本发明专利技术提供一种用于镁合金的防腐涂料及其制备方法，该涂料按照重量百分比，含有主体树脂、颜料、助剂、填料和有机溶剂，其中填料为无机填料，含或不含哑光粉，主体树脂由重量比为３５～４０∶７～９∶３～６的含羟基的饱和聚酯树脂、氨基树脂和环氧树脂组成。其制备包括将上述组分混合、研磨等步骤，本发明专利技术提供的涂料抗腐蚀能力强，与镁合金及其上层涂层之间附着力好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于镁合金的涂料，特别涉及一种用于镁合金的防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
镁合金是轻金属材料之一，因其具有很好的比强度、比刚性等性能，特别适合制造要求质量轻、强度高、减震降噪的工程结构部件和要求一定强度的壳类零件。其产品广泛用于航空、航天、汽车配件、电子及通讯等领域。但是，由于镁合金易受到腐蚀，尤其在海洋等恶劣环境下腐蚀现象更为严重，因此，在应用中需要提高镁合金材料的抗腐性能，以延长镁合金零部件的使用寿命。防止镁合金受到腐蚀的方法很多，因为具有施工简单，维修方便，成本低廉，适应性广的优点，采用在金属表面涂覆有机涂料防止其受到腐蚀的方法，是目前最普遍和最重要的方法之一。其作用机理是，有机涂料经过固化或交联后形成有机涂层，有机涂层通过屏蔽、缓蚀和电化学保护三种作用来达到防腐蚀的目的。通常，有机涂层系统包括底层、中间过渡层和面层三部分。底层主要提高涂层与金属基体的结合强度，面层主要是满足各种不同性能要求的功能性部分，通过中间过渡层实现底层与面层的有机结合。现有镁合金涂料，一般以聚脂或环氧树脂，与氨基树脂混合作为主要原料，配合助剂、颜料和溶剂制备成涂料。其中颜料采用碳黑或者铁红。例如，公开号为CN1583912的专利文献中就有相关内容的记载。通过对现有涂料与镁合金及其上层涂层之间进行附着力测试，发现其不能达到接受标准。在35℃条件下喷雾2个小时，然后+40℃，80％湿度放置100小时左右，进行盐雾测试实验，发现有可见的腐蚀、氧化和变形。因此需要对镁合金涂料进行改进。-->
技术实现思路
本专利技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种用于镁合金的底层防腐涂料，旨在解决现有涂料抗腐蚀能力不强，附着力差的问题。本专利技术实施例要解决的另一技术问题在于，提供一种上述涂料的制备方法。本专利技术实施例提供的用于镁合金的底层防腐涂料，含有主体树脂、颜料、助剂、填料和有机溶剂，主体树脂由重量比为35～40:7～9:3～6的含羟基的饱和聚酯树脂、氨基树脂和环氧树脂组成，涂料中含或不含哑光粉。本专利技术实施例提供的上述涂料的制备方法，其中助剂为流平剂、防沉剂和润湿分散剂，包括如下步骤:(1)向含羟基的饱和聚酯树脂中加入润湿分散剂，研磨至分散均匀，得到第一混合物；(2)将无机填料加入所述第一混合物中，研磨至分散均匀，得到第二混合物；(3)将颜料加入所述第二混合物中，研磨至分散均匀得到第三混合物；(4)将研磨珠加入所述第二混合物中，加入部分有机溶剂稀释后，研磨并刮板细度至不超过15um的要求细度，得到第三混合物；(5)将第四混合物冷却至室温，过滤静置得到第五混合物。(6)将氨基树脂和环氧树脂加入所述第五混合物混合均匀，然后向其中加入流平剂、防沉剂和另一部分有机溶剂，加入或不加入哑光粉，混合均匀至充分溶解，得到防腐涂料。上述技术方案采用含羟基的饱和聚酯树脂、氨基树脂和环氧树脂作为主体树脂，通过进行附着力测试，与仅采用聚酯树脂和环氧树脂之一种与氨基树脂混合使用的现有涂料相比，具有与镁合金及其上层涂层之间更好的附着力。另外，上述技术方案选用无机填料作为填料，能有效地阻止盐类物质的侵入，阻隔盐类物质腐蚀底材，对其进行盐雾测试，未发现有可见的腐蚀、氧化和变形。-->本专利技术实施例中还添加了哑光粉，也有增强涂料抗腐蚀能力的效果。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供的用于镁合金的防腐涂料，含有主体树脂、颜料、助剂、填料和有机溶剂，其中填料为无机填料，含或不含哑光粉，主体树脂由含羟基的饱和聚酯树脂、氨基树脂和环氧树脂组成。上述防腐涂料，各组分及其重量百分比如下:含羟基的饱和聚酯树脂 35％～40％氨基树脂 7％～9％环氧树脂 3％～6％助剂 0.1％～2％无机填料 5％～10％颜料 10％～20％哑光粉 0％～5％有机溶剂 8％～40％上述防腐涂料中无机填料选用本领域常用的无机填料，其抗腐蚀效果更好，优选磷锌白、碳酸钙和硫酸钡中的一种或几种，此时涂料的抗腐蚀效果更好。