一种棉秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉秆粉碎机，包括，机壳，其上端开设有进料口，下端开设有出料口；喂料机构，包括紧邻进料口设置的传送带，与传送带配合设置的传送轴，与传送轴带连接的第一电机；碾压机构，包括设置于机壳内部上下配合设置的碾压上辊轮和碾压下辊轮，驱动碾压上辊轮的第二电机；粉碎机构，包括设置于机壳内部且位于碾压下辊轮下方的粉碎刀辊，驱动粉碎刀辊的第三电机，设置于粉碎刀辊上的粉碎动刀，设置于机壳内部的粉碎定刀和设置于粉碎刀辊下方的筛板；控制机构，包括设置于碾压上辊轮和粉碎刀辊上的转速传感器和控制器，控制器包括电信号接收模块、比较模块和驱动模块。本实用新型专利技术结构简单，粉碎效果好，能避免卡机导致的装置损坏。

A cotton mill

The utility model discloses a cotton stalk crusher, including shell, the upper end opening and a feed opening is arranged at the lower end of the discharge port; a feeding mechanism, including adjacent to the feed port is arranged on the conveyor belt, with the transmission shaft is arranged with the conveyor belt, the first motor is connected with the transmission shaft; a rolling mechanism, including fit in shell arranged on the rolling roller and rolling roller, drive motor second roller rolling; crushing mechanism is arranged in the casing and the grinding knife roller rolling roller located below the drive motor third is arranged on the grinding knife roller, crushing knife roller grinding the knife, arranged in the interior of the housing plate is arranged on the fixed knife grinding and crushing knife roller; control mechanism is arranged in the upper roller and the rolling speed sensor and controller on the knife roller grinding, controller It includes electrical signal receiving module, comparison module and driving module. The utility model has the advantages of simple structure and good crushing effect, and can avoid the damage of the device caused by the card machine.

【技术实现步骤摘要】
一种棉秆粉碎机
本技术涉及农业机械设备领域，具体涉及一种棉秆粉碎机。
技术介绍
