钻孔取样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔取样机，其技术方案要点是包括竖直设置的机架、活动连接于机架上的滑动架，所述滑动架通过丝杠连接于机架上，所述滑动架上固连有位于滑动架面向地面一侧的取芯钻头，所述取芯钻头与滑动架之间采用折弯组件连接，所述折弯组件包括固连于滑动架上的第一固定杆、固连于取芯钻头靠近滑动架一端的铰接于第一固定杆上的第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆处套设有防松组件，所述防松组件设置为螺纹连接在第一固定杆和第二固定杆上的螺纹套筒、位于第二固定杆上抵触于螺纹套筒面向地面一端的限位轴肩。通过转动螺纹套筒，使第一固定杆和第二固定杆之间失去来自螺纹套筒的限位，两者实现相对转动。

Borehole sampler

The utility model discloses a drilling machine, the technical proposal is including the sliding frame of the frame, arranged vertically connected to the machine frame, the sliding frame through screw connected to the machine frame, the sliding frame is fixedly connected with the sliding frame core bit for the ground side, between the the core drill and a sliding frame connected by bending component, the bending component comprises a hinged fixed on the sliding frame, the first fixed rod is fixedly connected to the coring bit near the end of the first sliding frame on the fixed bar fixing rod second, wherein the first fixing rod and the fixing rod is provided with second sets of anti loose components and the locking assembly is provided for threaded sleeve, screw connection in the first and second fixing rod rod is fixed at second fixed rod is abutted to the threaded sleeve for the ground end of the limit shaft shoulder. By rotating the threaded sleeve, the gap between the first and second fixed rods is lost from the threaded sleeve, and the relative rotation is realized.

【技术实现步骤摘要】
钻孔取样机
本技术涉及桥梁建筑检测设备，特别涉及一种钻孔取样机。
技术介绍
钻孔取样机是在施工之前，在预期施工位置处的地面上取出土样的设备。目前，公开号为CN2559686Y的中国专利公开了一种多功能钻孔取样机，它包括底座、立柱、钻头和钻杆，在立柱上装有滑动架，立柱顶部用装有齿轮换向减速箱的连接架相连，连接架上装有控制滑动架沿立柱上下滑动的丝杠，丝杠顶端有手柄；取芯钻头采用双层空心结构。这种多功能钻孔取样机工作时，取芯钻头上下运动，伸入土壤后拔出，其空心部分带出泥土。在取芯钻头从土壤里带出泥土后，泥土从取芯钻头中落出，若有泥土粘附在取芯钻头的空心部分中，需要对取芯钻头进行清理，使取芯钻头在钻取泥土的过程中，每次取样的泥土不易与上一次取样的泥土混合，以保证每次取出样品的纯净度。