一种管道漏磁检测测试试验装置及试验方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种管道漏磁检测测试试验装置及方法，应用于管道漏磁漏磁检测装置的试验测试或类似领域，由副绞车、副缆、托架

Test device and test method for magnetic flux leakage testing of pipeline

The invention relates to a pipeline magnetic flux leakage testing and testing device and method, which is applied to the test, test or similar field of the pipeline magnetic flux leakage magnetic flux detecting device, and consists of a secondary winch, a secondary cable and a bracket

【技术实现步骤摘要】
一种管道漏磁检测测试试验装置及试验方法
本专利技术涉及一种管道漏磁检测测试试验装置，应用于管道漏磁检测器的测试试验或类似领域。
技术介绍
随着经济的发展，漏磁检测技术已成为油气输送管道的重要基础方法，对于保障管道使用安全具有重要意义。利用漏磁检测技术制造的漏磁漏磁检测装置检测到的信息须经过复杂的计算分析才能得到缺陷形状及尺度，检测精度受多种因素的影响，如检测速度、缺陷形状、壁厚信息等，因此，漏磁检测装置的测试非常重要；同时，新漏磁检测装置的研发也需要反复的进行试验和测试，目前在用的测试方法多为单一因素测试，无法对漏磁检测装置进行全面试验和测试。
技术实现思路
本专利技术针对现有管道漏磁漏磁检测装置测试试验的需求而设计的一种管道漏磁检测测试试验装置及试验方法，通过在试验装置上设置各种类型的标准缺陷和模拟各类工程条件，实现对漏磁检测装置的测试和试验。本专利技术的技术方案是：一种管道漏磁检测测试试验装置，主要由副绞车1、副缆2、漏磁检测装置4、导管5、测试段、支架9、止管10、感应器、主缆13、基座15、托架I3、托架II14和主绞车18组成；其中：所述导管5、测试段、止管10均为相同内径的管状结构，并依次连接后同轴固定在基座15上，测试段数量不限，测试段内外壁上分别设置不同缺陷；托架I3、托架II14分别固定在导管5和止管10外侧基座15上；漏磁检测装置4放置托架I3上；副绞车1设置在托架I3外侧，通过副缆2与漏磁检测装置4的外侧连接；主绞车18设置在托架II14外侧，通过主缆13依次穿过止管10、测试段、导管5后与漏磁检测装置4的内侧连接；感应器固定在止管10上，感应器为一组感应器I11或两组间隔分布的感应器I11和感应器II12，并与漏磁检测装置4构成位置感应配合。上述方案进一步包括：导管5在漏磁检测装置4入口处为喇叭型扩口，扩口的内径大于漏磁检测装置4外径，材质为不锈钢或非导磁性材料。在托架II14外侧的基座15上还固定有一组导缆器16或两组导缆器16和导缆器17，导缆器16和导缆器17上的导缆孔与导管5、测试段、止管10的中心线一致，副缆2布置于该中心线所在的水平平面上。导管5、测试段、止管10的底部分别通过支架9固定在基座15上，导管5、测试段、止管10间分别通过螺栓连接。主绞车18和副绞车1集中由同步控制器控制。