一种液压阀内泄漏量高效检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压阀内泄漏量高效检测仪，属于液压阀检测技术领域。它包括供气回路，供气回路上接有气动转轴式流量计，气动转轴式流量计安装在供气回路与待测液压阀进油管之间；气动转轴式流量计包括壳体，壳体上有一个具有出气口和进气口的通气腔体，通气腔体下部有一个横置轴腔，横置轴腔内装有一个带扇叶的轴，带扇叶的轴通过轴承、密封垫片和轴承端盖安装在所述横置轴腔内，带扇叶的轴的一端从壳体伸出并通过转速放大传动副连接至显示仪表装置。实现对液压阀内泄漏量的快速、精确、批量的检测。

An efficient leak detector for hydraulic valves

The utility model discloses an efficient leakage detector for hydraulic valves, which belongs to the detection field of hydraulic valves. It includes the supply circuit, gas supply circuit is connected with a pneumatic rotary flowmeter, pneumatic rotary flowmeter is installed between the supply circuit and the measured hydraulic valve inlet pipe; pneumatic rotary flowmeter comprises a shell, the shell has a ventilation cavity has an outlet and an inlet of the ventilation cavity, the lower portion is provided with a transverse axial cavity, horizontal axis with a cavity is provided with a fan shaft, with blades mounted on the shaft of the horizontal shaft through the bearing cavity cover, a sealing gasket and the bearing end, one end of a shaft with blades extending from the housing and the speed of transmission pair is connected to the display instrument amplification device. To achieve rapid and accurate detection and batch of hydraulic valve leakage within the.

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀内泄漏量高效检测仪
本技术涉及一种液压阀内泄露检测装置，属于液压阀检测