这种多功能钻孔取样机的取芯钻头始终保持竖直于地面的状态，需要清理取芯钻头中的残留泥土时，需要从下往上观测取芯钻头内部，操作人员在清理过程中需要俯身，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻孔取样机，其具有能够便于将取芯钻头中的残留泥土清理干净的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻孔取样机，包括竖直设置的机架、活动连接于机架上的滑动架，所述滑动架通过丝杠连接于机架上，所述滑动架上固连有位于滑动架面向地面一侧的取芯钻头，所述取芯钻头与滑动架之间采用折弯组件连接，所述折弯组件包括固连于滑动架上的第一固定杆、固连于取芯钻头靠近滑动架一端的铰接于第一固定杆上的第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆处套设有防松组件，所述防松组件设置为螺纹连接在第一固定杆和第二固定杆上的螺纹套筒、位于第二固定杆上抵触于螺纹套筒面向地面一端的限位轴肩。通过采用上述技术方案，需要清理取芯钻头中的泥土时，通过转动螺纹套筒，使第一固定杆和第二固定杆之间失去来自螺纹套筒的限位。此时第一固定杆和第二固定杆之间能够实现相对转动，便于将取芯钻头转动至合适角度，直视取芯钻头的中空部分，对其进行清理。进一步设置：所述第一固定杆和第二固定杆相互靠近的端部处设置外螺纹，所述螺纹套筒内壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹。通过采用上述技术方案，内外螺纹相互啮合后，将第一固定杆和第二固定杆进行限位，将内外螺纹拧松拆卸后，第一固定杆与第二固定杆之间失去限位，能够实现自由转动。进一步设置：所述第一固定杆上还设有限位组件，所述限位组件包括位于第一固定杆的外圆表面上竖直于地面的活动槽，所述活动槽中滑移连接有与螺纹套筒相抵触的活动块。通过采用上述技术方案，活动块与螺纹套筒相互抵触后，螺纹套筒被限位，不易在转动过程中松脱。进一步设置：所述活动槽设置为燕尾槽，所述活动块设置为楔形块，所述楔形块背离活动槽槽底的一端连接有伸出活动槽的限位块。通过采用上述技术方案，楔形块不易从燕尾槽中掉出，在起到顺畅滑动的同时，还能够实现稳固的目的。进一步设置：所述螺纹套筒背离地面一端设有限位槽，所述限位槽的槽宽能够容纳限位块在限位槽中滑移。通过采用上述技术方案，限位块与活动块相连，限位块又增大了与螺纹套筒之间的接触面积，使限位块与螺纹套筒之间的连接更可靠。进一步设置：所述活动槽自第一固定杆的外螺纹处向背离地面一侧竖直延伸至第一固定杆背离地面的顶端。通过采用上述技术方案，活动槽能够容纳限位块在其中竖直运动，且限位块能够在活动槽中运动至活动槽的顶端，以便在螺纹套筒转动上抬的过程中，不易阻碍螺纹套筒上抬，使螺纹套筒能够被上抬至完全撤去对第一固定杆和第二固定杆的限位。进一步设置：所述限位组件在第一固定杆的直径上以第一固定杆的中心轴线为对称中心，在第一固定杆两侧对称设置。通过采用上述技术方案，在两侧对称设置限位组件后，两侧的受力趋于相等，在设备运转过程中不易由于局部受力有偏差造成损坏。进一步设置：所述第一固定杆和第二固定杆相对的端部处引出铰接座，两铰接座之间通过销轴转动连接。通过采用上述技术方案，第一固定杆和第二固定杆之间能够相对转动，便于转动至操作人员便于操作的位置。进一步设置：所述第一固定杆设置为光滑杆件，所述第二固定杆靠近第一固定杆的一端设置外螺纹，所述第一固定杆和第二固定杆外套设有将第一固定杆和第二固定杆限位为同轴状态的螺纹套筒。通过采用上述技术方案，第一固定杆为光滑表面的设置，相较于两段都为螺纹件的设置，只需将螺纹套筒转动更少的圈数，即能够将螺纹套筒向上推至撤去限位，操作更简便。附图说明图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；图2是实施例1中A部放大图用于体现折弯组件和防松组件的结构；图3是实施例2中A部放大图用于体现折弯组件和防松组件的结构。图中，1、机架；2、滑动架；3、丝杠；4、取芯钻头；5、折弯组件；51、第一固定杆；52、第二固定杆；6、防松组件；61、螺纹套筒；62、限位轴肩；7、外螺纹；8、内螺纹；9、限位组件；91、活动槽；92、活动块；93、限位块；94、限位槽；10、铰接座；11、销轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种钻孔取样机，如图1所示，包括机架1，在机架1的竖直杆件处设置滑动架2，滑动架2与机架1之间通过丝杠3相连。在滑动架2侧边还设有电机，电机的输出轴通过一组锥齿轮带动取芯钻头4，取芯钻头4被限位于滑动架2上。