一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，包括底板、包裹成型机构和固定架板，所述的底板上安装有固定架板，固定架板侧面上安装有包裹成型机构，且包裹成型机构下端安装在底板上，包裹成型机构对水稻秸秆起到包裹成型的作用；所述的包裹成型机构包括旋转扣紧支链、铰链张合支链和两个伸缩紧固支链，旋转扣紧支链下端安装在固定架板侧壁上，且旋转扣紧支链位于铰链张合支链的外侧，铰链张合支链安装在底板上，两个伸缩紧固支链安装在铰链张合支链内侧的上下两侧。本发明专利技术可以实现水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的功能，无需人工操作，自动化捆扎均匀、稳定的捆扎水稻秸秆。

A special package molding processing of rice straw biomass power generation materials machine

The invention relates to a processing special package of rice straw biomass power generation material machine, which comprises a base plate, package forming mechanism and a fixed frame plate, a fixing frame plate is arranged on the soleplate, the fixed frame plate is installed on the package and the package forming mechanism, molding mechanism is arranged on the bottom plate, packing mechanism to package the forming effect on rice straw; molding package includes a rotating hinge, a fastening chain branched and two telescopic fastening mechanism of the branched chain, rotary fastening branched installed at the bottom fixed frame plate on the side wall, and the rotary clamp in a branched chain hinge outer hinge, a chain mounted on the bottom plate two, a telescopic fastening chain is arranged on the inner side of the hinge piece of the branched chain on both sides. The invention can realize the automatic wrapping and bundling forming function of rice straw, and has the advantages of no need of manual operation, automatic binding, uniform and stable binding of rice straw.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机
本专利技术涉及生物质秸秆加工
，特别涉及一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机。
技术介绍
生物质能源是一种可再生能源，水稻秸秆是生物质能源的一种，水稻秸秆被充分利用之后可加工为猪饲料、肥料、工业用料、生物发电材料、沼气制作等等。在我国的农村中，基本上家家户户农田里种植许多水稻，但每年的水稻秸秆回收是一大难题，由于中国的地貌不同，许多崎岖不平的山路，地形复杂的地方使得大型水稻秸秆自动化捆扎进不去，捆扎水稻秸秆需要大量的人力来完成，人工捆扎的水稻秸秆不稳定使得捆扎后的水稻秸秆会出现崩散的问题，同时人工捆扎水稻秸秆操作复杂繁琐，不仅造成了人力的浪费，而且人工捆扎水稻秸秆的效率也不高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，可以解决现有山区水稻秸秆捆扎过程中存在的需要人工捆扎水稻秸秆，人工捆扎水稻秸秆所耗时间长、水稻秸秆捆扎不均匀、人工捆扎不稳定、操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的功能，无需人工操作，自动化捆扎均匀、稳定的捆扎水稻秸秆，且具有操作简单、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，包括底板、包裹成型机构和固定架板，所述的底板上安装有固定架板，固定架板侧面上安装有包裹成型机构，且包裹成型机构下端安装在底板上，包裹成型机构对水稻秸秆起到包裹成型的作用；所述的包裹成型机构包括旋转扣紧支链、铰链张合支链和两个伸缩紧固支链，旋转扣紧支链下端安装在固定架板侧壁上，且旋转扣紧支链位于铰链张合支链的外侧，铰链张合支链安装在底板上，两个伸缩紧固支链安装在铰链张合支链内侧的上下两侧，旋转扣紧支链、铰链张合支链和两个伸缩紧固支链相配合完成水稻秸秆包裹成型工艺。