实木拼花木材制造技术

本实用新型专利技术属于木材技术领域，尤其涉及一种实木拼花木材。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本实木拼花木材，包括若干在圆周方向上均匀分布能够拼接成圆形板材的拼接板，所述的拼接板由若干不同规格的实木板条拼接制成，且实木板条互相平行，所有相邻的拼接板均通过拼接结构相连。优点在于：1、设计更合理，结构强度高，使用寿命长。2、通过拼接形成板材表面纹理，取代传统贴纸技术，使得板材表面更加耐磨。3、减少胶水使用，保护环境以及保障工人的健康。4、通过多根木条拼接形成大块的实木板材，节省资源，保护森林。

【技术实现步骤摘要】
实木拼花木材
本技术属于木材
，尤其涉及一种实木拼花木材。
技术介绍
实木板材具有天然木材特有的芳香，同时具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，在实木板材的两面贴上具有纹理的木板贴纸，内部结构强度高，外部表面纹理清晰，形式多样，被越来越广泛的运用于高档家具和装修房屋中去。但是由于实木板材容易受周围温度和湿度的影响，内部应力容易造成整块实木地板发生变形或翘曲，同时由于木板贴纸较薄，不耐磨损，当木板贴纸被磨破后，造成内部实木结构外露，影响外观。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种杉木集成板的制作工艺[申请号：201410837159.9]，包括以下步骤：裁板、拼板、涂胶、压制、打磨、二次涂胶、二次压制、打磨抛光、贴纸、裁边、包装等。该专利技术的有益效果：节约木材资源，防水防腐蚀性能好，不虫蛀，不老化开裂。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，在实木板外表面贴纸的方式在长期使用后，会造成板材表面磨损，使得内部实木结构外露，影响整体外观，同时该方案大量使用胶水，对环境和操作工人的健康造成不利影响的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，结构强度高并且更耐用的实木拼花木材。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本实木拼花木材，包括若干在圆周方向上均匀分布能够拼接成圆形板材的拼接板，所述的拼接板由若干不同规格的实木板条拼接制成，且实木板条互相平行，所有相邻的拼接板均通过拼接结构相连。在上述的实木拼花木材中，所述的拼接结构包括开设在所有相邻两块拼接板侧部上的镶嵌槽，相邻两块拼接板2之间设有卡接条，所述的卡接条一侧部位于相邻一侧拼接板的镶嵌槽内，卡接条的另一侧部位于相邻另一侧拼接板的镶嵌槽内。在上述的实木拼花木材中，相邻两块拼接板的实木板条内端互相抵靠。在上述的实木拼花木材中，所述的镶嵌槽的长度小于拼接板的半径，且镶嵌槽的深度为拼接板厚度的一半。在上述的实木拼花木材中，所述的拼接板的数量为三块并沿周向排列拼接。在上述的实木拼花木材中，所述的拼接板两侧部的表面粗糙度≤Ra12.5。在上述的实木拼花木材中，所述的实木板条包括长型板条和短型板条，所述的基材中部为长型板条拼接而成，基材两侧为短型板条，每块基材的长型板条与短型板条的数量比为10：6。在上述的实木拼花木材中，所述的实木板条的拼接条纹与扇形拼接板的扇形角的角平分线平行。在上述的实木拼花木材中，所述的实木板条包括长型板条和短型板条，所述的基材中部为长型板条拼接而成，基材两侧为短型板条，每块基材的长型板条与短型板条的数量比为6：4。在上述的实木拼花木材中，所述的实木板条的拼接条纹与扇形拼接板的扇形角的角平分线垂直。与现有的技术相比，本实木拼花木材的优点在于：1、设计更合理，结构强度高，使用寿命长。2、通过拼接形成板材表面纹理，取代传统贴纸技术，使得板材表面更加耐磨。3、减少胶水使用，保护环境以及保障工人的健康。4、通过多根木条拼接形成大块的实木板材，节省资源，保护森林。附图说明图1是本技术提供的基材的结构示意图。图2是本技术提供的圆形板材的结构爆炸图。图3是本技术提供的圆形板材的立体结构示意图。图4是本技术提供的圆形板材的平面结构示意图。图5是本技术提供的实施例2中基材的结构示意图。图6是本技术提供的实施例2中圆形板材的结构爆炸图。图7是本技术提供的实施例2中圆形板材的平面结构示意图。图中，圆形板材1、拼接板2、实木板条3、拼接结构4、镶嵌槽4a、卡接条4b、基材5、长型板条6、短型板条7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。