技术介绍
液压阀换向的工作原理为：由外力（可以是电磁力、液力或手动驱动力等）带动推杆，使阀芯产生相对于阀体的相对滑动，开启或关闭相应的油路，达到转换油路的目的。在上述过程中，为了确保阀芯在阀体中的顺畅动作，两者之间需要保持一定的间隙，否则会造成阀芯和阀体紧密接触，摩擦力过大而无法动作。由于阀芯和阀体配合间隙的存在，会出现液压阀在工作时，液压油由阀的高压区流向低压区的物理现象，这种流动发生在液压阀内部，称之为内泄漏。此外，阀体与阀芯接触线(面)有损伤，彼此不密合、阀芯前端锥面与阀芯外圆不同轴、阀体孔与阀芯同轴度超差、阀芯装配时外圆与阀体孔配合间隙大而在孔内产生歪斜压装等制造或装配质量故障，都有可能导致液压阀内泄漏。液压阀的内泄漏与外泄漏不同，外泄漏是指液压阀在与其它液压元件的连接处向外漏油的现象。外泄漏直观、易观察到，容易避免；而内泄漏则多发生在液压阀内部，不易观察，且无法避免，即液压阀均或多或少地存在内泄漏。故在制造和装配液压阀时，一般将阀芯和阀体间的间隙控制在一定范围内（工程上多为5-30um的直径间隙），相应地，对应该间隙范围的液压油的内泄漏量就成为衡量液压阀的重要特性之一。内泄漏量过大，会使液压系统装配主机的执行机构动作不到位，难以精确控制动作轨迹，严重时还会发生自动作，造成安全隐患。现有对液压阀内泄漏量的检测技术有两种：一是人工记录泄漏液的滴数，然后转换为毫升数，或者用量杯收集起来进行测量，这种检测方式存在着受人为因素影响大、检测效率低等缺点，难以满足液压阀的大批量自动化质量检测要求；二是由流量传感器测得流量值，然后进行计算得到泄漏量值，这种检测方法的问题在于目前的流量传感器在微、小流量的情况下难以测量或测量的准确度很低，无法满足量程范围大、测量精度高的要求。另从当前公开的专利技术查新得到：余忠华和陆彬（专利申请号：201110403891.1）所提出的“一种液压阀的内泄漏量检测装置”的创新之处在于采用称重传感器、变送器、单片机系统、显示芯片等现代电子技术手段对液压阀内泄漏量的计量方式进行了改进，而在液压阀内泄漏量的检测原理和方法上并没有涉及和提出实质性创新。沈延康等（专利申请号：201210367976.3）所提出的“一种液压阀内泄漏的检测方法及其装置”中，检测方法采用液压油缸和位移传感器组合的方式，将液压油缸和被测试液压阀接入测试管路中，通过检测液压油缸活塞的位移，换算出一段时间内被测试液压阀的泄漏量。该专利没有清楚地论述方法依据，也没有给出换算证明过程，论述依据不充分，查阅者并不能获悉其所要保护方法的真正实质。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种液压阀内泄漏量高效检测仪，实现对液压阀内泄漏量的快速、精确、批量的检测。本技术是通过如下技术方案实现的：一种液压阀内泄漏量高效检测仪，包括由气泵、分水滤水器、减压阀、节流阀和截止阀构成的供气回路，供气回路上接有气动转轴式流量计，气动转轴式流量计安装在供气回路与待测液压阀进油管之间；所述气动转轴式流量计包括壳体，壳体上有一个具有出气口和进气口的通气腔体，通气腔体下部有一个横置轴腔，横置轴腔内装有一个能随气体流动而转动的带扇叶的轴，带扇叶的轴通过轴承、密封垫片和轴承端盖密封安装在所述横置轴腔内，带扇叶的轴的一端从壳体伸出并通过转速放大传动副连接至显示仪表装置。所述转速放大传动副是带传动副，带传动副包括大带轮、传动带和小带轮，大带轮通过带轮轴向端盖和紧定螺钉固定在带扇叶的轴上，小带轮连接编码器，编码器电连接有信号采集处理电路，所述显示仪表装置是测量结果显示器测量结果显示器电连接所述信号采集处理电路。所述转速放大传动副是带传动副，带传动副包括大带轮、传动带和小带轮，大带轮通过带轮轴向端盖和紧定螺钉固定在带扇叶的轴上，所述显示仪表装置是体现小带轮转速的指针表。本技术的有益效果是：1、本技术使用压力气体代替压力油，由于气体的密度远远小于液体的密度，故起到了流量放大的作用，此举克服了使用流量传感器测量小、微流量时不灵敏的缺点；2、使用气动内泄漏流量计，是将现有对泄漏量油滴的计数、称重等计量工作变换为对带扇叶的轴的转速变化范围的读取；后续内泄漏量大小的读取无论使用读数式还是数显式，都可直接得到流量大小，大大简化了测量原理，使测量直观易行；3、对泄漏量油滴的计数、称重等测量方法测量效率低下，本技术实施无需等待滴油，大大提高了测量效率；4、若进行通压力油测量，则每台液压阀在测量时都必须通油，测量结束后不可避免地在阀的内部油路上粘连液压油，短时无法快速清理，静置时液压油还会流出，污染仓库地面；而采用本技术方法测量，则能有效避免上述问题，无液压油损耗，节约了能源，保护了环境。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图；图2是气动转轴式流量计结构示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术检测方法第一步测量装置标定示意图；图5是本技术检测方法批量检测示意图。图中，1、气泵，2、分水滤水器，3、减压阀，4、截止阀，5、节流阀，6、气压表，7、气动转轴式流量计，7-1、壳体，7-2、带扇叶的轴，7-3、轴承，7-4、密封垫片，7-5、轴承端盖，7-6、带传动副，7-7、带轮轴向端盖，7-8、紧定螺钉，7-9、编码器，7-10、信号采集处理电路，7-11、测量结果显示器，8、待测液压阀，8-1、阀芯，8-2、阀体；9、批量测试进气管，9-1、测试接口，Wa、允许最小内泄漏量校准阀，Wb、允许最大内泄漏量校准阀。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3所示，一种液压阀内泄漏量高效检测仪，包括由气泵1、分水滤水器2、减压阀3、节流阀5和截止阀4构成的供气回路，供气回路上接有气动转轴式流量计7，气动转轴式流量计7安装在供气回路与待测液压阀8进油管之间；所述气动转轴式流量计7包括壳体7-1，壳体7-1上有一个具有出气口和进气口的通气腔体，通气腔体下部有一个横置轴腔，横置轴腔内装有一个能随气体流动而转动的带扇叶的轴7-2，带扇叶的轴7-2通过轴承7-3、密封垫片7-4和轴承端盖7-5密封安装在所述横置轴腔内，带扇叶的轴7-2的一端从壳体7-1伸出并通过转速放大传动副连接至显示仪表装置。所述转速放大传动副是带传动副7-6，带传动副7-6包括大带轮、传动带和小带轮，大带轮通过带轮轴向端盖7-7和紧定螺钉7-8固定在带扇叶的轴7-2上，小带轮连接编码器7-9，编码器7-9电连接有信号采集处理电路7-10，所述显示仪表装置是测量结果显示器7-11，测量结果显示器7-11电连接所述信号采集处理电路7-10。所述转速放大传动副是带传动副7-6，带传动副7-6包括大带轮、传动带和小带轮，大带轮通过带轮轴向端盖7-7和紧定螺钉7-8固定在带扇叶的轴7-2上，所述显示仪表装置是体现小带轮转速的指针表。如图1、图2、图3、图4、图5所示，采用本技术的快速精确检测方法，包括如下步骤，第一步、测量装置标定：检测原理为：检测回路产生气流，内泄漏气体的流量变化会体现在流速上，测量气体流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压阀内泄漏量高效检测仪，其特征在于：包括由气泵（1）、分水滤水器（2）、减压阀（3）、节流阀（5）和截止阀（4）构成的供气回路，供气回路上接有气动转轴式流量计（7），气动转轴式流量计（7）安装在供气回路与待测液压阀（8）进油管之间；所述气动转轴式流量计（7）包括壳体（7‑1），壳体（7‑1）上有一个具有出气口和进气口的通气腔体，通气腔体下部有一个横置轴腔，横置轴腔内装有一个能随气体流动而转动的带扇叶的轴（7‑2），带扇叶的轴（7‑2）通过轴承（7‑3）、密封垫片（7‑4）和轴承端盖（7‑5）密封安装在所述横置轴腔内，带扇叶的轴（7‑2）的一端从壳体（7‑1）伸出并通过转速放大传动副连接至显示仪表装置。

【技术特征摘要】
1.一种液压阀内泄漏量高效检测仪，其特征在于：包括由气泵（1）、分水滤水器（2）、减压阀（3）、节流阀（5）和截止阀（4）构成的供气回路，供气回路上接有气动转轴式流量计（7），气动转轴式流量计（7）安装在供气回路与待测液压阀（8）进油管之间；所述气动转轴式流量计（7）包括壳体（7-1），壳体（7-1）上有一个具有出气口和进气口的通气腔体，通气腔体下部有一个横置轴腔，横置轴腔内装有一个能随气体流动而转动的带扇叶的轴（7-2），带扇叶的轴（7-2）通过轴承（7-3）、密封垫片（7-4）和轴承端盖（7-5）密封安装在所述横置轴腔内，带扇叶的轴（7-2）的一端从壳体（7-1）伸出并通过转速放大传动副连接至显示仪表装置。2.根据权利要求1所述的液压阀内泄漏量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，黄传辉，朱恩旭，唐珊，董妍，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32