所述的旋转扣紧支链包括旋转电机、旋转安装板、旋转液压缸、圆形安装板、两个扣紧槽和两个扣紧块，旋转电机通过电机座安装在固定架板的侧壁上，旋转电机输出轴安装在旋转安装板中部上，旋转液压缸底端安装在旋转安装板上，旋转液压缸顶端通过法兰安装在圆形安装板上，圆形安装板上对称安装有两个扣紧槽，且扣紧槽呈倒立的T型结构，扣紧块位于扣紧槽内侧，且两个扣紧块与两个扣紧槽一一相配合使用，旋转扣紧支链开始工作，旋转扣紧支链上的旋转电机带动旋转安装板进行转动，使得两个扣紧块运动到能够和两个扣紧槽相配合工作的位置，然后旋转液压缸带动圆形安装板进行左右调节，使得两个扣紧块位于两个扣紧槽内，之后旋转扣紧支链上的旋转电机带动旋转安装板进行转动，具有劳动强度小，工作效率高等优点。所述的铰链张合支链包括上旋转模、下旋转模、带座轴承、张合转轴、从动齿轮、主动齿轮、张合块、张合电机，且张合转轴、从动齿轮、主动齿轮、张合块、张合电机的数量为二，上旋转模和下旋转模均为空心半圆柱体结构，且上旋转模和下旋转模对称安装，上旋转模和下旋转模之间通过张合转轴相连接，下旋转模下端安装在带座轴承上，带座轴承安装在底板，张合转轴外端与从动齿轮之间采用键相连接，从动齿轮上啮合有主动齿轮，张合电机输出轴上安装有主动齿轮，张合电机通过电机座安装在张合块上，张合块通过焊接的方式安装在下旋转模侧壁上，铰链张合支链开始工作，铰链张合支链上的张合电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动张合转轴进行转动，张合转轴带动上旋转模向外转动，等到水稻秸秆输送进来后，张合电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动张合转轴进行转动，张合转轴带动上旋转模向内转动，使得铰链张合支链的上旋转模与对应的下旋转模闭合，无需人工调节，且具有劳动强度小，工作效率高等优点。所述的伸缩紧固支链包括伸缩液压缸、从动支撑板、主动支撑板、伸缩杆、移动模、扩张模、调节液压缸，位于铰链张合支链上侧伸缩紧固支链上的从动支撑板安装在上旋转模外侧壁上，位于铰链张合支链下侧伸缩紧固支链上的从动支撑板安装在下旋转模外侧壁上，伸缩液压缸的底端安装在从动支撑板的侧壁上，伸缩液压缸的顶端与主动支撑板端面之间通过法兰相连接，位于铰链张合支链上侧伸缩紧固支链上的伸缩杆安装在上旋转模和移动模之间，位于铰链张合支链下侧伸缩紧固支链上的伸缩杆安装在下旋转模和移动模之间，主动支撑板安装在移动模侧壁上，移动模为空心半圆柱体结构，扩张模外壁上通过销轴与调节液压缸的顶端相连接，主动支撑板的侧壁上通过销轴与调节液压缸的底端相连接，扩张模和移动模之间通过铰链相连接，扩张模为空心半圆台壳体结构，扩张模外壁上通过销轴与调节液压缸的顶端相连接，主动支撑板的侧壁上通过销轴与调节液压缸的底端相连接，扩张模和移动模之间通过铰链相连接，扩张模为空心半圆台壳体结构，两个伸缩紧固支链开始工作，伸缩紧固支链上的调节液压缸带动扩张模通过铰链在移动模上进行扩张运动，然后现有设备中的捆扎线下降运动到能够顺利的紧贴在包裹成型机构内的水稻秸秆上，调节液压缸带动扩张模通过铰链在移动模上关闭，确保现有捆扎线夹持在包裹成型机构中，旋转扣紧支链同时工作，旋转扣紧支链上的旋转电机带动旋转安装板进行转动，等旋转电机带动旋转安装板转动五到十圈后，现有捆扎线缠绕在扩张模光滑的外壁上，此时两个伸缩紧固支链同时工作，伸缩紧固支链上的伸缩液压缸推动主动支撑板向外侧移动，此时，绷紧的现有捆扎线脱离扩张模光滑的外壁向包裹成型机构内的水稻秸秆上缠绕，伸缩液压缸带动主动支撑板进行左右移动，方便现有捆扎线在包裹成型机构中向外侧缠绕，伸缩杆起到辅助支撑的作用，无需人工调节，且具有劳动强度小，工作效率高等优点。工作时，首先本专利技术安装在现有设备中的捆扎线下方，然后铰链张合支链开始工作，铰链张合支链上的张合电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动张合转轴进行转动，张合转轴带动上旋转模向外转动，等到水稻秸秆输送进来后，张合电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动张合转轴进行转动，张合转轴带动上旋转模向内转动，使得两个铰链张合支链的上旋转模与对应的下旋转模闭合，伸缩紧固支链上的调节液压缸带动扩张模通过铰链在移动模上进行扩张运动，扩张模打开，待包裹成型机构内的水稻秸秆通过现有设备缠绕上捆扎绳之后，旋转液压缸带动圆形安装板向内侧移动使得两个扣紧块卡进两个扣紧槽内，旋转扣紧支链上的旋转电机带动旋转安装板进行转动，等旋转电机带动旋转安装板转动五到十圈后，现有捆扎线缠绕在扩张模光滑的外壁上，此时两个伸缩紧固支链同时工作，伸缩紧固支链上的伸缩液压缸推动主动支撑板向外侧移动，此时，绷紧的现有捆扎线脱离扩张模光滑的外壁向包裹成型机构内的水稻秸秆上缠绕，伸缩液压缸带动主动支撑板进行左右移动，方便现有捆扎线在包裹成型机构中向外侧缠绕，实现了水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的功能。