一种酸性重金属废水的净化方法技术

本发明专利技术公开了一种酸性重金属废水的净化方法，包括以下步骤：A1:用沸石、高炉钢渣按1：2～4的比例粉碎成100目的渣粉，再按重量比为(0.0002～0.001):1的比例投入废水中；A2:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20‑80mg/L，在气浮池前加生物絮凝剂0.5‑4mg/L；经涡凹气浮；A3:进入连续微滤装置过滤,去除悬浮物和胶体；A4:废水进入脱气罐中，去除氧，调节废水的pH值至6.5～8.0，进入反硝化区；A5:过滤后通过工业膜Ⅰ；A6:过滤后进入工业膜Ⅱ和工业膜Ⅲ，得到过滤净化的水。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果为：具有非常优异的回收重金属的效果，且排出的处理后的废水基本上为清水，可以直接排放。大大减轻了环境压力。

Purification method of acidic heavy metal wastewater

The invention discloses a method for purifying acidic heavy metal wastewater, which comprises the following steps: A1: zeolite, blast furnace slag by 1:2 ~ 4 the proportion of slag powder crushed into 100 objective, according to the weight ratio of (0.0002 ~ 0.001): 1 the proportion of investment in A2: wastewater; coagulation floatation with heavy metal capture 20 agent 80mg/L in the flotation tank before adding bio flocculant 0.5 4mg/L; the caf; A3: into the continuous microfiltration device filter, the removal of suspended solids and colloidal A4:; waste water enters the degassing tank, the removal of oxygen, adjusting the pH value of the wastewater from 6.5 to 8, into the denitrification zone; filtered by industrial A5: I A6: membrane filter into the film industry; industrial film II and III, filtered water purification. Compared with the existing technology, the beneficial effect of the invention is as follows: the effect of recovering heavy metal is very excellent, and the discharged wastewater is basically clean water and can be directly discharged. Greatly reduce the environmental pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种酸性重金属废水的净化方法
本专利技术涉及废水净化
，涉及一种酸性重金属废水的净化方法。
技术介绍
随着工业化和城市化的推进，电镀、印染、采矿、冶金和化工等每年生产大量的含重金属离子的废水，从而导致重金属污染日益严重。重金属难降解并能通过食物链而生物富集，构成对生物和人体健康的严重威胁，特别像镉(Cd)进入人体中主要累积在肝、肾、胰腺、甲状腺和骨骼中，造成贫血、高血压、神经痛、骨质松软、肾炎和分泌失调等病症。水体中含有大量的重金属，也严重影响着水体的质量。近些年来，重金属废水治理技术发展迅速，新技术、新方法不断出现，但在实践中发现传统的中和沉淀、硫化法、离子交换、反渗透、铁氧体和吸附等方法在处理重金属废水中存在不足，诸如处理工艺较长、处理条件苛刻、成本较高、废渣较多、引入二次污染、处理量有限等问题，需要不断改进和开发新的处理技术；特别是当溶液中存在卤素、氰根、腐殖质、柠檬酸、EDTA等离子时，重金属离子与其形成络合，以上方法是无法将其去除的。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种酸性重金属废水的净化方法，适合处理大水量重金属废水，运行成本低，抗水质波动冲击能力强，保证废水回收率高，实现了绿色节能目标。