有可减缓热水流动速度的减缓装置。进一步地，所述的尾气烘烤装置包括与所述烧制窑的尾气排放管道连通的尾气引入管和与其连通并将尾气引向每个所述烧制窑内的尾气分流管，所述的尾气分流管上均设有电磁阀。进一步地，所述的烘干炉和烧制窑上均设有将热风或尾气引向所述废气处理装置上的排风装置，该排风装置包括排风管和将该排风管与所述烘干炉或烧制窑相连的喇叭状集风筒，所述的排风管上设有抽风机。进一步地，所述的输送装置包括固定导轨和可相对于该固定导轨滑动的用于支撑砖坯放置架的活动导轨以及驱动该活动导轨运动的驱动装置。进一步地，所述的固定导轨两端分别延伸至所述的烧制窑和烘干炉内腔，所述活动导轨的长度与砖坯放置架的长度相适应，所述的驱动装置为驱动气缸。有益效果本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本专利技术通过烘干炉的一级烘干和烧制窑的二级烘干，使砖坯的水分充分去除，提高了砖坯的烘干效率和烘干效果，缩短了青砖烧制周期，提高生产率，降低生产成本；2、本专利技术通过热风烘烤装置、热水烘干装置以及尾气烘干装置，充分利用了煤气站的热风和热水以及烧制窑产生的尾气的热量，加速了砖坯的烘干速度，合理的利用了资源，达到节能减排的目的；3、本专利技术通过输送装置使砖坯在烘干炉与烧制窑之间自动输送，避免人工推动砖坯放置架，降低了劳动强度，并且，可避免工人近距离接触高温的烘干炉和烧制窑，提高了生产安全性；4、本专利技术通过烘干炉和烧制窑两种炉体实现对砖坯的两级烘干，在实际应用时，烧制时间长于烘干时间，可以将一级烘干后的砖坯拉出烘干炉，继续对新的砖坯进行烘干，可确保一级烘干的工序持续进行，充分利用煤气站的热量，同时，也可以通过输送装置将一级烘干后的砖坯直接运送至烧制窑内进行二级烘干，解决了因烧制时间与烘干时间不一致而导致青砖烧制无法持续进行的问题。5、本专利技术还设有废气处理装置和废水处理装置，对砖坯烘干后的气体、污水进行处理，最后才排到外界，环保效果更佳。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为本专利技术中烘干炉的俯视剖面结构放大示意图；图3为本专利技术中烘干炉的主视剖面结构放大示意图；图4为本专利技术中热水散热管的剖面结构放大示意图；图5为本专利技术中输送装置的俯视结构放大示意图。其中：1-烧制窑、2-煤气站、3-烘干炉、4-输送装置、5-废水处理装置、6-废气处理装置、7-热风引入管、8-热风分流管、9-电磁阀、10-热水引入管、11-热水分流管、12-热水散热管、13-热水引出管、14-减缓装置、15-尾气引入管、16-尾气分流管、17-排风管、18-集风筒、19-抽风机、4a-固定导轨、4b-活动导轨、4c-驱动装置。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本专利技术做进一步的说明。参阅图1-5，本专利技术的一种古建青砖的砖坯烘干设备，包括至少两个烧制窑1和为该烧制窑1提供煤气的煤气站2，其中，煤气站2通过煤炭进行反应，同时产生煤气、热风以及热水，砖坯通过放置架停放在烧制窑1内，通过引用煤气站2的煤气对砖坯完成烧制，本专利技术的烘干设备还包括位于烧制窑1前方的烘干炉3，烘干炉3与烧制窑1的数量相对应，即一个烧制窑1对应一个烘干炉3，并且，二者之间位置相对应，在烘干炉3与煤气站2之间设有分别将煤气站2的热风和热水引入该烘干炉3内以对砖坯进行一级烘干的热风烘烤装置和热水烘干装置，利用煤气站2产生的热风和热水在烘干炉3内散热，从而达到烘干的目的，每个烧制窑1上设有将其烧制产生的尾气引入另一个烧制窑1内以对砖坯进行二级烘干的尾气烘烤装置，即在烘干过程中，一个烧制窑1处于烧制阶段，另一个处于烘干阶段，其中，烧制阶段的烧制窑1通过尾气烘干装置将尾气引入烘干阶段的烧制窑1内，通过错开烧制窑1的使用时间，以达到二级烘干的目的，实现两个烧制窑1之间的尾气相互利用，在烧制窑1与烘干炉3之间设有可使砖坯在二者之间自动输送的输送装置4，通过输送装置4，可以快速将一级烘干后的砖坯转移到烧制窑1内进行二级烘干，避免砖坯再次吸收空气中的水分，同时，避免人工推动砖坯放置架，降低了劳动强度，并且，可避免工人近距离接触高温的烘干炉3和烧制窑1，提高了生产安全性。