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术可以解决现有山区水稻秸秆捆扎过程中存在的需要人工捆扎水稻秸秆，人工捆扎水稻秸秆所耗时间长、水稻秸秆捆扎不均匀、人工捆扎不稳定、操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的功能，无需人工操作，自动化捆扎均匀、稳定的捆扎水稻秸秆，且具有操作简单、耗费时间短、劳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，包括底板(1)、包裹成型机构(3)和固定架板(4)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有固定架板(4)，固定架板(4)侧面上安装有包裹成型机构(3)，且包裹成型机构(3)下端安装在底板(1)上；所述的包裹成型机构(3)包括旋转扣紧支链(31)、铰链张合支链(32)和两个伸缩紧固支链(33)，旋转扣紧支链(31)下端安装在固定架板(4)侧壁上，且旋转扣紧支链(31)位于铰链张合支链(32)的外侧，铰链张合支链(32)安装在底板(1)上，两个伸缩紧固机构(33)安装在铰链张合机构(32)内侧的上下两侧，旋转扣紧支链(31)、铰链张合支链(32)和两个伸缩紧固支链(33)相配合完成水稻秸秆包裹成型工艺；所述的铰链张合支链(32)包括上旋转模(321)、下旋转模(322)、带座轴承(323)、张合转轴(325)、从动齿轮(326)、主动齿轮(327)、张合块(328)、张合电机(329)，且张合转轴(325)、从动齿轮(326)、主动齿轮(327)、张合块(328)、张合电机(329)的数量为二，上旋转模(321)和下旋转模(322)均为空心半圆柱体结构，且上旋转模(321)和下旋转模(322)对称安装，上旋转模(321)和下旋转模(322)之间通过张合转轴(325)相连接，下旋转模(322)下端安装在带座轴承(323)上，带座轴承(323)安装在底板(1)，张合转轴(325)外端与从动齿轮(326)之间采用键相连接，从动齿轮(326)上啮合有主动齿轮(327)，主动齿轮(327)安装在张合电机(329)输出轴上，张合电机(329)通过电机座安装在张合块(328)上，张合块(328)通过焊接的方式安装在下旋转模(322)侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，包括底板(1)、包裹成型机构(3)和固定架板(4)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有固定架板(4)，固定架板(4)侧面上安装有包裹成型机构(3)，且包裹成型机构(3)下端安装在底板(1)上；所述的包裹成型机构(3)包括旋转扣紧支链(31)、铰链张合支链(32)和两个伸缩紧固支链(33)，旋转扣紧支链(31)下端安装在固定架板(4)侧壁上，且旋转扣紧支链(31)位于铰链张合支链(32)的外侧，铰链张合支链(32)安装在底板(1)上，两个伸缩紧固机构(33)安装在铰链张合机构(32)内侧的上下两侧，旋转扣紧支链(31)、铰链张合支链(32)和两个伸缩紧固支链(33)相配合完成水稻秸秆包裹成型工艺；所述的铰链张合支链(32)包括上旋转模(321)、下旋转模(322)、带座轴承(323)、张合转轴(325)、从动齿轮(326)、主动齿轮(327)、张合块(328)、张合电机(329)，且张合转轴(325)、从动齿轮(326)、主动齿轮(327)、张合块(328)、张合电机(329)的数量为二，上旋转模(321)和下旋转模(322)均为空心半圆柱体结构，且上旋转模(321)和下旋转模(322)对称安装，上旋转模(321)和下旋转模(322)之间通过张合转轴(325)相连接，下旋转模(322)下端安装在带座轴承(323)上，带座轴承(323)安装在底板(1)，张合转轴(325)外端与从动齿轮(326)之间采用键相连接，从动齿轮(326)上啮合有主动齿轮(327)，主动齿轮(327)安装在张合电机(329)输出轴上，张合电机(329)通过电机座安装在张合块(328)上，张合块(328)通过焊接的方式安装在下旋转模(322)侧壁上。2.根据权利要求1所述一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，其特征在于：所述的旋转扣紧支链(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：刘勇，
类型：发明
国别省市：安徽,34