一种油田作业废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田作业废水处理装置，包括箱体、杂物收集箱、输送带、清水收集箱和杂物收集箱，箱体的内部固定安装有竖直隔板，竖直隔板将箱体的内腔分隔成废水处理箱和杂物收集箱两个腔室，废水处理箱的下部内腔中固定安装有水平隔板，水平隔板将废水处理箱的内腔分隔成分离室和过滤室，过滤室的内部分别固定安装有小分子过滤膜和大分子过滤膜，小分子过滤膜和大分子过滤膜将过滤室分隔成过滤腔、排水腔和沉淀腔共三个腔。本实用新型专利技术结构简单，布局合理，操作便捷，能够实现对油田废水的固液分离，且固体颗粒杂质便于集中收集处理，油田废水中杂质的过滤效果好，大大提高了油田废水的过滤效率，移动便捷，实用性强。

Oil field operation waste water treatment device

The utility model discloses an oilfield wastewater treatment device, which comprises a box body, debris collection box, conveyor belt, water collecting box and debris collection box, the box body is fixedly provided with a vertical partition plate, vertical divides the inner cavity of the box body is divided into a wastewater treatment tank and debris collection box two chambers, a horizontal baffle fixed install the box in the lower cavity of wastewater treatment, the level of wastewater treatment box divides an inner cavity into the separation chamber and a filtering chamber inside the filter chamber are respectively fixed with a small molecular membrane and high molecular membrane, small molecules and large molecular membrane filtration membrane filter chamber into the filter chamber, drainage cavity and precipitation a total of three cavity resonator. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable layout, convenient operation, can realize the solid-liquid separation of oilfield wastewater, solid particles and impurities is convenient for collecting, filtering effect of impurities in oilfield wastewater, greatly improving the filtering efficiency of oilfield wastewater by mobile and convenient, practical.

【技术实现步骤摘要】
一种油田作业废水处理装置
本技术涉及油田开采领域，具体是一种油田作业废水处理装置。
技术介绍
油田废水主要包括原油脱出水、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田废水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时，油田废水经处理后回注地层，此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。如果是作为蒸汽发生器或锅炉的给水，则要严格控制水中的钙、镁等易结垢的离子含量、总矿化度以及水中的油含量等。油田废水含有的污染物成份复杂且较稳定，这些污染物一旦进入生态循环就会对当地的土壤环境，水资源环境造成了较大的污染和破坏。