磨床主轴高压气封结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种磨床主轴高压气封结构，利用干燥高压空气产生的气幕来实现主轴密封；实现彻底阻挡水汽等进入主轴箱内的目的，达到主轴完全密封，而且无需定期维护更换密封圈，降低维护成本。该磨床主轴高压气封结构，包括在主轴箱端盖的侧壁上开设有一进气通道，该进气通道与一高压气源连通，所述主轴箱端盖的内侧壁和主轴前端侧壁之间环设有一气密封圈，在气密封圈和主轴箱端盖的前端面之间有通气孔。

High pressure air seal structure of grinding machine spindle

The utility model discloses a grinder spindle high pressure gas seal structure, gas curtain produced by high-pressure air drying to achieve shaft seal; achieve completely blocking water vapor into the spindle box to achieve the spindle is completely sealed, and no need for regular maintenance and replacement of seals, reduce maintenance costs. The spindle high pressure gas sealing structure, which comprises a side wall in the spindle box cover is provided with an air inlet passage, the inlet passage and a pressure source connected between the inner wall and the side wall of the front end of the main spindle box cover ring is provided with an air sealing ring between the front end face sealing ring and spindle box the cover of the vent.

【技术实现步骤摘要】
磨床主轴高压气封结构
本技术属于机床
，尤其涉及了磨床主轴高压气封结构。
技术介绍
磨床的主轴前后端部分伸出主轴箱，主轴侧壁与箱体孔之间存在着空隙，为防止箱外含有粉尘的空气进入，一般需要在主轴和主轴箱体的端盖的连接部分设置密封结构，磨床主轴密封性是否良好，直接影响主轴使用寿命。传统主轴密封是在主轴箱前后两端用橡胶密封圈实现主轴密封；这种密封方式优点是结构简单、成本低，缺点是维护周期短且维护频率高、寿命短；且在磨削时含铁屑及坚硬砂轮粉屑的砂轮冷却水会附着在橡胶密封圈与主轴间，主轴高速运转时砂轮粉屑会磨损破坏主轴表面加大主轴与橡胶密封圈的间隙，主轴表面被长期磨损使得主轴与橡胶密封圈间的间隙值达到一定数值时水汽就会进入主轴箱内主轴密封失效，导致主轴及轴承等精密零件被水汽锈蚀，影响磨床精度。
技术实现思路
本技术提出一种磨床主轴高压气封结构，利用干燥高压空气产生的气幕来实现主轴密封；实现彻底阻挡水汽等进入主轴箱内的目的，达到主轴完全密封，而且无需定期维护更换密封圈，降低维护成本。本技术技术方案如下：磨床主轴高压气封结构，在主轴箱端盖的侧壁上开设有一进气通道，该进气通道与一高压气源连通，所述主轴箱端盖的内侧壁和主轴前端侧壁之间环设有一气密封圈，在气密封圈和主轴箱端盖的前端面之间有通气孔。进一步的，一单向快插接头插设于所述进气通道上，所述高压气源通过该单向快插接头与进气通道连通。进一步的，所述气密封圈上设有迷宫环，所述迷宫环贴于主轴前端外侧面上。进一步的，所述气密封圈的横截面呈“L”形，在气密封圈的下横向面与主轴箱端盖的内侧壁之间留设有一空腔。进一步的，所述气密封圈为尼龙气密封圈。通过以上描述可知，本技术与现有技术相比较，本技术具有如下优点：1、本技术通过在主轴箱端盖的侧壁上开设进气通道，接入高压气源，高压空腔充满主轴前端型腔，从主轴箱与主轴间隙排出，进入大气并携裹主轴型腔内水汽排出，同时产生高速气流在主轴箱与主轴间隙形成保护气幕，实现主轴密封，达到隔绝水汽等进入的目的，保护主轴等精密零件免受水汽锈蚀。2、利用高压空气密封，实现水汽的完全隔绝，而且于传统密封方式不同，无需定期拆卸、更换橡胶密封圈，提高生产效率、降低维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1，为本技术的结构示意图；具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，磨床主轴高压气封结构，在主轴箱端盖2的侧壁上开设有一进气通道3，该进气通道3与一高压气源连通，所述主轴箱端盖2的内侧壁和主轴4前端侧壁之间环设有一气密封圈5，在气密封圈5和主轴箱端盖2的前端面之间有通气孔6。为方便高压气源接入，本技术将一单向快插接头1插设于所述进气通道3上，所述高压气源通过该单向快插接头1与进气通道连通。所述高压气源能够产生一定压力的干燥空气。参照图1，所述气密封圈5上设有迷宫环7，所述迷宫环7贴于主轴4前端外侧面上。当高压空气进入端盖内，在主轴带动下，迷宫环7内的空气形成扰动，进一步将气流隔离于主轴安装腔之外，气流只能通过气密封圈5和主轴箱端盖2的前端面之间的通气孔6和主轴与主轴箱之间的间隙排到大气中，进一步提升密封性能。参照图1，所述气密封圈5的横截面呈“L”形，在气密封圈5的下横向面B与主轴箱端盖的内侧壁之间留设有一空腔8，高压气体进入该空腔后能够对气密封圈的纵向面A和下横向面B形成挤压压力，使得气密封圈5向主轴安装腔的方向挤压，从而提高密封效果。本实施例中，所述气密封圈5优选用尼龙气密封圈。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨床主轴高压气封结构，其特征在于：在主轴箱端盖的侧壁上开设有一进气通道，该进气通道与一高压气源连通，所述主轴箱端盖的内侧壁和主轴前端侧壁之间环设有一气密封圈，在气密封圈和主轴箱端盖的前端面之间有通气孔。

【技术特征摘要】
2017.02.13 CN 20172012891301.磨床主轴高压气封结构，其特征在于：在主轴箱端盖的侧壁上开设有一进气通道，该进气通道与一高压气源连通，所述主轴箱端盖的内侧壁和主轴前端侧壁之间环设有一气密封圈，在气密封圈和主轴箱端盖的前端面之间有通气孔。2.如权利要求1所述的磨床主轴高压气封结构，其特征在于：一单向快插接头插设于所述进气通道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，何轸炎，谢进义，严伟华，
申请(专利权)人：福建省正丰数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35