焊机用双行程拍丝机构制造技术

本实用新型专利技术属于金属丝网加工设备技术领域，公开了一种焊机用双行程拍丝机构。其主要技术特征为：包括与焊机机体固定的支撑杆，在所述支撑杆上轴承连接有摆杆，在所述摆杆下端设置有转动凸轮，在所述摆杆上端设置有第一推拉杆，在所述第一推拉杆上端通过摆块连接有第二推拉杆，在所述第二推拉杆前端设置有拍丝架，在所述拍丝架下端设置有支撑架，在所述支撑架上设置有滑道，在所述拍丝架上设置有该滑道匹配的滑槽，在所述拍丝架上设置有前端带有顶杆的气缸。在焊机一侧通过一个拍丝机构就可以同时将两种不同长度的纬丝拍齐，节约了拍丝机构的空间占用，节约了零部件数量，降低了成本，维护更加方便。

Double stroke beating mechanism for welding machine

The utility model belongs to the technical field of the wire mesh processing equipment, and discloses a double stroke beating mechanism for the welding machine. It comprises the supporting rod is fixed with the machine body, the support rod bearing is connected with a swing rod, the swing rod is arranged at the lower end of the rotating cam, the swing rod is arranged on the upper end of the push rod in the first push rod by the upper end of the swing block is connected with a push of second pull the second push rod is provided with a wire frame in the shoot, shoot wire frame is arranged at the lower end of the support frame, the support frame is arranged on the slide in the racket wire frame is arranged on the chute, chute, in the racket wire frame is provided with a front end of the cylinder with the top rod. One side of the welding machine can beat two different lengths of weft wire by one beat wire mechanism, which saves the space occupation of the wire beating mechanism, saves the number of parts, reduces the cost, and makes maintenance more convenient.