本专利技术通过烘干炉3的一级烘干和烧制窑1的二级烘干，使砖坯的水分充分去除，提高了砖坯的烘干效率和烘干效果，缩短了青砖烧制周期，提高生产率，降低生产成本；充分利用了煤气站2的热风和热水以及烧制窑1产生的尾气的热量，合理的利用了资源，达到节能减排的目的；并且，通过烘干炉3和烧制窑1两种炉体实现对砖坯的两级烘干，在实际应用时，可以将一级烘干后的砖坯拉出烘干炉3，继续对新的砖坯进行烘干，可确保一级烘干的工序持续进行，充分利用煤气站2的热量，同时，也可以通过输送装置4将一级烘干后的砖坯直接运送至烧制窑内进行二级烘干，解决了因烧制时间与烘干时间不一致(砖坯烧制时间长于砖坯烘干时间)而导致青砖烧制无法持续进行的问题。本专利技术的烘干设备还包括与热水烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种古建青砖的砖坯烘干设备，包括至少两个烧制窑(1)和为该烧制窑(1)提供煤气的煤气站(2)，其特征在于，还包括位于所述烧制窑(1)前方的烘干炉(3)，所述的烘干炉(3)与煤气站(2)之间设有分别将所述煤气站(2)的热风和热水引入所述烘干炉(3)内以对砖坯进行一级烘干的热风烘烤装置和热水烘干装置，所述的烧制窑(1)上设有将其烧制产生的尾气引入另一个所述烧制窑(1)内以对砖坯进行二级烘干的尾气烘烤装置，所述的烧制窑(1)与烘干炉(3)之间设有可使砖坯在二者之间自动输送的输送装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种古建青砖的砖坯烘干设备，包括至少两个烧制窑(1)和为该烧制窑(1)提供煤气的煤气站(2)，其特征在于，还包括位于所述烧制窑(1)前方的烘干炉(3)，所述的烘干炉(3)与煤气站(2)之间设有分别将所述煤气站(2)的热风和热水引入所述烘干炉(3)内以对砖坯进行一级烘干的热风烘烤装置和热水烘干装置，所述的烧制窑(1)上设有将其烧制产生的尾气引入另一个所述烧制窑(1)内以对砖坯进行二级烘干的尾气烘烤装置，所述的烧制窑(1)与烘干炉(3)之间设有可使砖坯在二者之间自动输送的输送装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种古建青砖的砖坯烘干设备，其特征在于，还包括与所述的热水烘干装置连通以对二次利用后的废水处理装置(5)和分别与所述热风烘烤装置、尾气烘烤装置连通以对二次利用后的废气进行处理的废气处理装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种古建青砖的砖坯烘干设备，其特征在于，所述的热风烘烤装置包括与所述煤气站(2)相连的热风引入管(7)和多个分别延伸至每个所述烘干炉(3)内的热风分流管(8)，所述的热风分流管(8)上设有控制热风启闭的电磁阀(9)。4.根据权利要求2所述的一种古建青砖的砖坯烘干设备，其特征在于，所述的热水烘干装置包括与所述煤气站(2)相连的热水引入管(10)、多个分别延伸至每个所述烘干炉(3)内的热水分流管(11)和设于所述烘干炉(3)内并与所述热水分流管(11)连通的热水散热管(12)以及将热水引向所述废水处理装置(5)的热水引出管(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜炎，
申请(专利权)人：广西容县顺垚仿古建陶有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45