具有单向充入阀组的流体密封体制造技术

一种具有单向充入阀组的流体密封体，其包括两片外膜，两片所述外膜之间设置有主体热封线，所述主体热封线在两片所述外膜之间连接围绕出用于充入流体的膨胀腔体，两片所述外膜之间夹设有两片重叠的内膜，且两片所述内膜压接在所述主体热封线上，两片所述内膜的一侧边位于所述膨胀腔体的内侧，另一侧边位于所述膨胀腔体的外侧，两片所述内膜相互对应的任意一侧面上对应所述主体热封线印制连接有一片耐热涂层，所述膨胀腔体内对应于所述流体充入口两侧设置有两条平行连接在两片所述内膜与任意一片外膜之间的通道热封线。

Fluid sealing body with one-way charging valve group

A seal body having a fluid filled with one-way valve group, which comprises two outer membrane, between two pieces of the outer main body provided with a heat sealing line, the body heat sealing line between two pieces of the outer membrane around the connection for expansion of fluid filled cavity, is provided with two overlapped endometrial clip between two pieces of the outer membrane, and two pieces of the endometrium pressed on the body heat sealing line, one side of two pieces of the intima edge at the expansion cavity inside, the other side is located on the lateral side of the expansion chamber, the arbitrary two corresponding to each other on the endometrium the main body is connected with a heat sealing line printed a heat-resistant coating, the expansion cavity corresponding to the fluid entrance are arranged at both sides of the two channel hot parallel connection between two pieces of the intima and adventitia of any piece of sealing line.

【技术实现步骤摘要】
具有单向充入阀组的流体密封体
本技术涉及运输包装设备具领域，特别是指一种用于作为防震缓冲垫的具有单向充入阀组的流体密封体。
技术介绍
在日常生活中，为了避免被运输品在运输中摔坏破损，经常采用的办法是使用缓冲气柱袋(即充气柱)进行铺垫包装，这样可以保证被运输品的运输安全，同时保证包装美观大气。并且，为了被运输品在中短途运输中的保温保鲜，经常采用的办法是使用保温设备或可起到保温作用的填充物，这样可以保证被运输品的温度和鲜度。现有的市面上出现的普通充气柱，一般都为直筒状的气柱袋；同时使用手持式充气装置，对其直筒状的气柱袋进行直接充气；很显然，上述传统充气柱在使用过程中依然存在一些显著的技术问题和技术缺陷：在此充气过程中，对其气柱袋进行充气，会发生充气困难的问题；究其原因，由于传统技术中，两条充气热封线形成的充气管道在对应于气柱袋中的一端的口径逐渐增大成喇叭口状，这种结构在充气初期可以使气体在充气管道中由口径小的一端快速向口径大的一端流入气柱袋中，但是当充进去一部分气体后，气柱袋中的气压逐渐增大，充进去的气体将会迅速充入气柱袋底部然后直流返回，并通过喇叭口状的充气管道反向挤出，这一部分气体将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：包括两片外膜，两片所述外膜之间设置有主体热封线，所述主体热封线在两片所述外膜之间连接围绕出用于充入流体的膨胀腔体，两片所述外膜之间夹设有两片重叠的内膜，且两片所述内膜压接在所述主体热封线上，两片所述内膜的一侧边位于所述膨胀腔体的内侧，另一侧边位于所述膨胀腔体的外侧，两片所述内膜相互对应的任意一侧面上对应所述主体热封线印制连接有至少一片耐热涂层，所述耐热涂层在所述主体热封线上形成一位于两片所述内膜之间的断口，所述断口为连通所述膨胀腔体内外的流体充入口，所述膨胀腔体内对应于所述流体充入口两侧设置有两条平行连接在两片所述内膜与任意一片外膜之间的通道热封线...

【技术特征摘要】
1.一种具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：包括两片外膜，两片所述外膜之间设置有主体热封线，所述主体热封线在两片所述外膜之间连接围绕出用于充入流体的膨胀腔体，两片所述外膜之间夹设有两片重叠的内膜，且两片所述内膜压接在所述主体热封线上，两片所述内膜的一侧边位于所述膨胀腔体的内侧，另一侧边位于所述膨胀腔体的外侧，两片所述内膜相互对应的任意一侧面上对应所述主体热封线印制连接有至少一片耐热涂层，所述耐热涂层在所述主体热封线上形成一位于两片所述内膜之间的断口，所述断口为连通所述膨胀腔体内外的流体充入口，所述膨胀腔体内对应于所述流体充入口两侧设置有两条平行连接在两片所述内膜与任意一片外膜之间的通道热封线，且两条所述通道热封线对应所述流体充入口的一端均与所述主体热封线连接；两片所述内膜上位于所述膨胀腔体外的一侧边分别与相互贴靠的两片所述外膜之间设置有与所述流体充入口对应的张口固定热封线。2.根据权利要求1所述的具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：两条所述通道热封线在两片所述内膜之间形成一条输入端连接所述流体充入口、输出端连通所述膨胀腔体的流体通道，所述的流体通道输入端和输出端之间的距离大于15mm。3.根据权利要求2所述的具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：在所述通道热封线连接的两片所述内膜及一片外膜之间位于所述流体通道输出端的延伸方向排列设置有若干呈锥形的分流热封区以及若干止回热封区，且位于排列最前端的为所述分流热封区，呈锥形的所述分流热封区的锥尖正对应所述流体通道的输出端，位于排列最末端的为所述止回热封区，位于排列最末端的所述止回热封区对应设置于两片所述内膜上位于所述膨胀腔体内的一侧边缘以及对应的一片外膜上。4.根据权利要求3所述的具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：所述分流热封区为呈字母A或倒字母V形状的热封线，呈字母A或倒字母V形状的热封线的尖端正对应所述流体通道的输出端，呈字母A或倒字母V形状的热封线与所述流体通道的输出端对应的另一侧则构成一个呈凹槽状的止回槽；所述止回热封区为呈字母M形状的热封线，呈字母M形状的热封线的宽度不小于所述呈字母A或倒字母V形状的热封线的下端宽度，呈字母M形状的热封线与所述流体通道的输出端对应的另一侧则构成具有两个呈凹槽状的止回槽。5.根据权利要求4所述的具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：两片所述外膜、两片所述内膜均为单层塑料薄膜或单层树脂薄膜或多层复合的塑料薄膜或多层复合的树脂薄膜，且所述外膜及内膜的厚度均不小于0.3mm。6.根据权利要求5所述的具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：两片所述外膜上位于所述膨胀腔体外部并与所述流体充入口对应一侧设置有充气热封线，所述充气热封线与设有所述流体充入口的所述主体热封线在两片所述外膜之间围绕出充入区，两片所述内膜上位于所述膨胀腔体外的一侧边位于所述充入区内，所述充入区通过所述流体充入口、流体通道单向连通至所述膨胀腔体。7.根据权利要求6所述的具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：在两片所述内膜位于所述充入区内的部分之间与对应所述主体热封线印制的所述耐热涂层相同的一侧面上全面覆盖的印制连接有用于防张口粘连的耐热涂层，用于防张口粘连的所述耐热涂层与对应所述主体热封线印制的所述耐热涂层相连接。8.根据权利要求7所述的具有单向充入阀组的流体密封体，其特征在于：所述耐热涂层为特氟龙油漆层。9...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂宗铃，陈雪娥，
申请(专利权)人：厦门艾美森新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35