喷墨记录方法技术

本发明专利技术提供一种喷墨记录方法。喷墨记录方法包括下列步骤：沉积墨水组合物的液滴，墨水组合物至少含有水、有机溶剂、着色材料粒子和聚合物微粒，着色材料粒子和聚合物微粒中的一种的体积平均直径比着色材料粒子和聚合物微粒中的另一种的体积平均直径大１．３倍以上，聚合物微粒具有４５℃至１２０℃的软化点（Ｔｃ）以及满足下列条件的粘弹性：ｌｏｇＧ’１－ｌｏｇＧ’２≥２，并且ｌｏｇＧ’２≤５，其中Ｇ’１为聚合物微粒在比聚合物微粒软化点低２０℃的Ｔ１（℃）温度下的储存弹性模量，并且Ｇ’２为聚合物微粒在比聚合物微粒软化点高２０℃的Ｔ２（℃）温度下的储存弹性模量；除去在沉积的墨水组合物液滴中的溶剂组分，以留下由所沉积的墨水组合物液滴得到的墨水图像；和在不低于聚合物微粒软化点（Ｔｃ）的温度加热墨水图像。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷墨记录方法，更具体地，涉及一种抑制图像缺陷发生的喷墨图像记录方法。
技术介绍
在水基喷墨记录方法中，优选在记录之后除去墨水溶剂组分，如水或高沸点有机溶剂，以确保图像的耐久性，如固着强度。由于这种原因，已知的是通过加热例如其上已经记录图像的记录介质除去水内含物，确保固着强度的固着处理。然而，可能存在的情况是即使在进行加热处理之后，大量水仍残留在图像的结构内部。在这种情况下，难以获得充分的固着强度，原因是即使进行包括加热等的固着处理，残留水也没有被完全除去。日本专利申请出版物2005-105161公开了使用被具有适合固着的粘度特性的聚合物组分包覆的颜料粒子，因此可以在高速度和低温度下获得高质量的图像固着。然而，在日本专利申请出版物2005-105161中描述的颜料粒子具有0.5μm至4μm的大尺寸，并且在粒子之间的间隙的体积趋向于是大的。由于这种原因，即使包覆颜料的聚合物充分熔化(软化)，间隙的体积也不能被聚合物流填充，因此固着性能不足。可以通过使颜料粒子本身很细而减小图像中的间隙；然而，在被聚合物包覆的颜料的情况下，对于可以将粒径减小到的程度是有限制的。此外，通过将粒子减小至很细的尺寸，在粒子之间的相互作用增大，并且因为表面层由聚合物组分组成，因此墨水粘度突然增大，并且喷射特性变得有问题。而且，日本专利申请出版物2004-352768公开了将颜料的平均粒径与具有成膜能力的聚合物微粒的平均粒径的比率设定在5:6和1:6之间，从而可以获得具有优异的光泽和耐磨损性的图像。然而，具有成膜能力的聚合物微粒通常具有等于或低于室温的最低成膜温度，因此在喷射过程中-->聚合物微粒的成膜在喷嘴附近进行，因此在喷嘴中频繁地发生喷射故障，并且喷射可靠性变得有问题。因此，难以通过使用大粒子和小粒子的混合物获得抑制墨水粘度的有益效果。而且，由于在用于图像的热处理过程中粒子熔化并且相互吸引，容易形成膜的聚合物微粒导致图像的整体或局部收缩的现象。特别是，如果在图像膜中存在间隙，那么这种问题是特别显著的，并且聚合物微粒的玻璃化转变温度(Tg)越低，其变得更加严重。而且，日本专利申请出版物2004-124013描述了通过使水分散性树脂的平均粒径小于自分散性颜料的粒径，并且使墨水中的自分散性颜料的含量比和水分散性树脂的含量比满足所规定的关系，获得具有良好的墨水固着性能、优异的防水和防光特性以及良好的光泽的图像。然而，即使使用在日本专利申请出版物2004-124013中描述的方法，也发生与日本专利申请出版物2004-352768的那些类似的问题。而且，当在高速度下进行固着时，因为用于加热记录介质的时间受到限制，因此未完全干燥的残留溶剂易于残留在图像结构内部，因此在干燥的情形下，在图像中产生不均匀性。在这种情况下，由于未完全干燥的部分的脱离或磨损，产生局部的图像缺陷，特别是在固着的图像的实体(solid)区。
技术实现思路
本专利技术是考虑到这些情况而专利技术的，其目的是提供一种喷墨记录方法，所述喷墨记录方法抑制由干燥中的不均匀性导致的以下缺陷的发生：图像缺陷如图像强度的下降，在实体图像部分中出现空白区，图像收缩等。为了达到上述目的，本专利技术涉及一种喷墨记录方法，所述方法包括下列步骤：沉积墨水组合物的液滴，所述墨水组合物至少含有水、有机溶剂、着色材料粒子和聚合物微粒，所述着色材料粒子和所述聚合物微粒中的一种的体积平均直径比所述着色材料粒子和所述聚合物微粒中的另一种的体积平均直径大1.3倍以上，所述聚合物微粒具有45℃至120℃的软化点(Tc)以及满足下列条件的粘弹性：logG’1-logG’2≥2，并且-->logG’2≤5，其中G’1为所述聚合物微粒在比聚合物微粒的软化点低20℃的T1(℃)的温度下的储存弹性模量，并且G’2为聚合物微粒在比聚合物微粒的软化点高20℃的T2(℃)的温度下的储存弹性模量；除去在所沉积的墨水组合物的液滴中的溶剂组分，以留下由所沉积的墨水组合物的液滴得到的墨水图像；和在不低于聚合物微粒的软化点(Tc)的温度加热墨水图像。在本专利技术的该方面中，着色材料粒子和聚合物微粒中的一种的体积平均直径比着色材料粒子和聚合物微粒中的另一种的体积平均直径大1.3倍以上。