棉花是一种重要的农作物，我国是棉花产量最高的国家之一，具有种植范围广泛、产地集中、生产成本低的优点，以往在棉花采摘完后，剩下的棉秆都是直接就地焚烧，既污染了环境，又浪费了资源，为了解决这个问题，实现对棉秆的回收利用，出现了棉秆粉碎机以完成对棉秆的粉碎回收，但现有的粉碎机粉碎效果不佳，且在粉碎机卡机后无法及时进行停机处理，从而导致粉碎机出现损坏的情况。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果更佳，且在卡机时能及时自动停机处理的棉秆粉碎机。本技术采用的技术方案：一种棉秆粉碎机，包括，机壳，其上端一侧开设有一进料口，下端一侧开设有一出料口；喂料机构，其包括一端紧邻所述进料口设置的传送带，与所述传送带配合设置的传送轴，与所述传送轴带连接的第一电机；碾压机构，其包括设置于所述机壳内部且紧邻所述进料口上下配合设置的碾压上辊轮和碾压下辊轮，驱动所述碾压上辊轮转动的第二电机；粉碎机构，其包括设置于所述机壳内部且位于所述碾压下辊轮下方的粉碎刀辊，驱动所述粉碎刀辊转动的第三电机，设置于所述粉碎刀辊上的多个粉碎动刀，设置于所述机壳内部与所述粉碎动刀配合使用的多个粉碎定刀和设置于所述粉碎刀辊下方的筛板；控制机构，其包括设置于所述碾压上辊轮和所述粉碎刀辊上的转速传感器和控制器，所述控制器包括电信号接收模块、比较模块和驱动模块。优选的，所述出料口靠近所述机壳的底端，所述机壳的底端倾斜设置。优选的，所述传送带朝所述进料口倾斜设置，所述传送带两侧设置有挡板。优选的，所述碾压上辊轮和所述碾压下辊轮之间的间隙大小为5mm～15mm。优选的，多个所述粉碎动刀均匀设置于所述粉碎刀辊上，多个所述粉碎动刀与多个所述粉碎定刀交错设置，且相邻的所述粉碎动刀和所述粉碎定刀之间的间隙为20mm～30mm。优选的，所述筛板呈圆弧状，所述筛板上设置有筛孔。本技术中的棉秆粉碎机在原有粉碎机的基础上增加了碾压机构，从而保证在对棉秆进行粉碎前，先通过碾压机构对棉秆进行初步处理，将棉秆压碎，进而便于后续粉碎机构对棉秆就行进一步的粉碎处理，改善了粉碎效果；同时，在机器出现卡机时，能通过所述控制机构及时检测到故障的出现并迅速使得机器停止运转，避免了机器的损坏。附图说明图1所示为本技术中棉秆粉碎机的连接结构示意图。图2所示为本技术中控制机构的控制原理框架图。图3所示为本技术中筛板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，为本技术中的一种棉秆粉碎机100的连接结构示意图，包括，机壳10，其上端一侧开设有一进料口11，下端一侧开设有一出料口12；喂料机构20，其包括一端紧邻所述进料口11设置的传送带21，与所述传送带21配合设置的传送轴22，与所述传送轴22带连接的第一电机23；碾压机构30，其包括设置于所述机壳10内部且紧邻所述进料口11上下配合设置的碾压上辊轮31和碾压下辊轮32，驱动所述碾压上辊轮31转动的第二电机33；粉碎机构40，其包括设置于所述机壳10内部且位于所述碾压下辊轮32下方的粉碎刀辊41，驱动所述粉碎刀辊41转动的第三电机42，设置于所述粉碎刀辊41上的多个粉碎动刀43，设置于所述机壳10内部与所述粉碎动刀43配合使用的多个粉碎定刀44和设置于所述粉碎刀辊41下方的筛板45；控制机构50，其包括设置于所述碾压上辊轮31和所述粉碎刀辊41上的转速传感器51和控制器52，所述控制器52包括电信号接收模块521、比较模块522和驱动模块523。具体的，如图2所示，所述转速传感器51用于检测所述所述碾压上辊轮31和所述粉碎刀辊41的转速，并分别形成第一电信号和第二电信号，所述电信号接收模块521用于接收所述第一电信号和所述第二电信号，所述比较模块522用于将所述第一电信号和所述第二电信号分别与设定值进行比较，只要有一个电信号小于所述设定值，则所述驱动模块523控制所述棉秆粉碎机100停止运转，即控制所述第一电机23、所述第二电机33和所述第三电机42均停止工作。作为一种优化，所述出料口12靠近所述机壳10的底端，所述机壳10的底端倾斜设置，以便于经过粉碎处理后的棉秆屑顺利从所述出料口12排出。作为一种优化，所述传送带21朝所述进料口11倾斜设置，所述传送带21两侧设置有挡板24，所述传送带21倾斜设置以便于棉秆更容易进入所述进料口11，所述挡板24的设置是为了防止棉秆从所述传送带21上掉落。作为一种优化，所述碾压上辊轮31和所述碾压下辊轮32之间的间隙大小为5mm～15mm，实际间隙大小可根据实际情况而定，间隙大小需小于棉秆直径，以保证所述碾压机构30能起到碾压的效果。