依据上述管道漏磁检测测试试验装置的试验方法，其方法步骤为：（一）将检测装置4放置于托架3上，主缆13连接到检测装置4首端、副缆2连接到检测装置4尾端，打开检测装置4的上电开关使其处于检测状态，启动主绞车18慢速将检测装置4拉入导管5内；（二）设定主绞车18牵拉速度，启动主绞车18带动检测装置4在导管5内加速，检测装置4将在到达第一测试段前达到设定速度并以匀速运动，在感应器11感应到检测装置4后自动停止运行并停留在止管10内；（三）启动主绞车18将检测装置4由止管10内慢速牵拉到托架14上，主绞车18回转，分别解开主缆13和副缆2与检测装置4的连接，移走检测装置4；（四）将检测装置4储存的数据导出，分析检测数据所得到缺陷形态，再与试块上所设置的缺陷比对，修正缺陷分析软件和计算方法，即可实现对检测装置4的标验；（五）将撑车19放置到托架14上，主缆13和副缆2分别连接于撑车19两端，启动副绞车1，将撑车19牵拉到托架3上，回转副绞车1，分别解开主缆13和副缆2与撑车19的连接，移走撑车19，换上检测装置4，即可进行下一次的标验。本专利技术的工作原理是：主缆与漏磁检测装置首端连接，副缆与漏磁检测装置尾端连接，主绞车和副绞车分别布置在两端，主绞车通过主缆牵拉漏磁检测装置由托架慢速移动到导管内，在主绞车上预设速度，启动主绞车带动漏磁检测装置在管道型测试段内匀速运动，位置开关感应到漏磁检测装置后主绞车自动停止运动，再慢速将漏磁检测装置拉出止管并移动到托架上，主绞车回转放松主缆，分别解开主缆和副缆与漏磁检测装置的连接，即可完成对漏磁检测装置的测试和试验；若需测试不同规格的漏磁检测装置，更换不同的导管、止管、测试段和测试段支架即可。本专利技术的优越性在于：可根据不同管径漏磁检测装置的需求，通过更换测试段和支架即可实现；非导磁性导管可以快速启动并达到设定速度状态，并减小对主绞车牵拉能力需求；双感应器设置保障漏磁检测装置高速下停止的安全可靠性；可以以不同的速度匀速移动进行测试；测试段可以设置成多样化并便于加工缺陷；整套装置结构紧凑，可在有限空间内安装，能够准确的测试和试验漏磁检测装置的各种性能指标。附图说明图1为一种管道漏磁检测测试试验装置示意图；图2为撑车的结构图。图中：1、副绞车，2、副缆，3、托架，4、漏磁检测装置，5、导管，6、测试段，7、测试段，8、测试段，9、支架，10、止管，11、感应器，12、感应器，13、主缆，14、托架，15、基座，16、导缆器，17、导缆器，18、主绞车，19撑车。具体实施方式现结合说明书附图1，对本专利技术作进一步描述：一种管道漏磁检测测试试验装置由副绞车1、副缆2、托架3、漏磁检测装置4、导管5、测试段6、测试段7、测试段8、支架9、止管10、感应器11、感应器12、主缆13、托架14、基座15、导缆器16、导缆器17、主绞车18和撑车19组成。基座和15主绞车18固定在地面上，副绞车1、托架3、托架14、导缆器16、导缆器17固定在基座15上，导管5、测试段6、测试段7、测试段8、止管10分别通过支架9固定在基座15上，导管5、测试段6、测试段7、测试段8、止管10间分别通过螺栓固定；止管10上依次设置感应器11和感应器12；主缆13连接到漏磁检测装置首端、副缆2连接到漏磁检测装置尾端。基于上述装置的试验方法为：（1）将检测装置放置于托架3上，主缆13连接到检测装置4首端、副缆2连接到检测装置4尾端，打开检测装置4的上电开关使其处于检测状态，启动主绞车18慢速将检测装置4拉入导管5内；（2）设定主绞车18牵拉速度，启动主绞车18带动检测装置4在导管5内加速，检测装置4将在到达测试段6前达到设定速度并以匀速运动，在感应器11感应到检测装置4后自动停止运行并停留在止管10内；（3）启动主绞车18将检测装置4由止管10内慢速牵拉到托架14上，主绞车18回转，分别解开主缆13和副缆2与检测装置4的连接，移走检测装置4；（4）将检测装置4储存的数据导出，分析检测数据所得到的缺陷形态，再与测试段上所设置的缺陷比对，修正缺陷分析软件和计算方法，即可实现对检测装置4的标验；（5）将撑车19放置到托架14上，主缆13和副缆2分别连接于撑车19两端，启动副绞车1，将撑车19牵拉到托架3上，回转副绞车1，分别解开主缆13和副缆2与撑车19的连接，移走撑车19，换上检测装置4即可进行下一次的标验。