于是，因为墨水组合物含有大粒子和小粒子，因此在进行加热和固着处理之前，可以实现致密的图像结构。有机溶剂均匀地并且以很小的量分布于聚合物微粒和着色材料微粒之间的细小间隙中。在这种情况下，当加热墨水图像时，在间隙中的残留溶剂的蒸发进行，而且，已经熔化(软化)的聚合物填充在间隙中，因此可以获得足够的图像强度。而且，即使少量残留溶剂留在图像结构中，外围结构是牢固的，因此可以固着图像，而不产生图像缺陷。如果聚合物微粒具有与着色材料粒子的平均直径基本上相同的平均直径，则在进行加热和固着处理之前，着色材料粒子和聚合物微粒易于稀疏地分布于图像结构中，因此不能获得具有足够的强度的图像结构。而且，发生间隙的尺寸的变化，不仅残留溶剂以不均匀的方式分布，而且相应地，大量的残留溶剂将存在于其中间隙尺寸大的部分中。因而，由于在热处理过程中未将溶剂完全干燥，因此图像结构易于受到外部冲击如表面的摩擦而破坏，因此出现图像缺陷。特别是，在实体图像区中出现不自然的空白区等。而且，即使完全除去残留溶剂，如果间隙的体积大，那么当溶剂干燥时，由于干燥处理的极快进行，固体粒子组分的一部分被带出(draw off)，并且在间隙被软化的聚合物填充之前，图像本身收缩，因此在图像中导致不自然的空白区的出现。而且，即使图像的实际表面积小，整个图像也收缩，并且整个图像的尺寸变得更小。聚合物微粒越容易成膜，换言之，软化点越低，这种现象越易于发生。为了防止这种现象的发生，在本专利技术的上述方面中将聚合物微粒的软化点(Tc)设定在45℃至120℃的范围内。-->而且，通过将不同尺寸的粒子一起在液体中混合，由于在液体中的粘度降低效应(门尼方程)，墨水的粘度没有突然增大，因此可以增大在墨水中含有的固体组分的量，换言之，可以增大可允许的聚合物组分的量，这在图像固着方面是有利的。而且，在本专利技术的上述方面中，因为聚合物微粒的软化点(Tc)在45℃至120℃的范围内，即使设备的环境操作温度等于或大于室温，也可以将温度设定为不使聚合物微粒在喷嘴附近形成膜的高范围，并且可以防止由熔化引起的图像的收缩。通过使用具有满足logG’1-logG’2≥2和logG’2≤5的条件的粘弹性的聚合物微粒，以及通过在等于或大于聚合物微粒的软化点的温度下进行热处理，可以在加热之前和之后大大改变聚合物微粒的粘弹性，因此，可以通过热处理将墨水组合物固着到记录介质上。优选地，着色材料粒子和聚合物微粒中的一种的粒径分布比着色材料粒子和聚合物微粒中的另一种的粒径分布更宽。在本专利技术的该方面中，因为着色材料粒子和聚合物微粒中的一种(其体积平均直径比另一种的体积平均直径大1.3倍以上)的粒径分布比着色材料粒子和聚合物微粒中的另一种的粒径分布更宽，因此具有小的体积平均粒径的粒子容易填充在具有大的体积平均粒径的粒子之间的间隙中，因此可以获得足够的图像强度。粒径分布由体积平均粒径Mv/数均粒径Mn确定。优选地，上述喷墨记录方法还包括下列步骤：在沉积墨水组合物的液滴的步骤之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨记录方法，所述方法包括下列步骤：　沉积墨水组合物的液滴，所述墨水组合物至少含有水、有机溶剂、着色材料粒子和聚合物微粒，所述着色材料粒子和所述聚合物微粒中的一种的体积平均直径比所述着色材料粒子和所述聚合物微粒中的另一种的体积平均直径大１．３倍以上，所述聚合物微粒具有４５℃至１２０℃的软化点（Ｔｃ）以及满足下列条件的粘弹性：　ｌｏｇＧ’１－ｌｏｇＧ’２≥２，并且　ｌｏｇＧ’２≤５，　其中Ｇ’１为所述聚合物微粒在比所述聚合物微粒的软化点低２０℃的Ｔ１（℃）温度的储存弹性模量，并且Ｇ’２为所述聚合物微粒在比所述聚合物微粒的软化点高２０℃的Ｔ２（℃）温度的储存弹性模量；　除去在所沉积的墨水组合物的液滴中的溶剂组分，以留下由所沉积的墨水组合物的液滴得到的墨水图像；和　在不低于所述聚合物微粒的软化点（Ｔｃ）的温度加热所述墨水图像。

【技术特征摘要】
JP 2007-9-28 2007-2567701.一种喷墨记录方法，所述方法包括下列步骤：沉积墨水组合物的液滴，所述墨水组合物至少含有水、有机溶剂、着色材料粒子和聚合物微粒，所述着色材料粒子和所述聚合物微粒中的一种的体积平均直径比所述着色材料粒子和所述聚合物微粒中的另一种的体积平均直径大1.3倍以上，所述聚合物微粒具有45℃至120℃的软化点(Tc)以及满足下列条件的粘弹性：logG’1-logG’2≥2，并且logG’2≤5，其中G’1为所述聚合物微粒在比所述聚合物微粒的软化点低20℃的T1(℃)温度的储存弹性模量，并且G’2为所述聚合物微粒在比所述聚合物微粒的软化点高20℃的T2(℃)温度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：北条洋明，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]