作为一种优化，多个所述粉碎动刀43均匀设置于所述粉碎刀辊41上，多个所述粉碎动刀43与多个所述粉碎定刀44交错设置，且相邻的所述粉碎动刀43和所述粉碎定刀44之间的间隙为20mm～30mm，该间隙大小也可根据实际情况确定，以保证粉碎效果。作为一种优化，所述筛板45呈圆弧状，以配合所述粉碎刀辊41的形状，用于配合所述粉碎动刀43完成对棉秆的再次粉碎。如图3所示，所述筛板45上设置有筛孔451，用于筛出经粉碎后合格的棉秆屑。本技术的工作原理，先启动所述棉秆粉碎机100，然后将待粉碎的棉秆放置于所述传送带21上，棉秆在所述传送带21的传送作用下被运送至所述进料口11，同时，由于所述碾压上辊轮31的高速运转会使得所述进料口11处的压强降低，在压强差产生的压力作用下进一步促使棉秆朝所述进料口11运动，进入所述进料口11的棉秆经由所述碾压上辊轮31和所述碾压下辊轮32的碾压作用，会被碾断或碾扁，被碾压后的棉秆掉落至所述粉碎机构40处，在所述第三电机42的作用下，所述粉碎刀辊41高速转动，带动所述粉碎动刀43随之一起高速转动，高速转动的所述粉碎动刀43与所述粉碎定刀44配合对被碾压后的棉秆进行切割粉碎，被初步切割粉碎后的棉秆掉落至所述筛板45上，若棉秆屑尺寸小于所述筛板45上所述筛孔451的尺寸，则会经由所述筛孔451掉落至所述机壳10底端并经由所述出料口12排出，若棉秆屑的尺寸大于所述筛孔451的尺寸，则会留在所述筛板45上，并继续在所述粉碎动刀43的切割作用下被进一步粉碎，直至其尺寸小于所述筛孔451的尺寸，此时呈弧形状的所述筛板45会使得再次粉碎的效果更佳。在所述棉秆粉碎机100运转期间，若出现卡机情况导致所述碾压机构30或所述粉碎机构40停止运转或运转速度过慢，均会被所述控制机构50检测到并经所述控制机构50控制整个装置作出自动停机处理。本技术中的棉秆粉碎机在原有粉碎机的基础上增加了碾压机构，从而保证在对棉秆进行粉碎前，先通过碾压机构对棉秆进行初步处理，将棉秆压碎，进而便于后续粉碎机构对棉秆就行进一步的粉碎处理，改善了粉碎效果；同时，在机器出现卡机时，能通过所述控制机构及时检测到故障的出现并迅速使得机器停止运转，避免了机器的损坏。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉秆粉碎机，其特征在于，包括，机壳，其上端一侧开设有一进料口，下端一侧开设有一出料口；喂料机构，其包括一端紧邻所述进料口设置的传送带，与所述传送带配合设置的传送轴，与所述传送轴带连接的第一电机；碾压机构，其包括设置于所述机壳内部且紧邻所述进料口上下配合设置的碾压上辊轮和碾压下辊轮，驱动所述碾压上辊轮转动的第二电机；粉碎机构，其包括设置于所述机壳内部且位于所述碾压下辊轮下方的粉碎刀辊，驱动所述粉碎刀辊转动的第三电机，设置于所述粉碎刀辊上的多个粉碎动刀，设置于所述机壳内部与所述粉碎动刀配合使用的多个粉碎定刀和设置于所述粉碎刀辊下方的筛板；控制机构，其包括设置于所述碾压上辊轮和所述粉碎刀辊上的转速传感器和控制器，所述控制器包括电信号接收模块、比较模块和驱动模块。

【技术特征摘要】
1.一种棉秆粉碎机，其特征在于，包括，机壳，其上端一侧开设有一进料口，下端一侧开设有一出料口；喂料机构，其包括一端紧邻所述进料口设置的传送带，与所述传送带配合设置的传送轴，与所述传送轴带连接的第一电机；碾压机构，其包括设置于所述机壳内部且紧邻所述进料口上下配合设置的碾压上辊轮和碾压下辊轮，驱动所述碾压上辊轮转动的第二电机；粉碎机构，其包括设置于所述机壳内部且位于所述碾压下辊轮下方的粉碎刀辊，驱动所述粉碎刀辊转动的第三电机，设置于所述粉碎刀辊上的多个粉碎动刀，设置于所述机壳内部与所述粉碎动刀配合使用的多个粉碎定刀和设置于所述粉碎刀辊下方的筛板；控制机构，其包括设置于所述碾压上辊轮和所述粉碎刀辊上的转速传感器和控制器，所述控制器包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定国，毛小平，蒋显康，昌宇航，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42