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种酸性重金属废水的净化方法，包括以下步骤：A1:用沸石、高炉钢渣按1：2～4的比例粉碎成100目的渣粉，使之便于反应，将反应产物经沉淀、过滤、干燥、粉碎，再按重量比为(0.0002～0.001):1的比例投入废水中；A2:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20-80mg/L，在气浮池前加生物絮凝剂0.5-4mg/L；经涡凹气浮，去除有机物、重金属和悬浮物；A3:气浮出水经斜板沉降，进入连续微滤装置过滤,去除悬浮物和胶体；A4:废水进入脱气罐中，去除氧，调节废水的pH值至6.5～8.0，进入反硝化区，在厌氧反硝化区进行反硝化作用，将硝酸态氮和亚硝酸态氮转化成氮气，并释放；A5:过滤后通过工业膜Ⅰ；A6:过滤后进入工业膜Ⅱ和工业膜Ⅲ，得到过滤净化的水。优选的是，在步骤A5中，膜系统压力2.0MPa，循环量为25m3/h，循环5次。优选的是，在步骤A6中，膜系统压力2.0MPa，循环量为25m3/h，循环5次。优选的是，所述工业膜Ⅰ用于分离离子和水；所述工业膜Ⅱ用于2价离子和1价离子；所述工业膜Ⅲ用于3价离子和2价离子。优选地，在步骤A1中，反应条件为：在700～800℃高温塑化，再置于1500～2000℃高温处理15～20分钟，按质量比为(0.05～0.3):1的比例投入水中与水发生水热反应，水热反应在300～550℃的温度条件下，反应时间大于24小时，水热反应后完成后。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：废水的出水水质合格，废水回收利用率高，为企业的节能减排作出了示范，彰显技术进步，具有非常优异的回收重金属的效果，且排出的处理后的废水基本上为清水，可以直接排放。大大减轻了环境压力。具体实施方式一种酸性重金属废水的净化方法，包括以下步骤：A1:用沸石、高炉钢渣按1：2～4的比例粉碎成100目的渣粉，使之便于反应，在700～800℃高温塑化，再置于1500～2000℃高温处理15～20分钟，按质量比为(0.05～0.3):1的比例投入水中与水发生水热反应，水热反应在300～550℃的温度条件下，反应时间大于24小时，水热反应后完成后，将反应产物经沉淀、过滤、干燥、粉碎，再按重量比为(0.0002～0.001):1的比例投入废水中；A2:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20-80mg/L，在气浮池前加生物絮凝剂0.5-4mg/L；经涡凹气浮，去除有机物、重金属和悬浮物；A3:气浮出水经斜板沉降，进入连续微滤装置过滤,去除悬浮物和胶体；A4:废水进入脱气罐中，去除氧，调节废水的pH值至6.5～8.0，进入反硝化区，在厌氧反硝化区进行反硝化作用，将硝酸态氮和亚硝酸态氮转化成氮气，并释放；A5:过滤后通过工业膜Ⅰ；A6:过滤后进入工业膜Ⅱ和工业膜Ⅲ，得到过滤净化的水。在步骤A5中，膜系统压力2.0MPa，循环量为25m3/h，循环5次。在步骤A6中，膜系统压力2.0MPa，循环量为25m3/h，循环5次。所述工业膜Ⅰ用于分离离子和水；所述工业膜Ⅱ用于2价离子和1价离子；所述工业膜Ⅲ用于3价离子和2价离子。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：废水的出水水质合格，废水回收利用率高，为企业的节能减排作出了示范，彰显技术进步，具有非常优异的回收重金属的效果，且排出的处理后的废水基本上为清水，可以直接排放。大大减轻了环境压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸性重金属废水的净化方法，其特征在于：包括以下步骤：A1: 用沸石、高炉钢渣按1：2～4的比例粉碎成100目的渣粉，使之便于反应，将反应产物经沉淀、过滤、干燥、粉碎，再按重量比为( 0 .0002～0 .001 ):1的比例投入废水中；A2: 在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20‑80mg/L，在气浮池前加生物絮凝剂0.5‑4mg/L ；经涡凹气浮，去除有机物、重金属和悬浮物；A3: 气浮出水经斜板沉降，进入连续微滤装置过滤, 去除悬浮物和胶体；A4: 废水进入脱气罐中，去除氧，调节废水的pH值至6 .5～8 .0，进入反硝化区，在厌氧反硝化区进行反硝化作用，将硝酸态氮和亚硝酸态氮转化成氮气，并释放；A5: 过滤后通过工业膜Ⅰ；A6: 过滤后进入工业膜Ⅱ和工业膜Ⅲ，得到过滤净化的水。

【技术特征摘要】
1.一种酸性重金属废水的净化方法，其特征在于：包括以下步骤：A1:用沸石、高炉钢渣按1：2～4的比例粉碎成100目的渣粉，使之便于反应，将反应产物经沉淀、过滤、干燥、粉碎，再按重量比为(0.0002～0.001):1的比例投入废水中；A2:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20-80mg/L，在气浮池前加生物絮凝剂0.5-4mg/L；经涡凹气浮，去除有机物、重金属和悬浮物；A3:气浮出水经斜板沉降，进入连续微滤装置过滤,去除悬浮物和胶体；A4:废水进入脱气罐中，去除氧，调节废水的pH值至6.5～8.0，进入反硝化区，在厌氧反硝化区进行反硝化作用，将硝酸态氮和亚硝酸态氮转化成氮气，并释放；A5:过滤后通过工业膜Ⅰ；A6:过滤后进入工业膜Ⅱ和工业膜Ⅲ，得到过滤净化的水。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英伟，张伟，龚海晨，
申请(专利权)人：安徽泛亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34