一种软胶拱形制品注塑方法技术

技术编号:16464530 阅读:47 留言:0更新日期:2017-10-27 10:51
本发明专利技术公开了一种软胶拱形制品注塑方法。该软胶拱形制品注塑方法包括:提供模具,所述模具包括用于成型软胶拱形制品的型腔以及拱形分型面,在所述模具上设有浇口和两个排气通道,两个所述排气通道分别位于所述拱形分型面长度方向的两侧而且与所述型腔连通;将熔融软胶料分段注射入所述模具型腔内,在末段注射时,熔融软胶料射出速度控制在10mm/s‑15mm/s;当所述拱形分型面长度方向的两端位置最后填满熔融塑胶料时,熔融软胶料充满所述模具型腔;对所述模具进行保压。本发明专利技术要解决的一个技术问题是现有软胶拱形制品注塑过程中产生的气体无法排出。

A soft arch products injection method

The invention discloses a soft arch products injection method. Including the injection molding method: soft arch mold, the mold used for molding products including soft arched cavity and arched parting surface, the gate and two exhaust passages are arranged on the mold, two sides of the exhaust passage are respectively positioned on the arch length of parting surface and the the cavity is communicated; the molten material is injected into the soft segment mold cavity, at the end of injection, the molten soft material injection speed control in 10mm/s 15mm/s; when the arch parting surface in the direction of the length of the two ends finally filled with the molten plastic material, molten soft material fills the mold cavity; the the die pressure. A technical problem of the invention is to solve the existing gas generated in the process of arch soft products injection can not be discharged.

【技术实现步骤摘要】
一种软胶拱形制品注塑方法
本专利技术涉及注塑
,更具体地,本专利技术涉及一种软胶拱形制品注塑方法。
技术介绍
在塑胶制品的注塑成型过程中,TPU等软胶料流动性较好,在加热或注射时极易产生瓦斯等气体。尤其是,当塑胶制品为软胶拱形状的制品时,由于拱形制品结构形状的特殊性,注塑过程中产生的气体无法及时有效排出。成型过程中产生的瓦斯等气体无法有效的排出,会在模具型腔内产生排气不良,不仅造成塑胶制品表面的灼伤缺陷,还增加了对模具的污染。同时,积尘的气体还会产生反向压力而降低充膜速度,使机台运转不稳定,且调试周期长、难度大,不仅增加了模具的保养维修次数,也缩短了模具的使用寿命。目前,通过对模具的整个分型面加开排气,对排出瓦斯气体有一定的作用。但是,由于确定整个分型面加开排气的尺寸,较难实现,而且会导致软胶制品毛边严重、制品尺寸不稳定。因此,有必要对软胶拱形制品注塑方法进行改进。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种软胶拱形制品注塑方法的新技术方案。根据本专利技术的一个方面,提供了一种软胶拱形制品注塑方法。该软胶拱形制品注塑方法包括:提供模具,所述模具包括用于成型软胶拱形制品的型腔以及拱本文档来自技高网...
一种软胶拱形制品注塑方法

【技术保护点】
一种软胶拱形制品注塑方法,其特征在于,包括:提供模具,所述模具包括用于成型软胶拱形制品的型腔(10)以及拱形分型面(11),在所述模具上设有浇口(12)和两个排气通道,两个所述排气通道分别位于所述拱形分型面(11)长度方向的两侧而且与所述型腔(10)连通;将熔融软胶料分段注射入所述模具型腔(10)内,在末段注射时,熔融软胶料射出速度控制在10mm/s‑15mm/s;当所述拱形分型面(11)长度方向的两端位置最后填满熔融塑胶料时,熔融软胶料充满所述模具型腔(10);对所述模具进行保压。

【技术特征摘要】
1.一种软胶拱形制品注塑方法,其特征在于,包括:提供模具,所述模具包括用于成型软胶拱形制品的型腔(10)以及拱形分型面(11),在所述模具上设有浇口(12)和两个排气通道,两个所述排气通道分别位于所述拱形分型面(11)长度方向的两侧而且与所述型腔(10)连通;将熔融软胶料分段注射入所述模具型腔(10)内,在末段注射时,熔融软胶料射出速度控制在10mm/s-15mm/s;当所述拱形分型面(11)长度方向的两端位置最后填满熔融塑胶料时,熔融软胶料充满所述模具型腔(10);对所述模具进行保压。2.根据权利要求1所述的软胶拱形制品注塑方法,其特征在于,在对所述模具进行保压时,保压速度控制在4mm/s-10mm/s。3.根据权利要求1所述的软胶拱形制品注塑方法,其特征在于,所述排气通道远离所述型腔(10)的一端与气体处理单元连通。4.根据权利要求1所述的软胶拱形制品注塑方法,其特征在于,所述排气通道包括一端与所述型腔(10)连通的排气槽(13),所述排气槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智杰马立平
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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