换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向器，换向片的厚度为1mm，换向片的两侧设有抓紧件，抓紧件在未弯折前为固定于换向片左右两侧呈对称的平板结构，抓紧件相对与换向片连接的一端为固定端，固定端上设有固定块，固定块位于固定端的中间位置，固定端设有固定块的部分与换向片连接，未设有固定块的部分与换向片呈间隙设置，抓紧件相对与换向片连接的另一端设有若干爪片，爪片与抓紧件呈一体设置，相邻的爪片相抵触，抓紧件可朝向换向片的背面方向进行100度的弯折形成扣合槽，抓紧件的两侧可朝向扣合槽方向弯折，使得抓紧件的横截面呈三角形，爪片可朝向换向片方向任意角度弯折。改进后，使得换向片便于输送和存放，且装配时牢固性更佳。

commutator

The utility model discloses a commutator commutator, the thickness of 1mm, on both sides of the commutators has to pay close attention to, in the not bent before the fixed on the left and right sides of a commutator plate with symmetrical structure, relative to connected with the commutator end of the fixed end and the fixed end is provided with a fixed block. The fixed block is located in the middle position of the fixed end and the fixed end is provided with a fixing block part connected with the commutator, without a fixed block and a reversing part relative to the gap, connected with the other end of the commutator is provided with a plurality of gripper gripper is integrally provided with a clutch, the adjacent claws conflict the back direction toward to pieces, reversing the bending of 100 degrees is formed on both sides of the groove, hold toward groove direction bending, the cross section to the triangular claw toward Deflection of the direction of the commutator slice at any angle. After the improvement, the commutator easy to transport and storage, and assembling fastness is better.

【技术实现步骤摘要】
换向器
本技术涉一种换向器的改进专利技术。
技术介绍
换向器在电机、电动工具产品中得到广泛应用，换向器的基本构造为：包括在换向器本体的外圆周均匀布设的换向片，换向片与换向器本体压注成型在一起，换向片设有片脚植入换向器本体内与换向器本体牢固结合。片脚起到了加强换向片与换向器本体之间的结合强度。通常片脚为垂直固定于换向片上，换向片在运输或者携带的过程中，由于片脚的结构，会使其的占用空间变大，而且容易将片脚压坏，使得片脚变形，造成换向片的废品率提升。而且简单的片脚结构，也难以使得换向片在换向器本体上结合强度很高，经常会发生换向片脱离的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于存放和运输，装配简单，装配后与换向器本体连接更加牢固的一种换向器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种换向器，包括换向器本体，所述换向器本体外圆周均匀布设有若干换向片，所述换向器本体与换向片一体注塑成型，所述换向片的厚度为1mm，换向片的两侧设有抓紧件，所述抓紧件在未弯折前为固定于换向片左右两侧呈对称的平板结构，所述抓紧件相对与换向片连接的一端为固定端，所述固定端上设有固定块，固定块位于固定端的中间位置，固定端设有固定块的部分与换向片连接，未设有固定块的部分与换向片呈间隙设置，所述抓紧件相对与换向片连接的另一端设有若干爪片，爪片与抓紧件呈一体设置，相邻的爪片相抵触，所述抓紧件可朝向换向片的背面方向进行100度的弯折形成扣合槽，所述抓紧件的两侧可朝向扣合槽方向弯折，使得抓紧件的横截面呈三角形，所述爪片可朝向换向片方向任意角度弯折。本技术进一步设置为：所述换向片与抓紧件呈一体冲压成型，且由铜质材料制成。本技术进一步设置为：所述抓紧件上的爪片设置有四个，所述爪片呈长方形设置。通过采用上述技术方案，换向片在未装配前为平板结构，便于携带和存放，在运输的过程中占用空间更小。在装配时经过弯折，便有了抓紧件的设置，可以使得换向片与换向器本体的固定更加牢固，提升产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为换向片结构示意图一；图3为换向片结构示意图二。1、换向器本体；2、换向片；3、抓紧件；30、固定端；31、固定块；32、爪片；33、扣合槽。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种换向器实施例做进一步说明。一种换向器，包括换向器本体1，所述换向器本体1外圆周均匀布设有若干换向片2，所述换向器本体1与换向片2一体注塑成型，所述换向片2的厚度为1mm，换向片2的两侧设有抓紧件3，所述抓紧件3在未弯折前为固定于换向片2左右两侧呈对称的平板结构，所述抓紧件3相对与换向片2连接的一端为固定端30，所述固定端30上设有固定块31，固定块31位于固定端30的中间位置，固定端30设有固定块31的部分与换向片2连接，未设有固定块31的部分与换向片2呈间隙设置，所述抓紧件3相对与换向片2连接的另一端设有若干爪片32，爪片32与抓紧件3呈一体设置，相邻的爪片32相抵触，所述抓紧件3可朝向换向片2的背面方向进行100度的弯折形成扣合槽33，所述抓紧件3的两侧可朝向扣合槽33方向弯折，使得抓紧件3的横截面呈三角形，所述爪片32可朝向换向片2方向任意角度弯折。所述换向片2与抓紧件3呈一体冲压成型，且由铜质材料制成。所述抓紧件3上的爪片32设置有四个，所述爪片32呈长方形设置。换向片2在未进行装配前为平板的结构，便于携带和运输。在使用装配时，将抓紧件3朝向换向片2的背面方向进行100度弯折，整体换向片2便会形成扣合槽33，再将抓紧件3的两侧朝向扣合槽33方向弯折，直至使得抓紧件3横截面呈三角形，三角形为最稳定的结构，平板结构的抓紧件3成三角形弯折后，可以增强其牢固性，接着再将爪片32进行弯折，爪片32进行弯折后，相邻爪片32之间的间隙就会扩张，使得爪片32向四周张开。换向片2在与换向器本体1进行注塑时，抓紧件3和爪片32均起到紧紧抓紧换向器本体1的作用，可以大大的提升换向片2的装配牢固性。将爪片32呈长方形设置，长方形具有棱角，可以更好的抓紧换向器本体1，提升装配的牢固性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向器，包括换向器本体，所述换向器本体外圆周均匀布设有若干换向片，所述换向器本体与换向片一体注塑成型，其特征在于：所述换向片的厚度为1mm，换向片的两侧设有抓紧件，所述抓紧件在未弯折前为固定于换向片左右两侧呈对称的平板结构，所述抓紧件相对与换向片连接的一端为固定端，所述固定端上设有固定块，固定块位于固定端的中间位置，固定端设有固定块的部分与换向片连接，未设有固定块的部分与换向片呈间隙设置，所述抓紧件相对与换向片连接的另一端设有若干爪片，爪片与抓紧件呈一体设置，相邻的爪片相抵触，所述抓紧件可朝向换向片的背面方向进行100度的弯折形成扣合槽，所述抓紧件的两侧可朝向扣合槽方向弯折，使得抓紧件的横截面呈三角形，所述爪片可朝向换向片方向任意角度弯折。

【技术特征摘要】
1.一种换向器，包括换向器本体，所述换向器本体外圆周均匀布设有若干换向片，所述换向器本体与换向片一体注塑成型，其特征在于：所述换向片的厚度为1mm，换向片的两侧设有抓紧件，所述抓紧件在未弯折前为固定于换向片左右两侧呈对称的平板结构，所述抓紧件相对与换向片连接的一端为固定端，所述固定端上设有固定块，固定块位于固定端的中间位置，固定端设有固定块的部分与换向片连接，未设有固定块的部分与换向片呈间隙设置，所述抓紧件相对与换向片连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：符洪利，
申请(专利权)人：瑞安市万达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33