目前，现有的油田废水处理装置，存在结构复杂、体积大、过滤效果不好等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田作业废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田作业废水处理装置，包括箱体、杂物收集箱、输送带、清水收集箱和杂物收集箱，所述箱体的内部固定安装有竖直隔板，竖直隔板将箱体的内腔分隔成废水处理箱和杂物收集箱两个腔室；所述废水处理箱的下部内腔中固定安装有水平隔板，水平隔板将废水处理箱的内腔分隔成分离室和过滤室，分离室的上部内腔和所述杂物收集箱的上部内腔中均设置有传动轮，两个传动轮之间通过输送带传动连接；所述分离室的下部内腔中固定安装有两个滤板，两个滤板之间固定设置有过滤布；所述分离室的内腔底部设有导流斜板；所述过滤室的内部分别固定安装有小分子过滤膜和大分子过滤膜，小分子过滤膜和大分子过滤膜将过滤室分隔成过滤腔、排水腔和沉淀腔共三个腔，其中分离室与过滤腔之间通过落料通道相连通；所述沉淀腔内设置有搅拌装置；所述分离室的顶板上安装有废水进口；所述竖直隔板的右侧壁表面固定安装有清洁辊；所述杂物收集箱内腔底板的较低端设置有与杂物收集箱内腔相互连通的杂物排出管；所述废水处理箱的左侧板内壁上还设置有与分离室相连通的排渣口；所述箱体的左侧板外壁上固定设置有沉淀剂箱，沉淀剂箱通过沉淀剂输送管与沉淀腔相连接；所述箱体的底板下表面四角均固定安装有支撑腿，支撑腿上固定焊接架设有支撑板，支撑板的上表面分别固定安装有清水收集箱和杂物收集箱；所述清水收集箱与排水腔之间通过排水管相连接；所述杂物收集箱的左部内腔通过二号排渣管与沉淀腔相连通；所述杂物收集箱的右部内腔通过一号排渣管与过滤腔相连通；所述支撑腿的底端安装有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述输送带为表面均布加工有滤水孔的网形结构。作为本技术进一步的方案：所述导流斜板为左高右低的倾斜设置，导流斜板的较低端设置有落料通道。作为本技术进一步的方案：所述滤板为表面均布加工有若干通孔的板状结构。作为本技术进一步的方案：所述搅拌装置包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌桨叶。作为本技术进一步的方案：所述清洁辊的表面均布安装有清洁毛刷，清洁毛刷与输送带的表面相接触。作为本技术进一步的方案：所述一号排渣管、排水管、杂物排出管、二号排渣管和排渣口上均安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，布局合理，操作便捷，能够实现对油田废水的固液分离，且固体颗粒杂质便于集中收集处理，油田废水中杂质的过滤效果好，大大提高了油田废水的过滤效率，移动便捷，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中输送带的结构示意图。图中：1-箱体，2-废水处理箱，3-杂物收集箱，4-输送带，5-搅拌装置，6-过滤腔，7-排水腔，8-沉淀腔，9-小分子过滤膜，10-大分子过滤膜，11-支撑腿，12-清水收集箱，13-杂质收集箱，14-一号排渣管，15-滚轮，16-排水管，17-过滤布，18-滤板，19-传动轮，20-废水进口，21-导流挡板，22-沉淀剂箱，23-清洁辊，24-杂物排出管，25-支撑板，26-落料通道，27-导流斜板，28-竖直隔板，29-水平隔板，30-二号排渣管，31-沉淀剂输送管，32-排渣口，41-滤水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种油田作业废水处理装置，包括箱体1、杂物收集箱3、输送带4、清水收集箱12、杂物收集箱13、竖直隔板28和水平隔板29，所述箱体1的内部固定安装有竖直隔板28，竖直隔板28将箱体1的内腔分隔成废水处理箱2和杂物收集箱3两个腔室；所述废水处理箱2的下部内腔中固定安装有水平隔板29，水平隔板29将废水处理箱2的内腔分隔成分离室和过滤室，分离室的上部内腔和所述杂物收集箱3的上部内腔中均设置有传动轮19，其中一个传动轮19通过驱动电机未示出进行驱动，两个传动轮19之间通过输送带4传动连接，输送带4为表面均布加工有滤水孔41的网形结构；所述分离室的下部内腔中固定安装有两个滤板18，两个滤板18之间固定设置有过滤布17；所述滤板18为表面均布加工有若干通孔的板状结构；所述分离室的内腔底部设有导流斜板27，导流斜板27为左高右低的倾斜设置，导流斜板27的较低端设置有落料通道26；所述过滤室的内部分别固定安装有小分子过滤膜9和大分子过滤膜10，小分子过滤膜9和大分子过滤膜10将过滤室分隔成过滤腔6、排水腔7和沉淀腔8共三个腔室，沉淀腔8位于排水腔7和过滤腔6之间，其中分离室与过滤腔6之间通过落料通道26相连通；所述沉淀腔8内设置有搅拌装置5；所述搅拌装置5包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌桨叶，搅拌轴通过搅拌电机进行驱动；所述分离室的左侧板内壁上固定安装有倾斜设置的导流挡板21，导流挡板21位于分离室内传动轮19的正上方；所述分离室的顶板上安装有用于向废水处理箱2内注入油田废水的废水进口20；所述竖直隔板28的右侧壁表面固定安装有清洁辊23，清洁辊23的表面均布安装有清洁毛刷，清洁毛刷与输送带4的表面相接触；所述杂物收集箱3的内腔底板为左高右低的倾斜设置，杂物收集箱3内腔底板的较低端设置有与杂物收集箱3内腔相互连通的