一种程序式连续解冻肉制品装置，包括超声解冻装置、微波解冻装置、鼓风干燥装置；超声发生器和超声蓄能器布置在解冻池内底面，同时温控组件和水循环组件设置在前者的侧面；红外发生器和红外线加热器，对称分布于输送带上下两侧，同时下部可以收集解冻水；鼓风机、连通管、喷淋管、喷淋口、鼓风阀门，对解冻后的肉制品进行干燥处理，输送带上方和下方排布有通风管道，此管道沿带式输送带纵向分布，管道底部均布有出风口。本实用新型专利技术提供了一种既能快速均匀解冻又能保证肉制品的质量，同时具有杀菌抑菌效果的肉制品解冻装置。
【技术实现步骤摘要】
程序式连续解冻肉制品装置
本技术属于肉制品解冻装置
，具体说是用于对冷冻肉制品进行解冻的程序式连续解冻装置。
技术介绍
目前在大型食品厂，特别是肉制品行业，由于保证原料供应充足从而生产有序，会大量囤积相关的原料肉。一般采用在冷冻的方式，在使用原料的过程中会涉及到肉解冻的问题。目前普遍使用的解冻方法包括常温解冻、微波解冻、热水解冻、循环水解冻、超声解冻等。这些方法虽然能够使冷冻肉解冻，但是第一种方法解冻速度慢；第二种方法使冷冻肉从里到外同时发热，会出现内熟外生的现象；第三种方法虽可以节省时间，但是温度不稳定，会破坏蛋白质等营养物质；第四种方法通过循环水流动进行解冻，但冰块只能从表到里进行解冻，同时浪费水资源；超声解冻虽然可以通过超声波解冻，但是超声波波长短，能在均匀介质里定向传播，所以穿透能力差。综上所述，现有的普遍方法均有不同缺陷，不具备快速解冻和保证肉制品质量的性能，又没有可连续性操作的特点，同时肉制品解冻过程中容易受到污染的问题不能得到较好地解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术不足提供一种程序式连续解冻肉制品装置，使之既能快速解冻又能保证肉制品品质，同时具备连续性操作的程序式解冻肉制品装置。本技术所述装置包括超声解冻装置、微波解冻装置、鼓风干燥装置三部分，三部分通过带式输送机的输送带依次衔接。所述超声解冻装置包括解冻池(2)、超声发生器（3）、水循环组件(4)、温控组件(5)、超声蓄能器（6），超声发生器（3）和超声蓄能器（6）布置在解冻池（2）内底面，超声蓄能器(6)为多个，均匀分布在解冻池（2）的上底面，超声发生器（3）和超声蓄能器(6)电相连，温控组件(5)包括温度传感器和管道加热器，温控组件（5）和水循环组件（4）设置在超声发生器(3)和超声蓄能器(6)的侧面，温控装置(5)串联在水循环组件(4)和解冻池(2)构成的循环回路上，温度传感器和管道加热器电相连。所述微波解冻装置包括红外发生器(7)和红外加热器（8）以及上下盖对称分布于输送带两侧的的组件，下部可以收集解冻水，红外加热器（8）并联于红外发生器（7）上。所述鼓风干燥装置包括鼓风机（14）、连通管（12）、喷淋管（10）、喷淋口（11）、鼓风阀门（13），对解冻后的肉制品进行干燥处理，输送带上方排布有喷淋管（10），此管道沿带式输送带纵向分布，管道底部分布有喷淋口（11），喷淋管（10）和喷淋口（11）通过连通管（12）与鼓风机（14）相连，中间有鼓风阀门（13）控制风速，所述带式输送机的输送带（15）采用防水镂空不锈钢设计。本技术的工作原理：首先通过超声解冻装置形成部分解冻，然后再由微波解冻装置的红外线对肉制品进行同时解冻，最后经过鼓风干燥装置对肉制品解冻和干燥；使用时首先打开超声解冻装置的水循环组件（4）和温控组件（5）、微波解冻装置、鼓风干燥装置，打开水循环组件（4）和温控组件（5）使水的温度维持在合适温度，从而形成一个不断往水槽注入热量的水循环；打开微波解冻装置的红外发生器（7）和红外加热器（8），形成稳定的加热温度，减少肉制品营养损失的风险，调整与传送带的间隙，保持与肉制品的合理距离；打开鼓风干燥装置喷淋管的（10）、喷淋口（11）、连通管（12）、鼓风阀门（13）、鼓风机（14）调整风速，以便温度达到合理区间；然后放置肉制品（1），肉制品先经超声波解冻装置，在超声波作用下完成部分解冻，肉制品再经过微波解冻装置，冷冻肉制品由内到外同时加热，小冰晶在微波作用下融化，恢复吸收到细胞中去，避免可溶性成分的损失；最后经过鼓风干燥装置，吹干肉制品表面的水分，进入下一道工序。采取以上方案的，本技术具有以下优点：连续性操作，提高工作效率，整个系统由输送带将各个部分连接，避免人工搬运，节约了劳动成本；解冻效果好，避免了肉制品的营养物质破坏和流失。根据不同肉制品的特点，可以综合考虑在不同工作区间的解冻时间及温度；环保，积极响应低碳经济，超声波和微波对人和环境没什么影响，能源消耗少，无污染。附图说明图1为本技术的一种程序式连续解冻肉制品装置的结构示意图；图中：1、肉制品，2、解冻池，3、超声发生器，4、水循环组件，5、温控组件，6、超声蓄能器，7、红外发生器，8、红外加热器，9、上盖，10、喷淋管，11、喷淋口，12、连通管，13、鼓风阀门，14、鼓风机，15.