最优选的是含有磷锌白的无机填料，将这样的涂料喷涂到具有磷酸盐底层皮膜的镁合金上，由于磷锌白与磷酸盐底层皮膜相匹配，能起到更好的防腐效果。颜料选用本领域常用的颜料，例如可以选用色粉、色浆、珠光粉和珍珠粉中的一种或几种，优选色粉中钛白粉，与采用碳黑或者铁红相比，使用钛白粉能增强涂料的抗腐蚀能力。上述防腐涂料中哑光粉选用本领域常用的哑光粉，例如可以选用格雷斯哑-->光粉或德固萨哑光粉。其用量优选3wt％-5wt％，其除了发挥哑光的作用之外，还有增强涂料抗腐蚀能力的效果。上述防腐涂料中含羟基的饱和聚酯树脂为主体树脂之一，其选用并无特别限制，优选两端基均含有羟基的饱和聚酯树脂，例如可以采用纽佩斯SETAL 173VS-60树脂、DSM树脂SN822(S1-70)、UCB树脂AN950/70X。上述防腐涂料中氨基树脂为主体树脂之一，其选用并无特别限制，例如可以采用纽佩斯树脂SETAMINE US-138 BB-70、INEOS公司VMF3611树脂、INEOS公司R-750树脂，优选为正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂，氨基树脂在本专利技术实施例中用做交联剂，与上述饱和聚酯树脂交联固化成膜。上述防腐涂料中环氧树脂为主体树脂之一，其选用并无特别限制，例如可以采用EPICLON系列840S、E-54树脂、LAPOX系列B-11树脂、EPIKOTE系列828EL树脂，优选双酚A型环氧树脂，全称为双酚A缩水甘油醚环氧树脂。上述防腐涂料中助剂选用本领域常用的助剂，包括流平剂、防沉剂和润湿分散剂中的一种或几种。例如，流平剂可以选用迪高助剂600、科宁助剂PERENOL F41、埃夫卡EFKA-3777等，防沉剂可以选用科宁防沉剂6900-20X、德谦防沉剂201等，润湿分散剂可以选用毕克化学BYK-P 104 S、迪高107分散剂、埃夫卡EFKA-4010等。上述防腐涂料中有机溶剂选用本领域常用的有机溶剂，例如可以选用甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、乙酸丙酯、环已酮、二甲苯、甲基异丁基甲酮、丙酮、甲乙酮、乙二醇丁醚和丙二醇丁醚中至少一种。本专利技术实施例提供的防腐涂料的制备方法，所述助剂为流平剂、防沉剂和润湿分散剂，包括如下步骤:(1)向含羟基的饱和聚酯树脂中加入润湿分散剂，研磨至分散均匀，得到第一混合物；(2)将无机填料加入所述第一混合物中，研磨至分散均匀，得到第二混-->合物；(3)将颜填料加入所述第二混合物中，研磨至分散均匀得到第三混合物；(4)将研磨珠加入所述第三混合物中，再加入部分有机溶剂稀释后，研磨并刮板细度至不超过15um的要求细度，得到第四混合物；(5)将第四混合物冷却至室温，过滤静置得到第五混合物本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于镁合金的防腐涂料，含有主体树脂、颜料、助剂、填料和有机溶剂，其特征在于，其中填料为无机填料，含或不含哑光粉，主体树脂由重量比为３５～４０∶７～９∶３～６的含羟基的饱和聚酯树脂、氨基树脂和环氧树脂组成。
【技术特征摘要】
1、一种用于镁合金的防腐涂料，含有主体树脂、颜料、助剂、填料和有机溶剂，其特征在于，其中填料为无机填料，含或不含哑光粉，主体树脂由重量比为35～40:7～9:3～6的含羟基的饱和聚酯树脂、氨基树脂和环氧树脂组成。2、如权利要求1所述的防腐涂料，各组分及其重量百分比如下:含羟基的饱和聚酯树脂 35％～40％氨基树脂 7％～9％环氧树脂 3％～6％助剂 0.1％～2％无机填料 5％～10％颜料 10％～20％哑光粉 0％～5％有机溶剂 8％～40％3、如权利要求2所述的防腐涂料，其中无机填料为含有磷锌白的无机填料。4、如权利要求3所述的防腐涂料，其中无机填料为磷锌白、碳酸钙和硫酸钡中的一种或几种。5、如权利要求4所述的防腐涂料，其中颜料为钛白粉。6、如权利要求5所述的防腐涂料，其中哑光粉的含量为3wt％～5wt％。7、如权利要求1～6中任一项所述的防腐涂料，其中含羟...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖毅豪，成仁辉，刘萌，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。