如图1和2所示，取芯钻头4与电机的输出轴之间通过折弯组件5相连。折弯组件5包括与电机的输出轴相连的第一固定杆51、于取芯钻头4相连的第二固定杆52，第一固定杆51向地面方向伸出，第二固定杆52向背离地面一侧伸出。第一固定杆51和第二固定杆52上均设置有铰接座10，两处铰接座10通过销轴11连接。如图1和2所示，在第一固定轴和第二固定轴外还套设有防松组件6，防松组件6采用螺纹套筒61，螺纹套筒61的内壁设置内螺纹8，在第一固定轴和第二固定轴的外圆表面处设置外螺纹7，内螺纹8与外螺纹7啮合后实现对第一固定杆51和第二固定杆52的限位。如图1和2所示，为了便于螺纹套筒61在拧转一定程度后停止，第二固定杆52与取芯钻头4之间设置限位轴肩62，即取芯钻头4的直径大于第二固定杆52的直径。如图1和2所示，在螺纹套筒61和第一固定杆51上还设置有限位组件9，限位组件9在第一固定杆51和螺纹套筒61的两侧对称设置，两处限位组件9之间的连线正好在第一固定杆51的直径上。如图1和2所示，限位组件9包括挖设与第一固定杆51表面的活动槽91，活动槽91设置为燕尾槽，在活动槽91中嵌设活动块92，活动块92采用楔形块。在楔形块背离活动槽91槽底的一侧向背离第一固定杆51的中心轴线处延伸有限位块93，限位块93的长度能够伸出螺纹套筒61外。在螺纹套筒61上设置有限位槽94，限位槽94的宽度正好能够容纳限位块93在槽中运动。如图1和2所示，活动槽91从第一固定杆51设置外螺纹7处起，向背离地面一侧引出，直至延伸至第一固定杆51的顶端。在平时使用取芯钻头4取样时，螺纹套筒61与第一固定杆51、第二固定杆52之间均螺纹配合；当需要转动取芯钻头4时，将螺纹套筒61拧至与第一固定杆51、第二固定杆52相互脱离，即能够撤去对第一固定杆51、第二固定杆52的限位，实现取芯钻头4的转动。实施例2：一种钻孔取样机，如图3所示，与实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔取样机，包括竖直设置的机架（1）、活动连接于机架（1）上的滑动架（2），所述滑动架（2）通过丝杠（3）连接于机架（1）上，所述滑动架（2）上固连有位于滑动架（2）面向地面一侧的取芯钻头（4），其特征在于：所述取芯钻头（4）与滑动架（2）之间采用折弯组件（5）连接，所述折弯组件（5）包括固连于滑动架（2）上的第一固定杆（51）、固连于取芯钻头（4）靠近滑动架（2）一端的铰接于第一固定杆（51）上的第二固定杆（52），所述第一固定杆（51）和第二固定杆（52）处套设有防松组件（6），所述防松组件（6）设置为螺纹连接在第一固定杆（51）和第二固定杆（52）上的螺纹套筒（61）、位于第二固定杆（52）上抵触于螺纹套筒（61）面向地面一端的限位轴肩（62）。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔取样机，包括竖直设置的机架（1）、活动连接于机架（1）上的滑动架（2），所述滑动架（2）通过丝杠（3）连接于机架（1）上，所述滑动架（2）上固连有位于滑动架（2）面向地面一侧的取芯钻头（4），其特征在于：所述取芯钻头（4）与滑动架（2）之间采用折弯组件（5）连接，所述折弯组件（5）包括固连于滑动架（2）上的第一固定杆（51）、固连于取芯钻头（4）靠近滑动架（2）一端的铰接于第一固定杆（51）上的第二固定杆（52），所述第一固定杆（51）和第二固定杆（52）处套设有防松组件（6），所述防松组件（6）设置为螺纹连接在第一固定杆（51）和第二固定杆（52）上的螺纹套筒（61）、位于第二固定杆（52）上抵触于螺纹套筒（61）面向地面一端的限位轴肩（62）。2.根据权利要求1所述的钻孔取样机，其特征在于：所述第一固定杆（51）和第二固定杆（52）相互靠近的端部处设置外螺纹（7），所述螺纹套筒（61）内壁设置有与外螺纹（7）相配合的内螺纹（8）。3.根据权利要求2所述的钻孔取样机，其特征在于：所述第一固定杆（51）上还设有限位组件（9），所述限位组件（9）包括位于第一固定杆（51）的外圆表面上竖直于地面的活动槽（91），所述活动槽（91）中滑移连接有与螺纹套筒（61）相抵触的活动块（92）。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同根，周国明，
申请(专利权)人：江苏乾程工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32