一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构，包括前模和后模，前模和后模设置有产品型腔，经过模具注塑得到的奶粉盖成品（1）位于前模一侧，奶粉盖成品（1）的盖面可直接贴标，所述的前模包括依次布置的背板（16）、托板（9）、固芯板（6）、推板（5）、复位板（17）、同步顶出机构以及延迟顶出机构，所述的同步顶出机构由油缸（7）、顶针（3）以及弹簧（8）组成，所述的延迟顶出机构由延迟顶杆（10）、延迟镶件（15）以及顶针板复位杆（13）组成。本发明专利技术的有益效果为：实现了模内贴标，降低了人工后续贴标产生的不良率和人工成本，同时优化了产品外观质感，提高了产品的质量。

A milk cover mold labeling delayed ejection mould structure

The invention discloses a method for realizing milk cover mold labeling delayed ejection mould structure comprises a front mould and die after, before and after the mold die cavity is provided with a product, after injection molding the milk product cover (1) located on the side of the front mold, milk products cover (1) of the cover can be directly the labeling, before the mold comprises a back plate arranged sequentially in the (16), (9) plate and solid core plate (6), the push plate (5), (17), synchronous reset plate ejector mechanism and delayed ejection mechanism, synchronous ejection mechanism which is composed of a cylinder (7), thimble (3) and spring (8), the delay of the organization by the delay push rod (10), delayed insert (15) and the ejector plate (13) consists of a reset lever. The beneficial effect of the invention is that the inner labeling is realized, the bad rate and labor cost caused by manual following labeling are reduced, the appearance quality of the product is optimized, and the quality of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构
本专利技术涉及模具加工
，特别是涉及一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有奶粉盖类的模具通常采用注塑成型后，然后再进行人工贴标，由于人工操作容易出错，奶粉盖贴标的不良率较高，另外现有奶粉盖类的模具大多采用前模进胶，后模顶出，并且同时顶出容易造成产品的外观出现划痕（顶出痕迹），严重地影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构，能够实现模内贴标，降低人工后续贴标产生的不良率和人工成本，同时优化产品外观质感，提高产品的质量。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构，包括前模和后模，前模和后模设置有产品型腔，经过模具注塑得到的奶粉盖成品位于前模一侧，奶粉盖成品的盖面可直接贴标，所述的前模包括依次布置的背板、托板、固芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构，包括前模和后模，前模和后模设置有产品型腔，其特征在于，经过模具注塑得到的奶粉盖成品（1）位于前模一侧，奶粉盖成品（1）的盖面可直接贴标，所述的前模包括依次布置的背板（16）、托板（9）、固芯板（6）、推板（5）、复位板（17）、同步顶出机构以及延迟顶出机构，固芯板（6）的一面设置有第一型芯（4）、第二型芯（12），固芯板（6）的另一面固定在托板（9）上，托板（9）固定在背板（16）上，背板（16）和托板（9）之间设置有安装槽（20），第一型芯（4）和第二型芯（12）均设置有型芯镶件（18），第一型芯（4）与型芯镶件（18）的连接处、第二型芯（12）与型...

【技术特征摘要】
1.一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构，包括前模和后模，前模和后模设置有产品型腔，其特征在于，经过模具注塑得到的奶粉盖成品（1）位于前模一侧，奶粉盖成品（1）的盖面可直接贴标，所述的前模包括依次布置的背板（16）、托板（9）、固芯板（6）、推板（5）、复位板（17）、同步顶出机构以及延迟顶出机构，固芯板（6）的一面设置有第一型芯（4）、第二型芯（12），固芯板（6）的另一面固定在托板（9）上，托板（9）固定在背板（16）上，背板（16）和托板（9）之间设置有安装槽（20），第一型芯（4）和第二型芯（12）均设置有型芯镶件（18），第一型芯（4）与型芯镶件（18）的连接处、第二型芯（12）与型芯镶件（18）的连接处均设置有模仁（11），模仁（11）与型芯镶件（18）之间设置有扣位（21），奶粉盖成品（1）的内壁扣合在扣位（21）上，顶针板（14）固定在复位板（17）上并与复位板（17）安装在安装槽（20）中，顶针板（14）与复位板（17）之间设置有弹簧安装槽（22）与镶件安装槽（19），所述的同步顶出机构由油缸（7）、顶针（3）以及弹簧（8）组成，油缸（7）的固定端与顶针（3）同时安装在复位板（17）上，顶针（3）穿过托板（9）、固芯板（6）、推板（5）并与奶粉盖成品（1）的内盖接触，油缸（7）的活塞杆与推板（5）相连并带动推板（5）在注塑方向上移动，弹簧（8）安装在弹簧安装槽（22）中，弹簧（8）的恢复动作带动顶针（3）做与推板（5）一致的同步顶出运动；所述的延迟顶出机构由延迟顶杆（10）、延迟镶件（15）以及顶针板复位杆（13）组成，顶针板复位杆（13）固定在复位板（17）上并穿过推板（5），延迟顶杆（10）的一端固定在复位板（17）上并与镶件安装槽（19）连通，延迟顶杆（10）的另一端穿过托板（9）、第二型芯（12）、型芯镶件（18），延迟镶件（15）安装在镶件安装槽（19）中，延迟镶件（15）由固定在延迟顶杆（10）上的连接端（15.1）以及与连接端（15.1）连接并插入顶针板（14）中的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，陈斌，
申请(专利权)人：成都市联余精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51