带式输送机输送带。具体实施方式本技术所述装置包括超声解冻装置、微波解冻装置、鼓风干燥装置三部分，三部分通过带式输送机的输送带依次衔接。所述超声解冻装置包括解冻池（2）、超声发生器（3）、水循环组件（4）、温控组件（5）、超声蓄能器（6），超声发生器（3）和超声蓄能器（6）布置在解冻池（2）内底面，超声蓄能器（6）为多个，均匀分布在解冻池（2）的上底面，超声发生器（3）和超声蓄能器(6)电相连，温控组件(5)包括温度传感器和管道加热器，温控组件（5）和水循环组件（4）设置在超声发生器(3)和超声蓄能器(6)的侧面，温控装置(5)串联在水循环组件(4)和解冻池(2)构成的循环回路上，温度传感器和管道加热器电相连。所述微波解冻装置包括红外发生器(7)和红外加热器（8）以及上下盖对称分布于输送带两侧的组件，下部可以收集解冻水，红外加热器（8）并联于红外发生器（7）上。所述鼓风干燥装置包括鼓风机（14）、连通管（12）、喷淋管（10）、喷淋口（11）、鼓风阀门（13），对解冻后的肉制品进行干燥处理，输送带上方排布有喷淋管（10），此管道沿带式输送带纵向分布，管道底部分布有喷淋口（11），喷淋管（10）和喷淋口（11）通过连通管（12）与鼓风机（14）相连，中间有鼓风阀门（13）控制风速，所述带式输送机的输送带（15）采用防水镂空不锈钢设计。结合附图1所示，使用时首先打开超声解冻装置的水循环组件（4）和温控组件（5）、微波解冻装置、鼓风干燥装置；打开水循环组件（4）和温控组件（5）使水的温度维持在合适温度，从而形成一个不断往水槽注入热量的水循环；打开微波解冻装置的红外发生器（7）和红外加热器（8），形成稳定的加热温度，减少肉制品营养损失的风险，调整与传送带的间隙，保持与肉制品的合理距离；打开鼓风干燥装置喷淋管的（10）、喷淋口（11）、连通管（12）、鼓风阀门（13）、鼓风机（14）调整风速，以便温度达到合理区间；然后放置肉制品（1），肉制品先经超声波解冻装置，在超声波作用下完成部分解冻。肉制品再经过微波解冻装置，冷冻肉制品由内到外同时加热，小冰晶在微波作用下融化，恢复吸收到细胞中去，避免可溶性成分的损失；最后经过鼓风干燥装置，吹干肉制品表面的水分，进入下一道工序。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种程序式连续解冻肉制品装置，其特征在于：所述装置包括超声解冻装置、微波解冻装置、鼓风干燥装置三部分，三部分通过带式输送机的输送带依次衔接;所述超声解冻装置包括解冻池（2）、超声发生器（3）、水循环组件（4）、温控组件(5)、超声蓄能器(6)，超声发生器（3）和超声蓄能器（6）布置在解冻池（2）内底面，超声蓄能器(6)为多个，均匀分布在解冻池（2）的上底面，超声发生器（3）和超声蓄能器(6)电相连，温控组件(5)包括温度传感器和管道加热器，温控组件（5）和水循环组件（4）设置在超声发生器(3)和超声蓄能器(6)的侧面，温控装置(5)串联在水循环组件(4)和解冻池(2)构成的循环回路上，温度传感器和管道加热器电相连;所述微波解冻装置包括红外发生器(7)和红外加热器（8）以及上下盖对称分布于输送带两侧的组件，下部收集解冻水，红外加热器（8）并联于红外发生器（7）上;所述鼓风干燥装置包括鼓风机（14）、连通管（12）、喷淋管（10）、喷淋口（11）、鼓风阀门（13），输送带上方排布有喷淋管（10），此管道沿带式输送带纵向分布，管道底部分布有喷淋口（11），喷淋管（10）和喷淋口（11）通过连通管（12）与鼓风机（14）相连，中间有鼓风阀门（13）控制风速；所述带式输送机的输送带（15）采用防水镂空不锈钢设计。...
【技术特征摘要】
1.一种程序式连续解冻肉制品装置，其特征在于：所述装置包括超声解冻装置、微波解冻装置、鼓风干燥装置三部分，三部分通过带式输送机的输送带依次衔接;所述超声解冻装置包括解冻池（2）、超声发生器（3）、水循环组件（4）、温控组件(5)、超声蓄能器(6)，超声发生器（3）和超声蓄能器（6）布置在解冻池（2）内底面，超声蓄能器(6)为多个，均匀分布在解冻池（2）的上底面，超声发生器（3）和超声蓄能器(6)电相连，温控组件(5)包括温度传感器和管道加热器，温控组件（5）和水循环组件（4）设置在超声发生器(3)和超声蓄能器(6)的侧面，温控装置(5)串联在水循环组件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔要奇，刘伟，邹立强，刘成梅，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：新型
国别省市：江西,36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。