一种金属管道弯管工具制造技术

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，具体提供一种金属管道弯管工具，包括固定底座(1)、夹持中心轮(2)、夹持转动架(3)、活动手柄(6)和挡块(10)，挡块(10)焊接在固定底座(1)上，夹持中心轮(2)设置在固定底座(1)上，活动手柄(6)为“Y”形叉形结构，夹持转动架(3)设置于活动手柄(6)的叉口内，活动手柄(6)与夹持中心轮(2)转动连接。本实用新型专利技术的弯管工具可以进行电气金属管道冷弯预制的加工，本实用新型专利技术的弯管工具能有效控制电气金属管道弯制部位发生圆弧处变扁的情况，提高电气金属管道的弯制质量及观感质量。

Pipe bending tool for metal pipe

The utility model belongs to the technical field of construction engineering, in particular to a metal pipe bending tool, including a fixed base (1), holding the center wheel (2), holding the rotating rack (3) and a handle (6) and block (10), block (10) is welded on the fixed base (1), holding the center wheel (2) is arranged on the fixed base (1), a handle (6) fork shaped structure for \Y\, holding the rotating rack (3) is arranged on the movable handle (6) of the fork, a handle (6) and the clamping wheel center (2) rotary connection. The utility model of the bending processing tools can be used for prefabricated electrical metal pipe bending, the utility model can effectively control the bending tool for electrical metal pipe bending parts of flattening the situation, improve the electrical metal pipe bending quality and appearance quality.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道弯管工具
本技术属于建筑工程
，具体涉及一种金属管道弯管工具。
技术介绍
随着我国建筑行业的发展，尤其在当今的建筑行业中，电气金属管道的应用非常广泛，在一些特定的场合，需要对电气金属管道进行冷弯处理。但是，采用现有技术的手动弯管器对金属管道进行冷弯处理时，弯曲管道的弹性回弹不可避免，无法达到理想的弯度；采用现有技术的手动弯管器对金属管道进行弯制时，管道弯制部位圆弧处变扁严重、波浪皱褶大；弯曲缺陷严重的金属管道对施工质量产生十分不利的影响，甚至可能重新预制，造成原材料的人为浪费；现有技术的手动弯管器弯制金属管时必须置于起弧出前100mm～200mm的位置，无法弯制小于40cm的金属管；现有技术的手动弯管器对金属管道进行异型弯曲时管道缺陷严重，造成原材料的浪费。现有技术中也对这方面进行了改进尝试：例如公告号CN203526271U的中国技术专利公开了一种“手动弯管工具”，该手动弯管工具包括底板，底板上沿左右方向导向移动装配有冲头，冲头包括底座和设于底座上的头部向右凸起的弧形凸部，弧形凸部与底座右端的连接处为圆弧过渡，冲头的底端传动连接有用于驱动冲头沿左右方向移动的驱动机构，底板的右端上设有与冲头顶端对应的、对称分布于弧形凸部前后两侧的、用于与冲头配合夹紧折弯被加工管件的两个滚轮，滚轮的轴线沿上下方向延伸。然而具体实施时可以发现，该现有技术产品的冲头部位的弧形凸部结构形式固定，用于与冲头配合夹紧折弯被加工管件的两个滚轮间隙固定，不能用于金属管长度小于滚轮间隙的金属管道的弯制，采用这种手动弯管工具也不能保证弯管达到准确的理想的弯度。通过对相关技术背景的分析，可知本领域亟待开发一种金属管道的弯管工具，能将金属管道弯制到理想的弯度，能有效控制金属管道弯制部位圆弧处变扁严重、弯制部位波浪皱褶大的缺点，能弯制长度小于40cm的金属管，能对金属管道进行异型弯曲，保证金属管道的质量，避免对金属管道造成人为浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种金属管道弯管工具，本技术的金属管道弯管工具能有效地控制金属管道弯制过程中产生的管缺陷，能将金属管道弯制到理想的弯度，也能用于对异型金属管的弯制，提高金属管道的利用率，有效地避免人为浪费。本技术通过以下技术方案具体实现：本技术的一种金属管道弯管工具，主要包括固定底座、夹持中心轮、夹持转动架、活动手柄和挡块。所述挡块焊接在所述固定底座上，所述夹持中心轮设置在所述固定底座上，所述活动手柄采用“Y”形叉形结构，所述夹持转动架设置于所述活动手柄的叉口内，所述活动手柄与所述夹持中心轮转动连接。本技术的一种金属管道弯管工具在弯制管道时，金属管道穿过夹持中心轮和夹持转动架之间的间隙，金属管道的一端紧靠挡块，所述活动手柄围绕夹持中心轮作顺时针或逆时针转动对金属管道进行弯制，金属管道接触的是夹持中心轮的圆弧面，没有棱角，所以金属管道弯制时不容易发生圆弧处变扁严重、圆弧内侧起弧处波浪皱褶大的情况，保证了管道质量和观感质量。