实施例1：如图1-4所示，本实木拼花木材包括包括若干在圆周方向上均匀分布能够拼接成圆形板材1的拼接板2，拼接板2由若干不同规格的实木板条3拼接制成，且实木板条3互相平行，所有相邻的拼接板2均通过拼接结构4相连。具体的，拼接板2的数量为三块并沿周向排列拼接从而形成圆形板材1，拼接时，相邻的两块拼接板2的实木板条3内端互相抵靠，同为了减小拼接时形成的缝隙，拼接板2两侧部的表面粗糙度≤Ra12.5。上所所说的拼接结构4包括开设在所有相邻两块拼接板2侧部上的镶嵌槽4a，相邻两块拼接板2之间设有卡接条4b，卡接条4b一侧部位于相邻一侧拼接板2的镶嵌槽4a内，卡接条4b的另一侧部位于相邻另一侧拼接板2的镶嵌槽4a内。镶嵌槽4a的长度小于拼接板2的半径，且镶嵌槽4a的深度为拼接板2宽度的一半。安装时，将卡接条4b两侧分别插入镶嵌槽4a内并在连接处涂上木胶，卡接条4b不仅能够对拼接板2起到连接作用，同时能够对拼接板在竖直方向起到限位作用，此外，可在连接处通过钉子进一步提高结构强度。所述的拼接板2由若干不同规格的实木板条3直接粘接而成，且实木板条3互相平行；或者所述的拼接板2由若干不同规格的实木板条3卡接而成，在卡接处涂有胶水，且实木板条3互相平行，每一块实木板条3的宽度相同，且宽度为5-12cm，该宽度的木条能够有效防止应力集中而导致的翘曲变形。更进一步的，实木板条3包括长型板条6和短型板条7，基材5中部为长型板条6拼接而成，基材5两侧为短型板条7，每块基材5的长型板条6与短型板条7的数量比为10：6。由于基材的形状呈扇形，因此通过长型板条6与短型板条7的组合，能够使短型板条7得到进一步的利用，提高了木料的利用率，节省了资源。在本实施例中，实木板条3的拼接条纹与扇形拼接板的扇形角的角平分线平行，从而在圆形板面上形成发散形的花面，通过拼接时形成的花面取代传统贴纸，形式新颖，同时耐磨，使用周期长，此外能够减少胶水使用，保护环境以及保障加工人员的健康。实施例2本实施例的结构和工作原理与实施例1基本相同，不同之处在于，如图5-7所示：所述的实木板条3包括长型板条6和短型板条7，所述的基材5中部为长型板条6拼接而成，基材5两侧为短型板条7，每块基材5的长型板条6与短型板条7的数量比为6：4。所述的实木板条3的拼接条纹与扇形拼接板的扇形角的角平分线垂直，将三块拼接板2沿周向排列进行拼接后，拼接条纹依次首尾相连，形成回字形的花色。本实木拼花木材的加工工艺包括如下步骤：A、实木木料经过60℃-80℃之间任意一个温度点进行恒温调湿，为期10-20天，使实木木料初始含水率在6-12％，然后将实木木料静置30天以上，释放实木木料内应力；B、将实木木料切割成实木板条3和卡接条4b，并将若干实木板条3互相平行放置后拼接成基材5，然后将基材5切割成扇形的拼接板2，在拼接板2两侧部上各开设一条镶嵌槽4a；C、将若干拼接板2沿周向排列进行拼接形成圆形板材1，同时在所有相邻两块拼接板2的两个镶嵌槽4a内放入一块卡接条4b，卡接条4b的一侧部位于相邻一侧拼接板2的镶嵌槽4a内，卡接条4b的另一侧部位于相邻另一侧拼接板2的镶嵌槽4a内，并且相邻两块拼接板2拼接面上涂有木胶；D、将圆形板材1进行砂光，砂光后在恒温恒湿环境中静置5天以上，使得加工后圆形板材1中的实木板条3和卡接条4b含水率变化控制在正负2％。优选的，在步骤A中，将木料经过70℃恒温调湿，为期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实木拼花木材，其特征在于，包括若干在圆周方向上均匀分布能够拼接成圆形板材(1)的拼接板(2)，所述的拼接板(2)由若干不同规格的实木板条(3)拼接制成，且实木板条(3)互相平行，所有相邻的拼接板(2)均通过拼接结构(4)相连。

【技术特征摘要】
1.一种实木拼花木材，其特征在于，包括若干在圆周方向上均匀分布能够拼接成圆形板材(1)的拼接板(2)，所述的拼接板(2)由若干不同规格的实木板条(3)拼接制成，且实木板条(3)互相平行，所有相邻的拼接板(2)均通过拼接结构(4)相连。2.根据权利要求1所述的实木拼花木材，其特征在于，所述的拼接结构(4)包括开设在所有相邻两块拼接板(2)侧部上的镶嵌槽(4a)，相邻两块拼接板(2)之间设有卡接条(4b)，所述的卡接条(4b)一侧部位于相邻一侧拼接板(2)的镶嵌槽(4a)内，卡接条(4b)的另一侧部位于相邻另一侧拼接板(2)的镶嵌槽(4a)内。3.根据权利要求1所述的实木拼花木材，其特征在于，相邻两块拼接板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫惠明，濮伟伟，
申请(专利权)人：浙江莫霞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33