杂物排出管24；所述废水处理箱2的左侧板内壁上还设置有与分离室相连通的排渣口32，排渣口32位于滤板18与废水处理箱2左侧板的连接处；所述箱体1的左侧板外壁上固定设置有沉淀剂箱22，沉淀剂箱22通过沉淀剂输送管31与沉淀腔8相连接，沉淀剂输送管31上安装有电磁阀，电磁阀为现有技术中常用部件，不进行限定；所述箱体1的底板下表面四角均固定安装有支撑腿11，支撑腿11上固定焊接架设有支撑板25，支撑板25的上表面分别固定安装有清水收集箱12和杂物收集箱13；所述清水收集箱12与排水腔7之间通过排水管16相连接；所述杂物收集箱13的左部内腔通过二号排渣管30与沉淀腔8相连通；所述杂物收集箱13的右部内腔通过一号排渣管14与过滤腔6相连通；所述支撑腿11的底端安装有便于整个装置移动的滚轮15；所述一号排渣管14、排水管16、杂物排出管24、二号排渣管30和排渣口32上均安装有阀门。本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田作业废水处理装置，包括箱体(1)、杂物收集箱(3)、输送带(4)、清水收集箱(12)和杂物收集箱(13)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有竖直隔板(28)，竖直隔板(28)将箱体(1)的内腔分隔成废水处理箱(2)和杂物收集箱(3)两个腔室，所述废水处理箱(2)的下部内腔中固定安装有水平隔板(29)，水平隔板(29)将废水处理箱(2)的内腔分隔成分离室和过滤室，分离室的上部内腔和所述杂物收集箱(3)的上部内腔中均设置有传动轮(19)，两个传动轮(19)之间通过输送带(4)传动连接，所述分离室的下部内腔中固定安装有两个滤板(18)，两个滤板(18)之间固定设置有过滤布(17)，所述分离室的内腔底部设有导流斜板(27)，所述过滤室的内部分别固定安装有小分子过滤膜(9)和大分子过滤膜(10)，小分子过滤膜(9)和大分子过滤膜(10)将过滤室分隔成过滤腔(6)、排水腔(7)和沉淀腔(8)共三个腔，其中分离室与过滤腔(6)之间通过落料通道(26)相连通，所述沉淀腔(8)内设置有搅拌装置(5)，所述分离室的顶板上安装有废水进口(20)，所述竖直隔板(28)的右侧壁表面固定安装有清洁辊(23)，所述杂物收集箱(3)内腔底板的较低端设置有与杂物收集箱(3)内腔相互连通的杂物排出管(24)，所述废水处理箱(2)的左侧板内壁上还设置有与分离室相连通的排渣口(32)，所述箱体(1)的左侧板外壁上固定设置有沉淀剂箱(22)，沉淀剂箱(22)通过沉淀剂输送管(31)与沉淀腔(8)相连接，所述箱体(1)的底板下表面四角均固定安装有支撑腿(11)，支撑腿(11)上固定焊接架设有支撑板(25)，支撑板(25)的上表面分别固定安装有清水收集箱(12)和杂物收集箱(13)，所述清水收集箱(12)与排水腔(7)之间通过排水管(16)相连接，所述杂物收集箱(13)的左部内腔通过二号排渣管(30)与沉淀腔(8)相连通，所述杂物收集箱(13)的右部内腔通过一号排渣管(14)与过滤腔(6)相连通，所述支撑腿(11)的底端安装有滚轮(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种油田作业废水处理装置，包括箱体(1)、杂物收集箱(3)、输送带(4)、清水收集箱(12)和杂物收集箱(13)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有竖直隔板(28)，竖直隔板(28)将箱体(1)的内腔分隔成废水处理箱(2)和杂物收集箱(3)两个腔室，所述废水处理箱(2)的下部内腔中固定安装有水平隔板(29)，水平隔板(29)将废水处理箱(2)的内腔分隔成分离室和过滤室，分离室的上部内腔和所述杂物收集箱(3)的上部内腔中均设置有传动轮(19)，两个传动轮(19)之间通过输送带(4)传动连接，所述分离室的下部内腔中固定安装有两个滤板(18)，两个滤板(18)之间固定设置有过滤布(17)，所述分离室的内腔底部设有导流斜板(27)，所述过滤室的内部分别固定安装有小分子过滤膜(9)和大分子过滤膜(10)，小分子过滤膜(9)和大分子过滤膜(10)将过滤室分隔成过滤腔(6)、排水腔(7)和沉淀腔(8)共三个腔，其中分离室与过滤腔(6)之间通过落料通道(26)相连通，所述沉淀腔(8)内设置有搅拌装置(5)，所述分离室的顶板上安装有废水进口(20)，所述竖直隔板(28)的右侧壁表面固定安装有清洁辊(23)，所述杂物收集箱(3)内腔底板的较低端设置有与杂物收集箱(3)内腔相互连通的杂物排出管(24)，所述废水处理箱(2)的左侧板内壁上还设置有与分离室相连通的排渣口(32)，所述箱体(1)的左侧板外壁上固定设置有沉淀剂箱(22)，沉淀剂箱(22)通过沉淀剂输送管(31)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，杨苏诗，薛国栋，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：新型
国别省市：四川,51