所述夹持转动架与所述活动手柄采用可分离安装的形式，可根据弯制的金属管道的管径变化替换不同大小的夹持转动架。所述固定底座固定在角钢架上，所述夹持转动架包括两个固定轮和上下两块固定板，所述两个固定轮设置在两块固定板两端之间，其中一个固定轮对金属管道进行预弯制，另一个固定轮配合夹持中心轮进一步将金属管道弯制到理想弯度，这样保证了金属管道弯制过程中不会因为受力过猛产生圆弧起弧处波浪皱褶大的情况，与金属管道接触的是两个固定轮的圆弧面，没有棱角，可以保证金属管道的弯制质量；所述两块固定板中部分别设置有相对的两个第一通孔，所述活动手柄的叉口两侧壁上分别设置有相对的第二通孔和第三通孔，夹持转动架和活动手柄通过依次穿过第二通孔、第一通孔和第三通孔的螺栓铰接。所述固定底座上焊接有中心插销，所述夹持中心轮中心位置设置有中心孔，所述活动手柄的叉口前端两侧壁上分别设置有相对的两个插销定位孔，所述中心插销依次穿过所述叉口前端下侧壁上的插销定位孔、所述中心孔和叉口前端上侧壁上的插销定位孔。作为进一步改进，所述中心插销上表面设置有螺丝孔，锁紧螺丝穿过垫片与所述螺丝孔螺纹配合，所述垫片外径大于所述叉口前端上侧壁上的插销定位孔的孔径，垫片位于锁紧螺丝的上端螺帽与叉口前端上侧壁之间，起到了上下限程的作用，活动手柄转动时，可以有效地防止所述活动手柄在转动过程中从所述中心插销上端脱落。作为进一步改进，所述固定底座上焊接有边缘插销，所述夹持中心轮边缘位置设置有边缘孔，所述边缘插销穿过所述边缘孔将夹持中心轮固定在固定底座上，使夹持中心轮不能转动，所述夹持中心轮上表面设置有圆形刻度盘，所述活动手柄叉口的上侧壁上设置有角度尺，在弯制金属管道时，金属管道弯制的角度可以通过角度尺与刻度盘准确地反映出来，可以通过这种改进准确地达到理想的弯度，保证弯管满足使用要求。作为进一步改进，所述活动手柄还加设有一根加力杆，当金属管壁厚较大时，可以通过加力杆对所述活动手柄施力，减轻劳动者的体力负担。基于以上技术方案，本技术的技术效果为：本技术的一种金属管道弯管工具，可以有效地控制金属管道弯制过程中弯制部位圆弧处变扁严重、弯制部位波浪皱褶大的缺点，能对金属管道进行异型弯曲，保证金属管道的质量，避免对金属管道造成人为浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种金属管道弯管工具的结构示意图；图2是本技术的一种金属管道弯管工具的固定底座的结构示意图；图3是本技术的一种金属管道弯管工具的夹持中心轮的结构示意图。图中1-固定底座，2-夹持中心轮，3-夹持转动架，4-固定轮，5-固定板，6-活动手柄，7-加力杆，8-螺栓，9-螺母，10-挡块，11-锁紧螺丝，12-角度尺，13-刻度盘，14-中心插销，15-边缘插销，16-螺丝孔，17-中心孔，18-边缘孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：如图1所示，本实施例提供一种金属管道弯管工具，包括固定底座1、夹持中心轮2、夹持转动架3、活动手柄6和挡块10。所述挡块10焊接在所述固定底座1上，所述夹持中心轮2设置在所述固定底座1上，所述活动手柄6为“Y”形叉形结构，所述夹持转动架3设置于所述活动手柄6的叉口内，所述活动手柄6与所述夹持中心轮2转动连接。所述固定底座1固定在角钢架上，所述夹持转动架3包括两个固定轮4和上下两块固定板5，所述两个固定轮4设置在两块固定板5两端之间，所述两块固定板5中部分别设置有相对的两个第一通孔，所述活动手柄6的叉口两侧壁上分别设置有相对的第二通孔和第三通孔，所述夹持转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管道弯管工具，其特征在于：包括固定底座(1)、夹持中心轮(2)、夹持转动架(3)、活动手柄(6)和挡块(10)，挡块(10)焊接在固定底座(1)上，夹持中心轮(2)设置在固定底座(1)上上，活动手柄(6)为“Y”形叉形结构，夹持转动架(3)设置于活动手柄(6)的叉口内，活动手柄(6)与夹持中心轮(2)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属管道弯管工具，其特征在于：包括固定底座(1)、夹持中心轮(2)、夹持转动架(3)、活动手柄(6)和挡块(10)，挡块(10)焊接在固定底座(1)上，夹持中心轮(2)设置在固定底座(1)上上，活动手柄(6)为“Y”形叉形结构，夹持转动架(3)设置于活动手柄(6)的叉口内，活动手柄(6)与夹持中心轮(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管道弯管工具，其特征在于：所述夹持转动架(3)包括两个固定轮(4)和上下两块固定板(5)，所述两个固定轮(4)设置在两块固定板(5)两端之间，所述两块固定板(5)中部分别设置有相对的两个第一通孔，所述活动手柄(6)的叉口两侧壁上分别设置有相对的第二通孔和第三通孔，夹持转动架(3)和活动手柄(6)通过依次穿过第二通孔、第一通孔和第三通孔的螺栓(8)铰接。3.根据权利要求2所述的一种金属管道弯管工具，其特征在于：所述固定底座(1)上焊接有中心插销(14)，所述夹持中心轮(2)中心位置设置有中心孔(17)，所述活动手柄(6)的叉口前端两侧壁上分别设置有相对的两个插销定位孔，所述中心插销(14)依次穿过所述叉口前端下侧壁上的插销定位孔、所述中心孔和叉口前端上侧壁上的插销定位孔。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：季方才，滕堃，姚鹏，张荣东，袁国新，朱卫锋，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32