【技术实现步骤摘要】
焊机用双行程拍丝机构
本技术属于金属丝网加工
，尤其涉及一种焊机用双行程拍丝机构。
技术介绍
在金属丝网加工
，纬丝从落料机构落下后，为了保证纬丝齐整，需要用拍丝机构将纬丝拍齐。目前大多数丝网的经丝长度一致，但对于货架网等纬丝长度不一致网片来说，如果还采用目前的拍丝机构，需要用两个不同的拍丝机构分别拍丝，这种拍丝机构存在以下缺陷：其一，两个拍丝机构占用空间大，两个拍丝机构容易相互发生干扰，增大了整个焊机的体积；其二，需要的部件多，增加了整机的生产成本，而且还加大了维护难度。
技术实现思路
本技术要解决的问题就是提供一种结构简单、空间占用小、生产效率高、维护方便、节约能源的焊机用双行程拍丝机构。为解决上述问题，本技术焊机用双行程拍丝机构采用的技术方案为：包括与焊机机体固定的支撑杆，在所述支撑杆上轴承连接有摆杆，在所述摆杆下端设置有转动凸轮，在所述摆杆上端设置有第一推拉杆，在所述第一推拉杆上端通过摆块连接有第二推拉杆，在所述第二推拉杆前端设置有拍丝架，在所述拍丝架下端设置有支撑架，在所述支撑架上设置有滑道，在所述拍丝架上设置有该滑道匹配的滑槽，在所述拍丝架上设置有前端带有顶杆的气缸。其附加技术特征为：在所述摆杆下端设置有复位拉簧；所述第一推拉杆包括相互连接的固定第一推拉杆和伸缩第一推拉杆，所述第二推拉杆包括位于两端的连接杆和与连接杆螺纹的旋转套筒。本技术所提供的焊机用双行程拍丝机构与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括与焊机机体固定的支撑杆，在所述支撑杆上轴承连接有摆杆，在所述摆杆下端设置有转动凸轮，在所述摆杆上端设置有第一推拉杆，在所述第一推拉杆上端通过摆块连接有第二推拉杆，在所述第二推拉杆前端设置有拍丝架，在所述拍丝架下端设置有支撑架，在所述支撑架上设置有滑道，在所述拍丝架上设置有该滑道匹配的滑槽，在所述拍丝架上设置有前端带有顶杆的气缸，通过转动凸轮上顶摆杆，摆杆通过第一推拉杆和第二推拉杆，带动拍丝架沿滑道前行，在纬丝长度较长时，气缸的顶杆回缩，这样可以将长度较长的纬丝拍齐，当纬丝长度较短时，气缸的顶杆顶出，同样可以将长度较短的纬丝拍齐，这样，使用更加方便，在焊机一侧通过一个拍丝机构就可以同时将两种不同长度的纬丝拍齐，节约了拍丝机构的空间占用，节约了零部件数量，降低了成本，维护更加方便；其二，由于在所述摆杆下端设置有复位拉簧，使得摆杆复位更加彻底，防止了因气缸复位不彻底而影响纬丝下落，使用更加方便；其三，由于所述第一推拉杆包括相互连接的固定第一推拉杆和伸缩第一推拉杆，所述第二推拉杆包括位于两端的连接杆和与连接杆螺纹的旋转套筒，对于长纬丝和短纬丝都不同的另一种网片来说，还可以通过调节第一推拉杆和第二推拉杆的长度来调节，应用范围更广。附图说明图1为本技术焊机用双行程拍丝机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术焊机用双行程拍丝机构的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1所示，本技术焊机用双行程拍丝机构的结构示意图，本技术焊机用双行程拍丝机构包括与焊机机体固定的支撑杆1，在支撑杆1上轴承连接有摆杆2，在摆杆2的下端设置有转动凸轮3，在摆杆2上端设置有第一推拉杆4，在第一推拉杆4上端通过摆块5连接有第二推拉杆6，在第二推拉杆6前端设置有拍丝架7，在拍丝架7的下端设置有支撑架8，在支撑架8上设置有滑道9，在拍丝架7上设置有该滑道9匹配的滑槽10，在拍丝架7上设置有前端带有顶杆11的气缸12。通过转动凸轮3上顶摆杆2，摆杆2通过第一推拉杆4和第二推拉杆6，带动拍丝架7沿滑道前行，在纬丝长度较长时，气缸12的顶杆11回缩，这样可以将长度较长的纬丝拍齐，当纬丝长度较短时，气缸12的顶杆11顶出，同样可以将长度较短的纬丝拍齐，这样，使用更加方便，在焊机一侧通过一个拍丝机构就可以同时将两种不同长度的纬丝拍齐，节约了拍丝机构的空间占用，节约了零部件数量，降低了成本，维护更加方便。在摆杆2下端设置有复位拉簧13，使得摆杆复位更加彻底，防止了因气缸复位不彻底而影响纬丝下落，使用更加方便。第一推拉杆4包括相互连接的固定第一推拉杆41和伸缩第一推拉杆42，第二推拉杆6包括位于两端的连接杆61和与连接杆61螺纹的旋转套筒62，对于长纬丝和短纬丝都不同的另一种网片来说，还可以通过调节第一推拉杆4和第二推拉杆6的长度来调节，应用范围更广本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术焊机用双行程拍丝机构结构相同，就落在本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊机用双行程拍丝机构，其特征在于：包括与焊机机体固定的支撑杆，在所述支撑杆上轴承连接有摆杆，在所述摆杆下端设置有转动凸轮，在所述摆杆上端设置有第一推拉杆，在所述第一推拉杆上端通过摆块连接有第二推拉杆，在所述第二推拉杆前端设置有拍丝架，在所述拍丝架下端设置有支撑架，在所述支撑架上设置有滑道，在所述拍丝架上设置有该滑道匹配的滑槽，在所述拍丝架上设置有前端带有顶杆的气缸。

【技术特征摘要】
1.焊机用双行程拍丝机构，其特征在于：包括与焊机机体固定的支撑杆，在所述支撑杆上轴承连接有摆杆，在所述摆杆下端设置有转动凸轮，在所述摆杆上端设置有第一推拉杆，在所述第一推拉杆上端通过摆块连接有第二推拉杆，在所述第二推拉杆前端设置有拍丝架，在所述拍丝架下端设置有支撑架，在所述支撑架上设置有滑道，在所述拍丝架上设置有该滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志成，
申请(专利权)人：河北骄阳丝网设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13