主绞车18可以变速，能够按照所设定的速度匀速运动；主绞车18牵拉检测装置4运动时，副绞车1被动运动，副绞车1牵拉副缆2带动主缆13运动时，主绞车18被动运动；感应器12的作用是在感应器11意外失效时仍能停止主绞车18运行；导缆器16和导缆器17用于稳定和对中主缆13；若需测试不同规格的检测装置4，可更换导管5、测试段6、测试段7、测试段8、止管10及其相应支架9，并保持新更换的导管5、测试段6、测试段7、测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道漏磁检测测试试验装置，主要由副绞车（1）、副缆（2）、漏磁检测装置（4）、导管（5）、测试段、支架（9）、止管（10）、感应器、主缆（13）、基座（15）、托架I（3）、托架II（14）和主绞车（18）组成；其特征是：所述导管（5）、测试段、止管（10）均为相同内径的管状结构，并依次连接后同轴固定在基座（15）上，测试段数量不限，测试段内外壁上分别设置不同缺陷；托架I（3）、托架II（14）分别固定在导管（5）和止管（10）外侧基座（15）上；漏磁检测装置（4）放置托架I（3）上；副绞车（1）设置在托架I（3）外侧，通过副缆（2）与漏磁检测装置（4）的外侧连接；主绞车（18）设置在托架II（14）外侧，通过主缆（13）依次穿过止管（10）、测试段、导管（5）后与漏磁检测装置（4）的内侧连接；感应器固定在止管（10）上，感应器为一组感应器I（11）或两组间隔分布的感应器I（11）和感应器II（12），并与漏磁检测装置（4）构成位置感应配合。

【技术特征摘要】
1.一种管道漏磁检测测试试验装置，主要由副绞车（1）、副缆（2）、漏磁检测装置（4）、导管（5）、测试段、支架（9）、止管（10）、感应器、主缆（13）、基座（15）、托架I（3）、托架II（14）和主绞车（18）组成；其特征是：所述导管（5）、测试段、止管（10）均为相同内径的管状结构，并依次连接后同轴固定在基座（15）上，测试段数量不限，测试段内外壁上分别设置不同缺陷；托架I（3）、托架II（14）分别固定在导管（5）和止管（10）外侧基座（15）上；漏磁检测装置（4）放置托架I（3）上；副绞车（1）设置在托架I（3）外侧，通过副缆（2）与漏磁检测装置（4）的外侧连接；主绞车（18）设置在托架II（14）外侧，通过主缆（13）依次穿过止管（10）、测试段、导管（5）后与漏磁检测装置（4）的内侧连接；感应器固定在止管（10）上，感应器为一组感应器I（11）或两组间隔分布的感应器I（11）和感应器II（12），并与漏磁检测装置（4）构成位置感应配合。2.根据权利要求1所述的一种管道漏磁检测测试试验装置，其特征是导管（5）在漏磁检测装置（4）入口处为喇叭型扩口，扩口的内径大于漏磁检测装置（4）外径，材质为不锈钢或非导磁性材料。3.根据权利要求1或2所述的一种管道漏磁检测测试试验装置，其特征是在托架II（14）外侧的基座（15）上还固定有一组导缆器（16）或两组导缆器（16）和导缆器（17），导缆器（16）和导缆器（17）上的导缆孔与导管（5）、测试段、止管（10）的中心线一致，副缆（2）布置于该中心线所在的水平平面上。4.根据权利要求3所述的一种管道漏磁检测测试试验装置，其特征是导管（5）、测试段、止管（10）的底部分别通过支架（9）固定在基座（15）上，导管（5）、测试段、止管（10）间分别通过螺栓连接。5.根据权利要求4所述的一种管道漏磁检测测试试验装置，其特征是主绞车（18）和副绞车（1）集中由同步控制器控制。6.根据权利要求1所述的一种管道漏磁检测测试试验装置的试验方法，其方法步骤为：（一）将检测装置（4）放置于托架（3）上，主缆（13）连接到检测装置（4）首端、副缆（2）连接到检测装置（4）尾端，打开检测装置（4）的上电开关使其处于检测状态，启动主绞车（18）慢速将检测装置（4）拉入导管（5）内；（二）设定主...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永泰，李明朝，田凯，傅忠尧，王宏安，张士华，尹慧敏，高慧，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11