高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂制造技术

本发明专利技术涉及一种油墨稳定剂，尤其是一种高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂。高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂组成比例为：甲基卡必醇９２．５－９６．５份、表面活性剂１．４－１．６份、水３．８－４．２份，亚麻仁油１．１－４．５份，表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十五烷基磺酸钠、ＴＸ－１０活性剂中的一种或一种以上。本发明专利技术保证了油墨在印刷过程中稳定、防止油墨产生增粘，导致油墨老化和胶化现象，提高了油墨的印刷适性。对减少油墨的消耗和提高印品的质量有实际作用。

【技术实现步骤摘要】
高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂
本专利技术涉及一种油墨稳定剂，尤其是一种高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂。
技术介绍
水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨高速印刷中会出现的产品拉脏，图纹颜色变深等现象、这是由于在高速印刷机的墨斗中油墨下墨量小，油墨在印刷机的墨斗中高速运转也使油墨部分连接料和溶剂先被传墨辊带走，破坏了油墨的液固比例，且油墨一直处在高速运转中，其特性值变化，产生增粘现象，导致油墨老化和胶化。油墨老化使产品图纹颜色变深，油墨胶化导致水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨在印刷过程中清洗困难，产生产品拉脏。最终结果是印品质量下降，油墨消耗增加。为使水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨保持原有的印刷适应性和高速、达到高效的现代化印刷生产的要求。必须在印刷机下墨量小的墨斗中经常采取喷雾一种特殊溶剂的技术，以保持墨斗中油墨的液固比例。使油墨在印刷墨斗中稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，可减少油墨的消耗和提高印品的质量。本专利技术的技术方案为：高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇92.5-96.5份、表面活性剂1.4-1.6份、水3.8-4.2份，亚麻仁油1.1-4.5份，表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十五烷基磺酸钠、TX-10活性剂中的一种或一种以上。高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，亚麻仁油采用8号亚麻仁油。高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，亚麻仁油采用6号亚麻仁油。在制备高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂时只需将各成分加入容器中搅拌均匀即可。甲基卡必醇又名二乙二醇甲醚或二甘醇一甲醚，TX-10活性剂又名烷基酚聚氧乙烯(10)醚。-->本专利技术利用化学性质相同而相溶的原理，即用某组分与另一组分能够相互结合的特性，二者相溶生成均匀稳定的混合物。水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨具有亲水和亲油的功能，油墨水擦清洗要靠含碱量低(0.8±0.3％)和活性剂的清洗液来完成。为了保证水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨的清洗性能，又能均匀地相溶混合油墨，这就要求喷雾稳定剂技术成分适用于水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨。不至于破坏水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨原有的性能。利用多官能团溶剂(甲基卡必醇)、表面活性剂、和水为组合，配制的一种喷雾印刷稳定剂使水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨在印刷过程的墨斗中达到油墨性能稳定的目的。本专利技术利用多官能团溶剂(甲基卡必醇)对油墨中的连接料具有良好的溶解能力，利用表面活性剂起桥梁作用将水均匀地溶解在一起，它是一种无毒无味的稳定溶剂，喷雾操作简单。通过喷雾器将稳定剂喷在墨斗中的油墨中，补充油墨的液体，以保持墨斗中油墨的液固比例，抑制油墨在高速运转的墨斗中产生增粘而导致油墨老化和胶化。使水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨在高速印刷墨斗中稳定，在印刷中保持良好的印刷适应性。水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨的配方与作用：-->辅料3403.501007 1.2 3.3调整墨性溶剂3405.504004 2 2 2.3 1调整墨性分散剂3490.529001 2 4调整墨性干燥剂3404.505001 1 1 2催干剂干燥剂3490.511001 1 1 1 1.2催干剂干燥剂3490.511002 1 1.2 1 1.3催干剂水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨的材料编码可在印钞造币总公司查找和购买。以不同种油墨(光可变油墨和水擦凹版油墨)在墨斗中进行试验，我们发现在正常印刷条件下，不加采用高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾剂技术的油墨经过一段时间的印刷后就出现产品拉脏，图纹颜色变深等问题。加入高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾剂后油墨就使用正常。而用其所它溶剂就达不到高速高效的印刷要求。用以上四组油墨加入喷雾材料后的产品按金融JY/T4203-1998行颁标准进行耐物化检验，虽然均达到了最高等级优。但根据行业技术标准Q/NC221002-1998来评判，产品产生的废品率有大的区别。用专用喷雾剂的废品率只有0.1％，而用其它溶剂的均大于0.5％。这反映了印刷质量有很大的区别。同时油墨耗墨量标准值为10KG/万张左右，用专用喷雾剂的油墨耗墨量小于10KG/万张，节约了印刷成本。-->实验表明210矿油、溶剂汽油等溶剂难以适用于水擦雕刻凹版、腐蚀凹版油墨印刷机墨斗专用喷雾剂，这类溶剂难与水相混合溶解。喷入印刷墨斗易导致印刷产品图纹发白，并容易产生印刷擦版时清洗困难，影响产品质量。具体实施方式实施例1高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇92.5份、表面活性剂1.4份、水3.8份，亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自十二烷基磺酸钠。实施例2高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇96.5份、表面活性剂1.6份、水4.2份，6号亚麻仁油4.5份，表面活性剂选自十二烷基磺酸钠。实施例3高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇94份、表面活性剂1.5份、水4.0份，8号亚麻仁油3份，表面活性剂选自十二烷基磺酸钠。实施例4高高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇92.5份、表面活性剂1.4份、水3.8份，亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自十五烷基磺酸钠。实施例5高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇96.5份、表面活性剂1.6份、水4.2份，6号亚麻仁油4.5份，表面活性剂选自十五烷基磺酸钠。实施例6高高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇92.5份、表面活性剂1.4份、水3.8份，6号亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自TX-10活性剂。-->实施例7高高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇92.5份、表面活性剂1.4份、水4.1份，6号亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自TX-10活性剂。实施例8高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇96.5份、表面活性剂1.6份、水4.2份，8号亚麻仁油4.5份，表面活性剂选自十五烷基磺酸钠。实施例9高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇92.5份、表面活性剂1.4份、水3.8份，6号亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自TX-10活性剂。实施例10高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇93份、表面活性剂1.4份、水3.8份，6号亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自TX-10活性剂、十五烷基磺酸钠各0.7份。实施例11高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇92.5份、表面活性剂1.4份、水3.9份，6号亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自TX-10活性剂、十二烷基磺酸钠各0.7份。实施例12高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇94份、表面活性剂1.6份、水3.9份，6号亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自十五烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠各0.8份。实施例13高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，它的组成比例为：甲基卡必醇94份、表面活性剂1.5份、水3.8份，6号亚麻仁油1.1份，表面活性剂选自十本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，其特征在于：它的组成比例为：甲基卡必醇９２．５－９６．５份、表面活性剂１．４－１．６份、水３．８－４．２份，亚麻仁油１．１－４．５份，表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十五烷基磺酸钠、ＴＸ－１０活性剂中的一种或一种以上。

【技术特征摘要】
1、高速水擦凹印印刷机墨斗专用喷雾油墨稳定剂，其特征在于：它的组成比例为：甲基卡必醇92.5-96.5份、表面活性剂1.4-1.6份、水3.8-4.2份，亚麻仁油1.1-4.5份，表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十五烷基磺酸钠、TX-...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，曹建华，郭力，
申请(专利权)人：南昌印钞厂，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]